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      一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):40242490發(fā)布日期:2024-12-11 12:31閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)涉及調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域,特別涉及一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種自動(dòng)控制閥門(mén),它通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉以及閥門(mén)的位置調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以根據(jù)預(yù)設(shè)的控制信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)流體的流量、壓力和溫度,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的流體控制系統(tǒng)中,需要控制經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥流體的流量與壓力時(shí),推動(dòng)閥桿控制閥芯在套筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng),改變套筒進(jìn)水口的截流面面積即可實(shí)現(xiàn),此時(shí)調(diào)節(jié)閥內(nèi)部的密封效果取決于閥芯與套筒之間的密封性。

      2、例如公開(kāi)號(hào)為cn206320321?u中國(guó)專利公開(kāi)了一種調(diào)節(jié)閥密封結(jié)構(gòu),其通過(guò)所述閥座與可上下運(yùn)動(dòng)的閥芯適配,所述閥芯上設(shè)有凸臺(tái),所述凸臺(tái)下端面為錐形面,所述錐形面由外向內(nèi)向下傾斜,閥座上端設(shè)有軟密封環(huán),當(dāng)閥門(mén)閉合時(shí),所述錐形面與所述軟密封環(huán)上表面接觸形成軟密封。錐形面與所述閥芯連接處設(shè)有第一密封面,所述閥座上設(shè)有與所述第一密封面相配合的第二密封面。本實(shí)用新型提供的一種調(diào)節(jié)閥密封結(jié)構(gòu),采用閥芯的第一密封面和閥座上的第二密封面兩金屬面實(shí)現(xiàn)金屬密封,依靠閥芯上的錐形面和軟密封環(huán)o型圈共同密封,兩種密封結(jié)構(gòu)結(jié)合完全可以做到嚴(yán)密的切斷,達(dá)到六級(jí)泄漏等級(jí)的要求。

      3、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題:上述密封結(jié)構(gòu)通過(guò)兩個(gè)金屬面實(shí)現(xiàn)金屬密封,但其閥芯下端的凸臺(tái)在封堵閥座內(nèi)壁的時(shí)候,對(duì)左側(cè)的流體所施加的壓力沒(méi)有處理,降低了閥芯的使用壽命,其次上述結(jié)構(gòu)對(duì)閥蓋頂部的法蘭結(jié)構(gòu)沒(méi)有封堵貼合設(shè)置,很容易使部分介質(zhì)直接通過(guò)密封不嚴(yán)的間隙,而造成泄漏情況。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

      3、一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),包括閥座,所述閥座的上端固定安裝有貼合組件,所述閥座的內(nèi)壁中部固定安裝有密封組件,所述密封組件的下端固定安裝有緩沖組件。

      4、優(yōu)選的,所述貼合組件包括支撐法蘭和安裝法蘭,所述閥座的上端固定安裝有支撐法蘭,所述支撐法蘭的上端與安裝法蘭的下端搭接,所述支撐法蘭和安裝法蘭的上端邊緣處均開(kāi)設(shè)有呈環(huán)形式排列的螺紋孔。

      5、優(yōu)選的,所述支撐法蘭的上端靠軸心位置開(kāi)設(shè)有環(huán)形的置物槽,所述置物槽的內(nèi)壁底部搭接有密封墊。

      6、優(yōu)選的,所述密封墊上端邊緣處的前后部均搭接有固定環(huán),所述置物槽內(nèi)壁底部的前后位置均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋槽,兩個(gè)所述固定環(huán)上端前后部相互靠近的一側(cè)均螺紋連接有貫穿密封墊頂部的螺桿,四個(gè)所述螺桿外壁底部與兩個(gè)螺紋槽的內(nèi)壁螺紋連接。

      7、優(yōu)選的,所述密封組件包括固定筒和閥芯,所述固定筒的外壁與閥座的內(nèi)壁中部固定安裝,所述固定筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有壓塊,所述壓塊的上端中部與閥芯的下端固定安裝,所述壓塊的下端中部固定安裝有延長(zhǎng)塊,所述閥芯的外壁與密封墊中部的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

      8、優(yōu)選的,所述固定筒的內(nèi)壁中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽,所述環(huán)形滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有環(huán)形滑塊,所述環(huán)形滑塊的內(nèi)壁固定安裝有環(huán)形移動(dòng)板,所述環(huán)形移動(dòng)板的上端邊緣處開(kāi)設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形式排列的齒牙槽,所述壓塊的下端邊緣處固定安裝有若干個(gè)呈環(huán)形式排列的齒牙,若干個(gè)所述齒牙的下端與若干個(gè)齒牙槽的內(nèi)壁卡接。

      9、優(yōu)選的,所述固定筒的內(nèi)壁底部固定安裝有環(huán)形的安裝板,所述安裝板的上端邊緣處固定安裝有若干個(gè)呈環(huán)形排列的復(fù)位彈簧,若干個(gè)所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離安裝板的一端與環(huán)形移動(dòng)板的下端邊緣處固定連接。

      10、優(yōu)選的,所述緩沖組件包括四個(gè)限位桿,四個(gè)所述限位桿的上端與延長(zhǎng)塊下端的邊緣處固定安裝,四個(gè)所述限位桿的外壁滑動(dòng)連接有緩沖圓板,四個(gè)所述限位桿的外壁頂部活動(dòng)套接有彈簧,四個(gè)所述彈簧的上端與延長(zhǎng)塊的上端邊緣處固定連接,四個(gè)所述彈簧遠(yuǎn)離延長(zhǎng)塊的一端與緩沖圓板的上端邊緣處固定連接。

      11、由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō),取得的技術(shù)進(jìn)步是:

      12、1、本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),其通過(guò)固定環(huán)、密封墊和螺桿之間的配合可以使兩個(gè)法蘭緊密貼合,防止介質(zhì)從兩個(gè)法蘭的固定縫隙中流出,同時(shí)通過(guò)四個(gè)螺桿可以對(duì)密封墊進(jìn)行拆卸和固定,不僅可以保證密封墊工作時(shí)的緊密性,而且也便于更換和維修密封墊。

      13、2、本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),其通過(guò)壓塊、環(huán)形移動(dòng)板、環(huán)形滑塊、安裝板、齒牙、復(fù)位彈簧、限位桿、彈簧和緩沖圓板之間的配合可以使壓塊和環(huán)形移動(dòng)板之前的連接更加貼合緊密,同時(shí)在調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)介質(zhì)的過(guò)程中緩沖圓板將介質(zhì)所施加壓力的一部分轉(zhuǎn)換為彈簧的彈性勢(shì)能,延長(zhǎng)了延長(zhǎng)塊和閥桿的使用壽命。



      技術(shù)特征:

      1.一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),包括閥座(1),其特征在于:所述閥座(1)的上端固定安裝有貼合組件(2),所述閥座(1)的內(nèi)壁中部固定安裝有密封組件(3),所述密封組件(3)的下端固定安裝有緩沖組件(4)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述貼合組件(2)包括支撐法蘭(21)和安裝法蘭(22),所述閥座(1)的上端固定安裝有支撐法蘭(21),所述支撐法蘭(21)的上端與安裝法蘭(22)的下端搭接,所述支撐法蘭(21)和安裝法蘭(22)的上端邊緣處均開(kāi)設(shè)有呈環(huán)形式排列的螺紋孔。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐法蘭(21)的上端靠軸心位置開(kāi)設(shè)有環(huán)形的置物槽(23),所述置物槽(23)的內(nèi)壁底部搭接有密封墊(24)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封墊(24)上端邊緣處的前后部均搭接有固定環(huán)(25),所述置物槽(23)內(nèi)壁底部的前后位置均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋槽,兩個(gè)所述固定環(huán)(25)上端前后部相互靠近的一側(cè)均螺紋連接有貫穿密封墊(24)頂部的螺桿(26),四個(gè)所述螺桿(26)外壁底部與兩個(gè)螺紋槽的內(nèi)壁螺紋連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封組件(3)包括固定筒(31)和閥芯(33),所述固定筒(31)的外壁與閥座(1)的內(nèi)壁中部固定安裝,所述固定筒(31)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有壓塊(32),所述壓塊(32)的上端中部與閥芯(33)的下端固定安裝,所述壓塊(32)的下端中部固定安裝有延長(zhǎng)塊(34),所述閥芯(33)的外壁與密封墊(24)中部的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定筒(31)的內(nèi)壁中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽(35),所述環(huán)形滑槽(35)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有環(huán)形滑塊(36),所述環(huán)形滑塊(36)的內(nèi)壁固定安裝有環(huán)形移動(dòng)板(37),所述環(huán)形移動(dòng)板(37)的上端邊緣處開(kāi)設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形式排列的齒牙槽(38),所述壓塊(32)的下端邊緣處固定安裝有若干個(gè)呈環(huán)形式排列的齒牙(39),若干個(gè)所述齒牙(39)的下端與若干個(gè)齒牙槽(38)的內(nèi)壁卡接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定筒(31)的內(nèi)壁底部固定安裝有環(huán)形的安裝板(310),所述安裝板(310)的上端邊緣處固定安裝有若干個(gè)呈環(huán)形排列的復(fù)位彈簧(311),若干個(gè)所述復(fù)位彈簧(311)遠(yuǎn)離安裝板(310)的一端與環(huán)形移動(dòng)板(37)的下端邊緣處固定連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述緩沖組件(4)包括四個(gè)限位桿(41),四個(gè)所述限位桿(41)的上端與延長(zhǎng)塊(34)下端的邊緣處固定安裝,四個(gè)所述限位桿(41)的外壁滑動(dòng)連接有緩沖圓板(42),四個(gè)所述限位桿(41)的外壁頂部活動(dòng)套接有彈簧(43),四個(gè)所述彈簧(43)的上端與延長(zhǎng)塊(34)的上端邊緣處固定連接,四個(gè)所述彈簧(43)遠(yuǎn)離延長(zhǎng)塊(34)的一端與緩沖圓板(42)的上端邊緣處固定連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),涉及調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域,包括閥座,所述閥座的上端固定安裝有貼合組件,所述閥座的內(nèi)壁中部固定安裝有密封組件,所述密封組件的下端固定安裝有緩沖組件,所述貼合組件包括支撐法蘭和安裝法蘭,所述閥座的上端固定安裝有支撐法蘭。本技術(shù)所述的一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu),通過(guò)貼合組件可以使兩個(gè)法蘭貼合的更加緊密,可以有效防止介質(zhì)從縫隙中流出而造成泄漏的情況,通過(guò)密封組件可以在調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟閥芯向下移動(dòng)的時(shí)候,對(duì)介質(zhì)進(jìn)行有效調(diào)節(jié),并且其緊密設(shè)計(jì)可以防止介質(zhì)泄漏,通過(guò)緩沖組件可以在調(diào)節(jié)閥工作的時(shí)候降低介質(zhì)對(duì)延長(zhǎng)塊所施加的壓力,以此延長(zhǎng)閥芯的使用壽命。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙津福,楊興旺
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津昌暉創(chuàng)新電氣設(shè)備科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240410
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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