本技術(shù)屬于制氧閥，具體涉及一種可提高分子篩制氧利用效率的電控閉環(huán)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、制氧機(jī)制氧效率最佳時(shí)一般有一個(gè)固定壓力范圍，常規(guī)制氧機(jī)內(nèi)制氧閥切換時(shí)間固定，比如制氧閥的a端工作5s后切換b端工作5s，由于生產(chǎn)組裝工藝限制，制氧閥ab端氣流量及分子篩桶ab端吸附顆粒填充密度、含量無法做到絕對相同，所以可能導(dǎo)致兩端壓力不均，如分子篩a端充氣5s后壓力1.4bar，b端充氣5s后壓力可達(dá)到2bar或者不足1.4bar，這就會(huì)導(dǎo)致制氧機(jī)制氧效率低下，或者需要增加更多吸附顆粒以達(dá)到需求的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種可提高分子篩制氧利用效率的電控閉環(huán)控制系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種可提高分子篩制氧利用效率的電控閉環(huán)控制系統(tǒng)，包括：

4、制氧閥本體，其具有第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔，其中，所述第一內(nèi)腔與所述第二內(nèi)腔分別與外部分子篩的ab端連接；

5、壓力傳感器，其埋入所述第一內(nèi)腔與所述第二內(nèi)腔中；

6、總成控制板，其用于接收各個(gè)所述壓力傳感器所檢測到的壓力值，并根據(jù)接收到的壓力值控制所述第一內(nèi)腔與所述第二內(nèi)腔切換與進(jìn)氣時(shí)間，由此控制分子篩ab端的工作切換與充氣時(shí)間。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述制氧閥本體的兩端分別連接有第一先導(dǎo)閥與第二先導(dǎo)閥。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一先導(dǎo)閥、所述第二先導(dǎo)閥分別與所述總成控制板電連接，所述總成控制板可自動(dòng)控制所述第一先導(dǎo)閥以及所述第二先導(dǎo)閥的通電與斷電。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述制氧閥本體具有進(jìn)氣口、第一出氣口、第一排氣口、第二出氣口、第二排氣口，其中，

10、所述進(jìn)氣口與所述第一出氣口之間具有第一進(jìn)氣閥口，所述第一出氣口與所述第一排氣口之間具有第一排氣閥口；

11、所述進(jìn)氣口與所述第二出氣口之間具有第二進(jìn)氣閥口，所述第二出氣口與所述第二排氣口之間具有第二排氣閥口。

12、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一內(nèi)腔內(nèi)具有第一閥芯與第一復(fù)位彈簧，所述第二內(nèi)腔內(nèi)具有第二閥芯與第二復(fù)位彈簧，在初始狀態(tài)下，所述第一閥芯在所述第一復(fù)位彈簧的作用下打開所述第一進(jìn)氣閥口并關(guān)閉所述第一排氣閥口，所述第二閥芯在所述第二復(fù)位彈簧的作用下打開所述第二進(jìn)氣閥口并關(guān)閉所述第二排氣閥口。

13、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一先導(dǎo)閥與所述第二先導(dǎo)閥切換通電，當(dāng)所述第一先導(dǎo)閥通電時(shí)，所述第二先導(dǎo)閥斷電，此時(shí)所述第一進(jìn)氣閥口關(guān)閉且所述第一排氣閥口打開，所述第二進(jìn)氣閥口打開且所述第二排氣閥口關(guān)閉。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

15、通過在制氧閥本體的兩個(gè)內(nèi)腔內(nèi)埋入壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔的氣壓值，總成控制板通過兩個(gè)壓力傳感器提供的氣壓值，對應(yīng)地控制第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔的進(jìn)氣切換與進(jìn)氣量，由此使得分子篩的ab兩端吸附工作時(shí)的壓力接近，提高制氧機(jī)的制氧效率并使其可保持最佳制氧效率進(jìn)行制氧工作。

技術(shù)特征：

1.一種可提高分子篩制氧利用效率的電控閉環(huán)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高分子篩制氧利用效率的電控閉環(huán)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述制氧閥本體的兩端分別連接有第一先導(dǎo)閥與第二先導(dǎo)閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可提高分子篩制氧利用效率的電控閉環(huán)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一先導(dǎo)閥、所述第二先導(dǎo)閥分別與所述總成控制板電連接，所述總成控制板可自動(dòng)控制所述第一先導(dǎo)閥以及所述第二先導(dǎo)閥的通電與斷電。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可提高分子篩制氧利用效率的電控閉環(huán)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述制氧閥本體具有進(jìn)氣口、第一出氣口、第一排氣口、第二出氣口、第二排氣口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可提高分子篩制氧利用效率的電控閉環(huán)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣口與所述第一出氣口之間具有第一進(jìn)氣閥口，所述第一出氣口與所述第一排氣口之間具有第一排氣閥口；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可提高分子篩制氧利用效率的電控閉環(huán)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一內(nèi)腔內(nèi)具有第一閥芯與第一復(fù)位彈簧，所述第二內(nèi)腔內(nèi)具有第二閥芯與第二復(fù)位彈簧，在初始狀態(tài)下，所述第一閥芯在所述第一復(fù)位彈簧的作用下打開所述第一進(jìn)氣閥口并關(guān)閉所述第一排氣閥口，所述第二閥芯在所述第二復(fù)位彈簧的作用下打開所述第二進(jìn)氣閥口并關(guān)閉所述第二排氣閥口。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可提高分子篩制氧利用效率的電控閉環(huán)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一先導(dǎo)閥與所述第二先導(dǎo)閥切換通電，當(dāng)所述第一先導(dǎo)閥通電時(shí)，所述第二先導(dǎo)閥斷電，此時(shí)所述第一進(jìn)氣閥口關(guān)閉且所述第一排氣閥口打開，所述第二進(jìn)氣閥口打開且所述第二排氣閥口關(guān)閉。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可提高分子篩制氧利用效率的電控閉環(huán)控制系統(tǒng)，屬于制氧閥技術(shù)領(lǐng)域。包括：制氧閥本體，其具有第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔，其中，第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔分別與外部分子篩的AB端連接；壓力傳感器，其埋入第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔中；總成控制板，其用于接收各個(gè)壓力傳感器所檢測到的壓力值，并根據(jù)接收到的壓力值控制第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔切換與進(jìn)氣時(shí)間。壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔的氣壓值，總成控制板通過兩個(gè)壓力傳感器提供的氣壓值，對應(yīng)地控制第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔的進(jìn)氣切換與進(jìn)氣量，由此使得第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔的壓力始終保持平衡狀態(tài)，分子篩的AB兩端吸附工作時(shí)的壓力接近，提高制氧機(jī)的制氧效率。

技術(shù)研發(fā)人員：惠磊,梁華,張亞毅,杜都都
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波亨博電磁技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/19