本技術(shù)涉及燃?xì)夤?，更具體的說(shuō)是涉及一種燃?xì)饩幙椊饘侔曹浌芙M件。

背景技術(shù)：

1、燃?xì)夤苁且环N輸送可燃?xì)怏w的專用管道，是一種用金屬燃?xì)廛浌埽瑏?lái)取代傳統(tǒng)的卡扣方式橡膠軟管，可以解決橡膠管易脫落、易老化、易蟲(chóng)咬、實(shí)用壽命短的缺陷；

2、其中，編織燃?xì)廛浌転槿細(xì)夤艿囊环N，編織燃?xì)廛浌艿膬啥诉B接有接頭等零件，接頭零件多為螺母、鋼套以及連接頭，鋼套套設(shè)于編織軟管外，并通過(guò)管道壓接工具壓緊，一方面增加密封性，另一方面增加連接頭的防脫能力，但仍然存在在外力作用下，連接頭與編織軟管脫離的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)饩幙椊饘侔曹浌芙M件，用于防止連接頭與編織軟管脫離。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種燃?xì)饩幙椊饘侔曹浌芙M件，包括橡膠內(nèi)管，所述橡膠內(nèi)管外包覆有金屬編織層，所述金屬編織層外包覆有pe層，所述橡膠內(nèi)管的兩端均設(shè)置有接頭部，所述接頭部包括第一螺母、連接頭以及第二螺母，所述pe層的兩端均緊壓有鋼套，所述連接頭穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述第一螺母內(nèi)，并伸入所述橡膠內(nèi)管內(nèi)，所述第二螺母套設(shè)于所述鋼套外，所述第二螺母的尾端與所述鋼套的尾端相抵，并與所述第一螺母螺紋連接。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一螺母內(nèi)形成有第一臺(tái)階，所述連接頭的端部形成有環(huán)圈，所述環(huán)圈與所述第一臺(tái)階相抵。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一螺母內(nèi)形成有第二臺(tái)階，所述第二臺(tái)階與所述鋼套的端部相抵。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二臺(tái)階與所述鋼套之間設(shè)置有密封圈。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一螺母上開(kāi)設(shè)有第一外螺紋以及第一內(nèi)螺紋，所述第二螺母內(nèi)形成有第二內(nèi)螺紋，所述第二內(nèi)螺紋與所述第一外螺紋之間螺紋連接，所述第一內(nèi)螺紋與燃?xì)饨宇^連接。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接頭上形成多個(gè)環(huán)槽，相鄰的兩個(gè)所述環(huán)槽之間形成有環(huán)狀凸起。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二螺母的尾端向內(nèi)凹陷形成有嵌環(huán)，所述嵌環(huán)與所述鋼套的尾端相抵。

9、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型中第一螺母與第二螺母螺紋連接后，使得鋼套被夾緊于第一螺母與第二螺母之間，增加了鋼套與第一螺母之間的相抵力，從而提高兩者之間的密封性，并且增加了第一螺母與連接頭的牢固性，第一螺母和連接頭難以在外力的作用下脫離橡膠內(nèi)管，第一臺(tái)階確定了連接頭的安裝位置，使得連接頭伸入第一螺母內(nèi)后，其環(huán)圈與第一臺(tái)階相抵，從而限制了連接頭伸入橡膠內(nèi)管的深度。

技術(shù)特征：

1.一種燃?xì)饩幙椊饘侔曹浌芙M件，其特征在于：包括橡膠內(nèi)管(1)，所述橡膠內(nèi)管(1)外包覆有金屬編織層(2)，所述金屬編織層(2)外包覆有pe層(3)，所述橡膠內(nèi)管(1)的兩端均設(shè)置有接頭部，所述接頭部包括第一螺母(4)、連接頭(5)以及第二螺母(6)，所述pe層(3)的兩端均緊壓有鋼套(7)，所述連接頭(5)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述第一螺母(4)內(nèi)，并伸入所述橡膠內(nèi)管(1)內(nèi)，所述第二螺母(6)套設(shè)于所述鋼套(7)外，所述第二螺母(6)的尾端與所述鋼套(7)的尾端相抵，并與所述第一螺母(4)螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)饩幙椊饘侔曹浌芙M件，其特征在于：所述第一螺母(4)內(nèi)形成有第一臺(tái)階(41)，所述連接頭(5)的端部形成有環(huán)圈(51)，所述環(huán)圈(51)與所述第一臺(tái)階(41)相抵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)饩幙椊饘侔曹浌芙M件，其特征在于：所述第一螺母(4)內(nèi)形成有第二臺(tái)階(42)，所述第二臺(tái)階(42)與所述鋼套(7)的端部相抵。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃?xì)饩幙椊饘侔曹浌芙M件，其特征在于：所述第二臺(tái)階(42)與所述鋼套(7)之間設(shè)置有密封圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)饩幙椊饘侔曹浌芙M件，其特征在于：所述第一螺母(4)上開(kāi)設(shè)有第一外螺紋(43)以及第一內(nèi)螺紋(44)，所述第二螺母(6)內(nèi)形成有第二內(nèi)螺紋(61)，所述第二內(nèi)螺紋(61)與所述第一外螺紋(43)之間螺紋連接，所述第一內(nèi)螺紋(44)與燃?xì)饨宇^連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)饩幙椊饘侔曹浌芙M件，其特征在于：所述連接頭(5)上形成多個(gè)環(huán)槽(52)，相鄰的兩個(gè)所述環(huán)槽(52)之間形成有環(huán)狀凸起(53)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)饩幙椊饘侔曹浌芙M件，其特征在于：所述第二螺母(6)的尾端向內(nèi)凹陷形成有嵌環(huán)(62)，所述嵌環(huán)(62)與所述鋼套(7)的尾端相抵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燃?xì)夤芗夹g(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種燃?xì)饩幙椊饘侔曹浌芙M件，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括橡膠內(nèi)管，橡膠內(nèi)管外包覆有金屬編織層，金屬編織層外包覆有PE層，橡膠內(nèi)管的兩端均設(shè)置有接頭部，第一螺母與第二螺母螺紋連接后，使得鋼套被夾緊于第一螺母與第二螺母之間，增加了鋼套與第一螺母之間的相抵力，從而提高兩者之間的密封性，并且增加了第一螺母與連接頭的牢固性，第一螺母和連接頭難以在外力的作用下脫離橡膠內(nèi)管，第一臺(tái)階確定了連接頭的安裝位置，使得連接頭伸入第一螺母內(nèi)后，其環(huán)圈與第一臺(tái)階相抵，從而限制了連接頭伸入橡膠內(nèi)管的深度。

技術(shù)研發(fā)人員：余躍輝,葉寶華,陶璐萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市安邦管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/12/19