本發(fā)明屬于切片機(jī)皮帶調(diào)整方法的，具體涉及一種切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法。

背景技術(shù)：

1、目前一般線切片機(jī)上使用的小、中、大同步皮帶，切片機(jī)在使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì)松弛，影響切片機(jī)的切片效果，故一段時(shí)間后，工作人員通常通過調(diào)節(jié)螺栓對皮帶的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，以拉緊皮帶；但是，工作人員在調(diào)節(jié)皮帶的過程中，需每月進(jìn)行復(fù)檢調(diào)增，導(dǎo)致工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，以對皮帶進(jìn)行張緊，通過皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置對皮帶進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，所述皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括：采集模塊、計(jì)算模塊、執(zhí)行模塊，所述采集模塊的輸入端與所述執(zhí)行模塊連接，所述采集模塊的輸出端與所述計(jì)算模塊輸入端連接，所述計(jì)算模塊的輸出端與所述執(zhí)行模塊連接；

4、具體包括以下步驟：

5、s1：所述采集模塊采集皮帶的張緊程度，得到皮帶松弛數(shù)據(jù)；

6、s2：所述計(jì)算模塊根據(jù)采集模塊采集的皮帶松弛數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，得到皮帶張緊值；

7、s3：所述執(zhí)行模塊根據(jù)所述計(jì)算模塊計(jì)算得到皮帶張緊值對皮帶進(jìn)行張緊。

8、優(yōu)選地，所述s1步驟中，所述采集模塊采集皮帶的張緊程度，具體為：所述采集模塊采集所述執(zhí)行模塊的電流。

9、優(yōu)選地，所述s2步驟中：所述計(jì)算模塊根據(jù)所述采集模塊采集的電流值與設(shè)定的電流值的比值進(jìn)行計(jì)算，得到皮帶張緊值。

10、優(yōu)選地，所述計(jì)算模塊根據(jù)所述采集模塊采集的電流值與設(shè)定的電流值的比值進(jìn)行計(jì)算，具體計(jì)算式為：c=k*b；

11、其中：c為皮帶張緊調(diào)節(jié)值，單位為n；

12、k為電流變化的調(diào)節(jié)系數(shù)；

13、b為皮帶張力增加或減小值，單位為n，b為40-60n。

14、優(yōu)選地，所述計(jì)算式中k=（采集的電流值-設(shè)定電流值）/m

15、m為電流增加或減少值，單位為a，m為0.4-0.6a。

16、優(yōu)選地，所述s3步驟中：所述計(jì)算模塊計(jì)算的值c為正值，所述執(zhí)行模塊增加皮帶張力，所述計(jì)算模塊計(jì)算的值c為負(fù)值，所述執(zhí)行模塊減小皮帶張力。

17、優(yōu)選地，所述執(zhí)行模塊包括驅(qū)動(dòng)部、連接部、壓輪，所述驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置伺服馬達(dá)，所述伺服馬達(dá)與所述采集模塊連接，所述伺服馬達(dá)與所述驅(qū)動(dòng)部連接，所述驅(qū)動(dòng)部與所述連接部的一端連接，所述連接部的另一端與所述壓輪連接，所述壓輪與皮帶接觸。

18、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿、驅(qū)動(dòng)塊，所述伺服馬達(dá)位于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述伺服馬達(dá)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與所述絲桿的一端連接，所述絲桿的另一端與所述驅(qū)動(dòng)塊連接，所述驅(qū)動(dòng)塊與所述連接部連接。

19、優(yōu)選地，所述連接部為兩個(gè)，所述壓輪為兩個(gè)，其中一個(gè)連接部的一端與所述驅(qū)動(dòng)塊的一側(cè)連接，另一端與所述壓輪連接，另一個(gè)連接部的一端與所述驅(qū)動(dòng)塊的另一側(cè)連接，另一端與另一個(gè)壓輪連接，兩個(gè)連接部形成夾角，所述連接部包括：第一連接桿、第二連接桿，所述第一連接桿、第二連接桿分別位于所述驅(qū)動(dòng)塊的兩端，所述第一連接桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)塊的一端連接，所述第一連接桿的另一端與所述壓輪的一端連接，所述第二連接桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)塊的另一端連接，所述第二連接桿的另一端與所述壓輪的另一端連接。

20、優(yōu)選地，所述執(zhí)行模塊還包括柔性連接件，所述柔性連接件為兩個(gè)，兩個(gè)連接部的第一連接桿位為同側(cè)，兩個(gè)連接部的第二連接桿位為同側(cè)，兩個(gè)連接部的第一連接桿之間通過柔性連接件連接，兩個(gè)連接部的第二連接桿之間通過另一個(gè)柔性連接件連接。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

22、本發(fā)明提供的一種切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，通過所述采集模塊采集皮帶的張緊程度，得到皮帶松弛數(shù)據(jù)；所述計(jì)算模塊根據(jù)采集模塊采集的皮帶松弛數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，得到皮帶張緊值；所述執(zhí)行模塊根據(jù)所述計(jì)算模塊計(jì)算得到皮帶張緊值對皮帶進(jìn)行張緊，不在需要人工對皮帶的松緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低，皮帶張緊自動(dòng)化程度高。

技術(shù)特征：

1.一種切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，以對皮帶進(jìn)行張緊，其特征在于，通過皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置對皮帶進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，所述皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括：采集模塊、計(jì)算模塊、執(zhí)行模塊，所述采集模塊的輸入端與所述執(zhí)行模塊連接，所述采集模塊的輸出端與所述計(jì)算模塊輸入端連接，所述計(jì)算模塊的輸出端與所述執(zhí)行模塊連接；

2.如權(quán)利要求1所述的切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，其特征在于：所述s1步驟中，所述采集模塊采集皮帶的張緊程度，具體為：所述采集模塊采集所述執(zhí)行模塊的電流。

3.如權(quán)利要求2所述的切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，其特征在于：所述s2步驟中：所述計(jì)算模塊根據(jù)所述采集模塊采集的電流值與設(shè)定的電流值的比值進(jìn)行計(jì)算，得到皮帶張緊值。

4.如權(quán)利要求3所述的切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，其特征在于：所述計(jì)算模塊根據(jù)所述采集模塊采集的電流值與設(shè)定的電流值的比值進(jìn)行計(jì)算，具體計(jì)算式為：c=k*b；

5.如權(quán)利要求4所述的切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，其特征在于：所述計(jì)算式中k=（采集的電流值-設(shè)定電流值）/m

6.如權(quán)利要求4所述的切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，其特征在于：所述s3步驟中：所述計(jì)算模塊計(jì)算的值c為正值，所述執(zhí)行模塊增加皮帶張力，所述計(jì)算模塊計(jì)算的值c為負(fù)值，所述執(zhí)行模塊減小皮帶張力。

7.如權(quán)利要求1所述的切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，其特征在于：所述執(zhí)行模塊包括驅(qū)動(dòng)部、連接部、壓輪，所述驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置伺服馬達(dá)，所述伺服馬達(dá)與所述采集模塊連接，所述伺服馬達(dá)與所述驅(qū)動(dòng)部連接，所述驅(qū)動(dòng)部與所述連接部的一端連接，所述連接部的另一端與所述壓輪連接，所述壓輪與皮帶接觸。

8.如權(quán)利要求7所述的切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿、驅(qū)動(dòng)塊，所述伺服馬達(dá)位于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述伺服馬達(dá)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與所述絲桿的一端連接，所述絲桿的另一端與所述驅(qū)動(dòng)塊連接，所述驅(qū)動(dòng)塊與所述連接部連接。

9.如權(quán)利要求4所述的切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，其特征在于：所述連接部為兩個(gè)，所述壓輪為兩個(gè)，其中一個(gè)連接部的一端與所述驅(qū)動(dòng)塊的一側(cè)連接，另一端與所述壓輪連接，另一個(gè)連接部的一端與所述驅(qū)動(dòng)塊的另一側(cè)連接，另一端與另一個(gè)壓輪連接，兩個(gè)連接部形成夾角，所述連接部包括：第一連接桿、第二連接桿，所述第一連接桿、第二連接桿分別位于所述驅(qū)動(dòng)塊的兩端，所述第一連接桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)塊的一端連接，所述第一連接桿的另一端與所述壓輪的一端連接，所述第二連接桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)塊的另一端連接，所述第二連接桿的另一端與所述壓輪的另一端連接。

10.如權(quán)利要求9所述的切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，其特征在于：所述執(zhí)行模塊還包括柔性連接件，所述柔性連接件為兩個(gè)，兩個(gè)連接部的第一連接桿位為同側(cè)，兩個(gè)連接部的第二連接桿位為同側(cè)，兩個(gè)連接部的第一連接桿之間通過柔性連接件連接，兩個(gè)連接部的第二連接桿之間通過另一個(gè)柔性連接件連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種切片機(jī)同步皮帶自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的方法，涉及切片機(jī)皮帶調(diào)整方法技術(shù)領(lǐng)域，通過所述采集模塊采集皮帶的張緊程度，得到皮帶松弛數(shù)據(jù)；所述計(jì)算模塊根據(jù)采集模塊采集的皮帶松弛數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，得到皮帶張緊值；所述執(zhí)行模塊根據(jù)所述計(jì)算模塊計(jì)算得到皮帶張緊值對皮帶進(jìn)行張緊，不在需要人工對皮帶的松緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低，皮帶張緊自動(dòng)化程度高。

技術(shù)研發(fā)人員：陳元壽,王黎光,馬玉懷,芮陽,蘭正東,殷校財(cái),田建斌,王忠保
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏中欣晶圓半導(dǎo)體科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14