本技術(shù)涉及一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管，具體為一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管。

背景技術(shù)：

1、蒸汽保溫管是熱網(wǎng)管道中不可缺少的部分,蒸汽保溫管往往采用雙層管結(jié)構(gòu)，蒸汽保溫管在運(yùn)行過程中,由于鋼管有熱脹冷縮等特性,當(dāng)鋼管受熱膨脹時(shí)，導(dǎo)致鋼管擠壓保溫層，從而導(dǎo)致保溫層變形，當(dāng)鋼管預(yù)冷，鋼管縮小，一大一小導(dǎo)致鋼管不能平穩(wěn)的運(yùn)行，并且使得鋼管周圍的空間減小，保溫層減小。

2、現(xiàn)有的裝置在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)以下不足：蒸汽保溫管的熱脹冷縮性能不好，在管道熱脹冷縮時(shí)會(huì)擠壓改變保溫層，無法保證保溫層的厚度，影響保溫效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管，包括工作鋼管、保溫層、上抱箍、下抱箍、螺栓、空氣層、連接套桿、連接柱、保護(hù)套管和彈簧b，所述工作鋼管的外壁表面上設(shè)有保溫層，所述保溫層的外表面套設(shè)有保護(hù)套管，所述保護(hù)套管與保溫層之間設(shè)有空氣層，所述保溫層的外周壁上套裝有上抱箍和下抱箍，所述上抱箍和下抱箍的外壁上安裝有連接套桿，所述連接套桿中滑動(dòng)安裝有連接柱，所述連接柱與連接套桿之間安裝有彈簧a，所述連接柱另一端安裝有安裝座，所述安裝座上安裝有滾輪，所述滾輪與保護(hù)套管的內(nèi)壁貼合。

3、通過采用上述技術(shù)方案，在保溫層的外周壁上套上抱箍和下抱箍，通過上抱箍和下抱箍兩端設(shè)置的緊鎖板上安裝的螺栓，使上抱箍和下抱箍夾持套裝在保溫層上，當(dāng)工作鋼管遇熱膨脹時(shí)，上抱箍和下抱箍上的連接套桿和連接柱相對(duì)滑動(dòng)縮短，彈簧a受壓縮，從而避免了保溫層受到擠壓，連接柱上安裝的滾輪與保護(hù)套管的內(nèi)壁貼合，保證了工作鋼管的位移，使得蒸汽保溫管的熱脹冷縮性能好，避免管道熱脹冷縮時(shí)擠壓改變保溫層厚度的問題，提高了蒸汽保溫管的保溫效果。

4、優(yōu)選的，所述上抱箍和下抱箍兩端設(shè)置的緊鎖板上安裝有螺栓，所述螺栓上套有彈簧b，所述彈簧b位于螺栓的螺母頭與下抱箍的緊鎖板之間。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過螺栓使上抱箍和下抱箍夾持固定，配合螺栓的螺母頭與下抱箍緊鎖板之間安裝的彈簧b，非剛性夾持力有避免管道被夾壞。

6、優(yōu)選的，所述保護(hù)套管外套設(shè)有外鋼管，所述外鋼管與保護(hù)套管之間填充有隔熱層。

7、通過采用上述技術(shù)方案，隔熱層形成良好的熱阻介質(zhì)，提高了管道的保溫隔熱性能。

8、優(yōu)選的，所述上抱箍和下抱箍為半圓弧形板。

9、通過采用上述技術(shù)方案，方便與工作鋼管外壁表面上設(shè)有的保溫層貼合。

10、優(yōu)選的，所述上抱箍和下抱箍上設(shè)置有三組間隔排列的支撐結(jié)構(gòu)。

11、通過采用上述技術(shù)方案，應(yīng)對(duì)工作鋼管多方向的膨脹力。

12、優(yōu)選的，所述連接柱端口安裝的滑塊與連接套桿通道壁上開設(shè)的滑槽滑動(dòng)連接。

13、優(yōu)選的，所述保溫層上套設(shè)的抱箍架沿著工作鋼管長度方向間隔安裝。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本蒸汽保溫管的熱脹冷縮性能好，避免管道熱脹冷縮時(shí)擠壓改變保溫層厚度的問題，提高了蒸汽保溫管的保溫效果。

技術(shù)特征：

1.一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管，包括工作鋼管（1）、保溫層（2）、上抱箍（3）、下抱箍（4）、螺栓（5）、空氣層（6）、連接套桿（7）、連接柱（8）、保護(hù)套管（11）和彈簧b（15），其特征在于：所述工作鋼管（1）的外壁表面上設(shè)有保溫層（2），所述保溫層（2）的外表面套設(shè)有保護(hù)套管（11），所述保護(hù)套管（11）與保溫層（2）之間設(shè)有空氣層（6），所述保溫層（2）的外周壁上套裝有上抱箍（3）和下抱箍（4），所述上抱箍（3）和下抱箍（4）的外壁上安裝有連接套桿（7），所述連接套桿（7）中滑動(dòng)安裝有連接柱（8），所述連接柱（8）與連接套桿（7）之間安裝有彈簧a（14），所述連接柱（8）另一端安裝有安裝座（10），所述安裝座（10）上安裝有滾輪（9），所述滾輪（9）與保護(hù)套管（11）的內(nèi)壁貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管，其特征在于：所述上抱箍（3）和下抱箍（4）兩端設(shè)置的緊鎖板上安裝有螺栓（5），所述螺栓（5）上套有彈簧b（15），所述彈簧b（15）位于螺栓（5）的螺母頭與下抱箍（4）的緊鎖板之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管，其特征在于：所述保護(hù)套管（11）外套設(shè)有外鋼管（13），所述外鋼管（13）與保護(hù)套管（11）之間填充有隔熱層（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管，其特征在于：所述上抱箍（3）和下抱箍（4）為半圓弧形板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管，其特征在于：所述上抱箍（3）和下抱箍（4）上設(shè)置有三組間隔排列的支撐結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管，其特征在于：所述連接柱（8）端口安裝的滑塊與連接套桿（7）通道壁上開設(shè)的滑槽滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管，其特征在于：所述保溫層（2）上套設(shè)的抱箍架沿著工作鋼管（1）長度方向間隔安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱脹冷縮性能好的蒸汽保溫管，包括工作鋼管、保溫層、上抱箍、下抱箍、螺栓、空氣層、連接套桿、連接柱、保護(hù)套管和彈簧B，所述工作鋼管的外壁表面上設(shè)有保溫層，所述保溫層的外表面套設(shè)有保護(hù)套管，所述保護(hù)套管與保溫層之間設(shè)有空氣層，所述保溫層的外周壁上套裝有上抱箍和下抱箍，所述上抱箍和下抱箍的外壁上安裝有連接套桿，所述連接套桿中滑動(dòng)安裝有連接柱，所述連接柱與連接套桿之間安裝有彈簧A，所述連接柱另一端安裝有安裝座，所述安裝座上安裝有滾輪，所述滾輪與保護(hù)套管的內(nèi)壁貼合，本技術(shù)，本蒸汽保溫管的熱脹冷縮性能好，避免管道熱脹冷縮時(shí)擠壓改變保溫層厚度的問題，提高了蒸汽保溫管的保溫效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郭培霞,李鵬舉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市宇剛保溫建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/11/18