本技術(shù)涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種曲軸擺桿。

背景技術(shù)：

1、曲軸擺桿是廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用的機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備，其主要功能是在制造產(chǎn)品的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)，完成能量轉(zhuǎn)換。曲軸擺桿作為重要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，把電機(jī)的動(dòng)力輸出由單一軸向旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)到水平或者垂直方向，驅(qū)動(dòng)其他工作機(jī)構(gòu)輸出做工，并完成循環(huán)流程。這樣，鑄造制成的曲軸擺桿內(nèi)存在的鑄造應(yīng)力，并在運(yùn)行過(guò)程中受到高扭矩和振動(dòng)沖擊力的影響，導(dǎo)致擺桿應(yīng)力集中產(chǎn)生；因此在曲軸擺桿制造時(shí)應(yīng)盡可能排除內(nèi)應(yīng)力。一般情況下，曲軸擺桿作為異形件，特別是水平與垂直方向軸面呈一定角度，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，采用砂型鑄造進(jìn)行批量生產(chǎn)曲軸擺桿是常見(jiàn)的。

2、受材料、鑄造工藝(如：澆鑄工藝、脫模工藝)等影響，砂型或精密鑄造的曲軸擺桿存在缺陷，加上鑄造應(yīng)力的存在，造成曲軸擺桿受力結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在日常生產(chǎn)中，砂型或精密鑄造的曲軸擺桿由于連續(xù)使用時(shí)間長(zhǎng)，受到運(yùn)行應(yīng)力，鑄造應(yīng)力及鑄造缺陷(如砂孔、砂渣、晶粒粗大)共同影響，大部分的曲軸擺桿容易產(chǎn)生斷裂等故障。而食品加工機(jī)械裝卸貨頻率高，曲軸擺桿整體受力位置經(jīng)常出現(xiàn)斷裂，曲軸擺桿的整體受力位置一般是底座和桿部的連接處附近。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、成本低的曲軸擺桿。

2、本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種曲軸擺桿，包括底座本體和擺桿本體，所述底座本體與所述擺桿本體之間分別設(shè)有向外延伸的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部具有單邊倒角的第一坡口，所述第二連接部具有雙邊倒角的第二坡口，所述第一坡口和所述第二坡口之間的夾角分別設(shè)有若干層電焊填縫層。

4、進(jìn)一步，所述若干層電焊填縫層每層的厚度為2mm～3mm。

5、進(jìn)一步，所述若干層電焊填縫層的層數(shù)為4層～6層。

6、進(jìn)一步，所述第二坡口與第一坡口之間的夾角為45°～70°。

7、進(jìn)一步，所述第二坡口與第一坡口之間的夾角為55°。

8、進(jìn)一步，所述第一坡口的傾斜角度為35°～50°。

9、進(jìn)一步，所述第一坡口的傾斜角度為45°。

10、進(jìn)一步，所述底座本體和所述擺桿本體為碳素結(jié)構(gòu)鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板或不銹鋼板。

11、進(jìn)一步，所述底座本體和所述擺桿本體上分別開(kāi)設(shè)有安裝孔及螺絲孔。

12、進(jìn)一步，所述底座本體具有與所述第一連接部延伸始端連接的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與所述第一連接部一體成型。

13、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的第一連接部和第二連接部分別設(shè)置第一坡口和第二坡口，通過(guò)在第一坡口和第二坡口之間的夾角分別設(shè)有若干層電焊填縫層實(shí)現(xiàn)第一連接部和第二連接部的固定連接，使得第一連接部與第二連接部之間的連接更穩(wěn)固，不會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不足的情況，并且不會(huì)出現(xiàn)整體受力位置斷裂的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種曲軸擺桿，其特征在于：包括底座本體和擺桿本體，所述底座本體與所述擺桿本體之間分別設(shè)有向外延伸的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部具有單邊倒角的第一坡口，所述第二連接部具有雙邊倒角的第二坡口，所述第一坡口和所述第二坡口之間的夾角分別設(shè)有若干層電焊填縫層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸擺桿，其特征在于：所述若干層電焊填縫層每層的厚度為2mm～3mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸擺桿，其特征在于：所述若干層電焊填縫層的層數(shù)為4層～6層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸擺桿，其特征在于：所述第二坡口與第一坡口之間的夾角為45°～70°。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲軸擺桿，其特征在于：所述第二坡口與第一坡口之間的夾角為55°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸擺桿，其特征在于：所述第一坡口的傾斜角度為35°～50°。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲軸擺桿，其特征在于：所述第一坡口的傾斜角度為45°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸擺桿，其特征在于：所述底座本體和所述擺桿本體為碳素結(jié)構(gòu)鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板或不銹鋼板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸擺桿，其特征在于：所述底座本體和所述擺桿本體上分別開(kāi)設(shè)有安裝孔及螺絲孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸擺桿，其特征在于：所述底座本體具有與所述第一連接部延伸始端連接的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與所述第一連接部一體成型。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種曲軸擺桿，包括底座本體和擺桿本體，所述底座本體與所述擺桿本體之間分別設(shè)有向外延伸的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部具有單邊倒角的第一坡口，所述第二連接部具有雙邊倒角的第二坡口，所述第一坡口和所述第二坡口之間的夾角分別設(shè)有若干層電焊填縫層。本技術(shù)質(zhì)量較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，不會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不足的情況，不會(huì)出現(xiàn)整體受力位置斷裂的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：謝煒標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：謝煒標(biāo)
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/19