本技術(shù)涉及襯套,尤其涉及一種軸承襯套。
背景技術(shù):
1、軸承襯套是一種較薄的金屬套筒,用于支撐旋轉(zhuǎn)軸的承載面,以減少磨損和摩擦,提高軸承壽命和可靠性。它一般通過夾持或粘合等方式固定在機器或設(shè)備內(nèi)部,起到支撐和導(dǎo)向的作用,在回轉(zhuǎn)運動和滑動運動中承受負荷。我們常見的軸承襯套,譬如授權(quán)公告號為cn?208900536?u的中國專利,公開了一種軸承襯套結(jié)構(gòu),襯套主要為一個整體,其散熱效果差,這樣軸承運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量不易排出,會影響軸承壽命,為更好的解決這一問題,我們提出一種軸承襯套。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種軸承襯套。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種軸承襯套,包括襯套本體,所述襯套本體的內(nèi)部設(shè)置有用于散熱的第一中空腔,所述襯套本體的側(cè)邊連接有與第一中空腔相連通的軟管,所述軟管連通有鼓風(fēng)扇的出氣口,所述襯套本體的側(cè)邊開設(shè)有與第一中空腔相連通的散熱孔。
4、優(yōu)選的,所述襯套本體的內(nèi)圈壁上設(shè)置有交錯布置的防滑紋。
5、優(yōu)選的,所述襯套本體的內(nèi)圈壁上固定有環(huán)形的限位凸臺,所述襯套本體與限位凸臺為一整體結(jié)構(gòu)。
6、優(yōu)選的,所述襯套本體的內(nèi)部滑動套接有限位環(huán),所述限位環(huán)上固定套接有環(huán)形的連接凸臺,所述連接凸臺通過螺釘與襯套本體固定連接。
7、優(yōu)選的,所述限位環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有第二中空腔,所述限位環(huán)上開設(shè)有與第二中空腔相連通的噴射孔。
8、優(yōu)選的,所述限位環(huán)的側(cè)邊開設(shè)有加油孔,所述加油孔內(nèi)通過螺紋套接有塞子。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
10、1、本實用新型中,軸承安裝在襯套本體內(nèi)部的限位凸臺和限位環(huán)之間,通過限位凸臺和限位環(huán)對軸承進行限位,防滑紋可提高軸承外圈安裝的穩(wěn)定性;鼓風(fēng)扇通過軟管向襯套本體內(nèi)部的第一中空腔鼓入空氣,從而可對第一中空腔內(nèi)部進行空氣流動,這樣由軸承、襯套本體傳遞而來的熱量可被循環(huán)帶走,從而可有效對軸承進行散熱,提高軸承的使用壽命;
11、2、本實用新型中,通過加油孔向連接凸臺的第二中空腔中添加潤滑油,通過噴射孔噴射到軸承上,從而實現(xiàn)對軸承添加潤滑油的目的,操作非常方便,加注完成后通過塞子塞住加油孔。
1.一種軸承襯套,包括襯套本體(1),其特征在于,所述襯套本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有用于散熱的第一中空腔(9),所述襯套本體(1)的側(cè)邊連接有與第一中空腔(9)相連通的軟管(6),所述軟管(6)連通有鼓風(fēng)扇(5)的出氣口,所述襯套本體(1)的側(cè)邊開設(shè)有與第一中空腔(9)相連通的散熱孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承襯套,其特征在于,所述襯套本體(1)的內(nèi)圈壁上設(shè)置有交錯布置的防滑紋(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承襯套,其特征在于,所述襯套本體(1)的內(nèi)圈壁上固定有環(huán)形的限位凸臺(3),所述襯套本體(1)與限位凸臺(3)為一整體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承襯套,其特征在于,所述襯套本體(1)的內(nèi)部滑動套接有限位環(huán)(2),所述限位環(huán)(2)上固定套接有環(huán)形的連接凸臺(11),所述連接凸臺(11)通過螺釘(12)與襯套本體(1)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承襯套,其特征在于,所述限位環(huán)(2)的內(nèi)部設(shè)置有第二中空腔(13),所述限位環(huán)(2)上開設(shè)有與第二中空腔(13)相連通的噴射孔(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承襯套,其特征在于,所述限位環(huán)(2)的側(cè)邊開設(shè)有加油孔,所述加油孔內(nèi)通過螺紋套接有塞子(7)。