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      加壓裝置的制作方法

      文檔序號:40076007發(fā)布日期:2024-11-27 11:17閱讀:11來源:國知局
      加壓裝置的制作方法

      本申請屬于生產(chǎn)裝配,尤其涉及加壓裝置。


      背景技術(shù):

      1、顯示模組通常由顯示面板和框體結(jié)構(gòu)組裝而成。顯示面板和框體結(jié)構(gòu)之間通過粘合膠等粘合層連接,避免顯示面板和框體結(jié)構(gòu)裂開。一旦顯示面板和框體結(jié)構(gòu)之間的粘合層斷裂,則會導(dǎo)致顯示模組的側(cè)邊框處出現(xiàn)漏光等現(xiàn)象,影響顯示模組的顯示效果。相關(guān)技術(shù)中,為了對顯示面板和框體結(jié)構(gòu)之間的連接進行加固,會在顯示模組的側(cè)邊通過螺釘固定,使得粘合層粘合于顯示面板和框體結(jié)構(gòu)之間,減小斷裂的可能性。然而螺釘固定的方式為一種單點固定的方式,存在對顯示模組加壓壓力不均、無量產(chǎn)性的缺陷。對顯示模組加壓壓力不均會容易導(dǎo)致粘合層受力不均、被擠壓而產(chǎn)生形變,進而粘合層分離或者斷裂,使得顯示面板和框體結(jié)構(gòu)脫離。無量產(chǎn)性導(dǎo)致重復(fù)打螺釘?shù)淖鳂I(yè)時間長,嚴重影響生產(chǎn)作業(yè)的效率。

      2、因此,需要提供一種新的加壓裝置,可以實現(xiàn)面加壓,且對顯示模組加壓壓力均勻、加壓效率高。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本申請的目的在于提供一種加壓裝置,可以實現(xiàn)面加壓,且對顯示模組加壓壓力均勻、加壓效率高。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┝思訅貉b置,用于加固顯示模組,所述加壓裝置具有初始狀態(tài)和保壓狀態(tài),所述加壓裝置包括:

      3、框架,所述框架包括支架,所述支架圍合形成容置空間,所述容置空間用于容納顯示模組;

      4、施壓結(jié)構(gòu),所述施壓結(jié)構(gòu)安裝在所述支架上,所述施壓結(jié)構(gòu)包括加壓件,在所述初始狀態(tài)下,所述加壓件遠離放置于所述容置空間內(nèi)的顯示模組,在所述保壓狀態(tài)下,所述加壓件與顯示模組抵接。

      5、在一實施例中,所述支架開設(shè)有安裝腔和通孔,所述通孔連通所述安裝腔和所述容置空間,所述施壓結(jié)構(gòu)還包括氣囊和傳動部,所述氣囊設(shè)置在所述安裝腔內(nèi),所述傳動部貫穿所述通孔并與位于所述容置空間的所述加壓件連接,在所述保壓狀態(tài)下,所述氣囊與所述傳動部接觸。

      6、在一實施例中,所述加壓件包括板體,所述板體位于所述傳動部遠離所述氣囊的一側(cè),所述板體與所述傳動部遠離所述氣囊的一端固定連接。

      7、在一實施例中,所述加壓件還包括連接部和限位部,所述限位部套設(shè)在所述傳動部周側(cè),所述連接部的一端與所述板體連接,所述連接部的另一端與所述限位部連接。

      8、在一實施例中,所述加壓裝置還包括回彈結(jié)構(gòu),所述回彈結(jié)構(gòu)的一端與所述支架連接,所述回彈結(jié)構(gòu)的另一端連接所述加壓件,且所述回彈結(jié)構(gòu)與所述氣囊間隔設(shè)置。

      9、在所述初始狀態(tài)下,所述回彈結(jié)構(gòu)為未形變狀態(tài),在所述保壓狀態(tài)下,所述回彈結(jié)構(gòu)處于拉伸狀態(tài)。

      10、在一實施例中,所述加壓裝置還包括導(dǎo)向部,所述導(dǎo)向部為所述通孔的內(nèi)壁。

      11、在一實施例中,所述加壓裝置還包括導(dǎo)向部,所述導(dǎo)向部設(shè)置在所述通孔內(nèi),且與所述通孔的內(nèi)壁固定連接,所述導(dǎo)向部為軸承,所述傳動部為傳動軸,所述傳動軸配合于所述軸承的內(nèi)孔中。

      12、在一實施例中,所述支架包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架,所述第一支架和所述第三支架相對設(shè)置,所述第二支架和所述第四支架相對設(shè)置,所述第一支架的一端與所述第二支架的一端連接,所述第二支架的另一端與所述第三支架的一端連接,所述第三支架的另一端與所述第四支架的一端連接,所述第四支架的另一端與所述第一支架的另一端連接。

      13、所述施壓結(jié)構(gòu)包括第一施壓結(jié)構(gòu)和第二施壓結(jié)構(gòu),所述第一施壓結(jié)構(gòu)安裝在所述第一支架上,所述第二施壓結(jié)構(gòu)安裝在所述第二支架上,所述第一施壓結(jié)構(gòu)包括第一加壓件,所述第二施壓結(jié)構(gòu)包括第二加壓件。

      14、在所述初始狀態(tài)下,所述第一加壓件遠離放置于所述容置空間內(nèi)的顯示模組,所述第二加壓件遠離顯示模組。

      15、在所述保壓狀態(tài)下,所述第一加壓件與顯示模組的第一外側(cè)面抵接,所述第二加壓件與顯示模組的第二外側(cè)面抵接。

      16、在一實施例中,所述第三支架具有朝向所述第一支架的第一抵接面,所述第四支架具有朝向所述第二支架的第二抵接面,顯示模組的第三外側(cè)面與顯示模組的第一外側(cè)面相背,顯示模組的第四外側(cè)面與顯示模組的第二外側(cè)面相背。

      17、在所述初始狀態(tài)下,所述第一抵接面與顯示模組的第三外側(cè)面抵接或者間隔,所述第二抵接面與顯示模組的第四外側(cè)面抵接或者間隔。

      18、在所述保壓狀態(tài)下,所述第一抵接面與顯示模組的第三外側(cè)面抵接,所述第二抵接面與框架的第四外側(cè)面抵接。

      19、在一實施例中,所述支架還包括底板和限位板。所述第二支架和所述第四支架均設(shè)置在所述底板上,所述底板的一端與所述第二支架可拆卸連接,所述底板的另一端與所述第四支架可拆卸連接。所述限位板連接設(shè)置在所述第一支架和/或所述第二支架上。

      20、本申請實施例所提供的加壓裝置,用于加固顯示模組。加壓裝置具有初始狀態(tài)和保壓狀態(tài)。加壓裝置包括框架和施壓結(jié)構(gòu)??蚣艿闹Ъ車闲纬捎糜谌菁{顯示模組的容置空間,并且支架上安裝有施壓結(jié)構(gòu)。施壓結(jié)構(gòu)包括加壓件。在初始狀態(tài)下,加壓件遠離放置于容置空間內(nèi)的顯示模組;在保壓狀態(tài)下,加壓件與顯示模組抵接。通過在加壓裝置的支架上安裝施壓結(jié)構(gòu)、容置空間中放置顯示模組,施壓結(jié)構(gòu)的加壓件在力的作用下對顯示模組進行加壓固定,減小顯示模組中粘合層斷裂的可能性。并且加壓件以面加壓的方式對顯示模組加壓,提升了加壓的均勻性。采用此加壓裝置可以減小加壓作業(yè)次數(shù),避免多次重復(fù)作業(yè)導(dǎo)致的作業(yè)時間長、生產(chǎn)效率低。



      技術(shù)特征:

      1.一種加壓裝置,其特征在于,用于加固顯示模組,所述加壓裝置具有初始狀態(tài)和保壓狀態(tài),所述加壓裝置包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置,其特征在于,所述支架開設(shè)有安裝腔和通孔,所述通孔連通所述安裝腔和所述容置空間,所述施壓結(jié)構(gòu)還包括氣囊和傳動部,所述氣囊設(shè)置在所述安裝腔內(nèi),所述傳動部貫穿所述通孔并與位于所述容置空間的所述加壓件連接,在所述保壓狀態(tài)下,所述氣囊與所述傳動部接觸。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加壓裝置,其特征在于,所述加壓件包括板體,所述板體位于所述傳動部遠離所述氣囊的一側(cè),所述板體與所述傳動部遠離所述氣囊的一端固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加壓裝置,其特征在于,所述加壓件還包括連接部和限位部,所述限位部套設(shè)在所述傳動部周側(cè),所述連接部的一端與所述板體連接,所述連接部的另一端與所述限位部連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加壓裝置,其特征在于,所述加壓裝置還包括回彈結(jié)構(gòu),所述回彈結(jié)構(gòu)的一端與所述支架連接,所述回彈結(jié)構(gòu)的另一端連接所述加壓件,且所述回彈結(jié)構(gòu)與所述氣囊間隔設(shè)置;

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加壓裝置,其特征在于,所述加壓裝置還包括導(dǎo)向部,所述導(dǎo)向部為所述通孔的內(nèi)壁。

      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加壓裝置,其特征在于,所述加壓裝置還包括導(dǎo)向部,所述導(dǎo)向部設(shè)置在所述通孔內(nèi),且與所述通孔的內(nèi)壁固定連接,所述導(dǎo)向部為軸承,所述傳動部為傳動軸,所述傳動軸配合于所述軸承的內(nèi)孔中。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一所述的加壓裝置,其特征在于,所述支架包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架,所述第一支架和所述第三支架相對設(shè)置,所述第二支架和所述第四支架相對設(shè)置,所述第一支架的一端與所述第二支架的一端連接,所述第二支架的另一端與所述第三支架的一端連接,所述第三支架的另一端與所述第四支架的一端連接,所述第四支架的另一端與所述第一支架的另一端連接;

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加壓裝置,其特征在于,所述第三支架具有朝向所述第一支架的第一抵接面,所述第四支架具有朝向所述第二支架的第二抵接面,顯示模組的第三外側(cè)面與顯示模組的第一外側(cè)面相背,顯示模組的第四外側(cè)面與顯示模組的第二外側(cè)面相背;

      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加壓裝置,其特征在于,所述框架還包括底板和限位板;


      技術(shù)總結(jié)
      本申請公開了一種加壓裝置,用于加固顯示模組。加壓裝置具有初始狀態(tài)和保壓狀態(tài)。加壓裝置包括框架和施壓結(jié)構(gòu)。框架的支架圍合形成用于容納顯示模組的容置空間,并且支架上安裝有施壓結(jié)構(gòu)。施壓結(jié)構(gòu)包括加壓件。在初始狀態(tài)下,加壓件遠離放置于容置空間內(nèi)的顯示模組;在保壓狀態(tài)下,加壓件與顯示模組抵接。通過在加壓裝置的支架上安裝施壓結(jié)構(gòu)、容置空間中放置顯示模組,施壓結(jié)構(gòu)的加壓件在力的作用下對顯示模組進行加壓固定,減小顯示模組中粘合層斷裂的可能性。并且加壓件以面加壓的方式對顯示模組加壓,提升了加壓的均勻性。采用此加壓裝置可以減小加壓作業(yè)次數(shù),避免多次重復(fù)作業(yè)導(dǎo)致的作業(yè)時間長、生產(chǎn)效率低。

      技術(shù)研發(fā)人員:吳小為,岑亮,王昕,占榮忠,岳亞艷,關(guān)召
      受保護的技術(shù)使用者:蘇州華星光電顯示有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240110
      技術(shù)公布日:2024/11/26
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