本技術(shù)屬于軸承,特別是一種基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承。
背景技術(shù):
1、銅套軸承通常由純銅材料制成,或者采用開孔并嵌入石墨柱的設(shè)計(jì)。前者的潤(rùn)滑效果普通,而后者雖然潤(rùn)滑性能好,但加工復(fù)雜且成本較高。此外,使用銅材料制作的銅套本身成本已經(jīng)較高,加工步驟繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承,具有軸轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑效果好且成本低的特點(diǎn)。
2、本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
3、一種基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承,包括帶斷口的圈體,所述圈體的內(nèi)圈復(fù)合有ptfe層,所述圈體的內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)嵌合帶有顏色的石墨片,所述ptfe層覆蓋所述石墨片。
4、在上述基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承中,所述圈體采用鋼板彎折成型。
5、在上述基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承中,所述圈體的厚度1-5mm。
6、在上述基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承中,所述ptfe層的厚度0.2-1mm。
7、在上述基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承中,所述ptfe層的朝向圈體一側(cè)具有與所述第一凹槽對(duì)對(duì)應(yīng)的第二凹槽,所述石墨片至少部分的位于所述第一凹槽的外部,且該部分的石墨片位于所述第二凹槽內(nèi)。
8、在上述基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承中,所述第一凹槽的數(shù)量為四個(gè),且周向陣列分布在所述圈體上。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
10、本申請(qǐng)中,內(nèi)圈的ptfe層提供優(yōu)異的潤(rùn)滑特性,能有效降低摩擦,提高軸承的運(yùn)行效率和使用壽命。ptfe材料還具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性,適用于各種惡劣環(huán)境。帶有顏色的石墨片不僅增強(qiáng)潤(rùn)滑,還能通過其顏色的變化幫助直觀及時(shí)地檢測(cè)磨損情況。例如,當(dāng)ptfe層磨損暴露出石墨片后,石墨片接觸轉(zhuǎn)軸也將磨損,轉(zhuǎn)軸與軸承的交界處將出現(xiàn)黑色粉末,從而可判斷磨損情況和是否需要更換軸承。即使ptfe層磨損之后,石墨片仍能維持一段時(shí)間的潤(rùn)滑,不會(huì)立即影響到正常使用。
1.一種基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承,其特征在于,包括帶斷口(21)的圈體(2),所述圈體(2)的內(nèi)圈復(fù)合有ptfe層(3),所述圈體(2)的內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)第一凹槽(22),所述第一凹槽(22)內(nèi)嵌合帶有顏色的石墨片(4),所述ptfe層(3)覆蓋所述石墨片(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承,其特征在于,所述圈體(2)采用鋼板彎折成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承,其特征在于,所述圈體(2)的厚度1-5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承,其特征在于,所述ptfe層(3)的厚度0.2-1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承,其特征在于,所述ptfe層(3)的朝向圈體(2)一側(cè)具有與所述第一凹槽(22)對(duì)對(duì)應(yīng)的第二凹槽(31),所述石墨片(4)至少部分的位于所述第一凹槽(22)的外部,且該部分的石墨片(4)位于所述第二凹槽(31)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于ptfe膜的自潤(rùn)滑軸承,其特征在于,所述第一凹槽(22)的數(shù)量為四個(gè),且周向陣列分布在所述圈體(2)上。