專利名稱：減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨蝕液減壓閥，它由一個閥門室、一個節(jié)流門、一個噴嘴針閥以及噴嘴針閥支座組成。
這類在機械制造工程中還稱作“可調(diào)噴嘴”的減壓閥，已知有多種多樣的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)常利用它將蒸汽量節(jié)流到預(yù)定的大小，而蒸汽壓力則通過在錐形節(jié)流閥上面的閥桿和薄膜來加以控制。即使這一裝置用來調(diào)節(jié)比較潔凈的過程蒸汽，但為了攔截小銹塊和其它微粒，仍要在蒸汽管道中裝設(shè)過濾器。
當(dāng)經(jīng)過減壓閥輸送的并非蒸汽，而是磨蝕液例如釩土懸浮液時，便帶來一些特殊問題。經(jīng)過較短的時間之后，由于高磨損率而使壓力減小的程度不足，并從而不再能保持預(yù)定的規(guī)定值。
本發(fā)明的目的是，在避免產(chǎn)生上述缺點的情況下，制成一種用于磨蝕液的減壓閥，在便于維護的同時，它可有較長的使用壽命。
本發(fā)明的目的通過申請保護的權(quán)利要求中所提出的特征來達(dá)到，即閥門室由球形外殼構(gòu)成，球形外殼與圓柱形節(jié)流閥體毗連，噴嘴針閥支承在球形外殼中，它可沿節(jié)流門的方向移動，噴嘴針閥的頂端從球形外殼處伸出，并插入圓柱形節(jié)流閥體中。下面借助附圖
對一個具體實例作詳細(xì)說明。
在球形外殼1中裝有兩個沿軸向?qū)χ玫姆ㄌm6、7，法蘭中設(shè)有噴嘴針閥3的支座8、9?？尚龅膰娮灬橀y3的頂端4插入圓柱形節(jié)流閥體2中，在這一端設(shè)置了節(jié)流門5。節(jié)流門5的直徑始終大于插入其中的噴嘴針閥3，亦即其頂端4的直徑。這就防止了完全閉鎖減壓閥。
磨蝕液經(jīng)入口10流入球形外殼1，再從那里經(jīng)法蘭6流入節(jié)流閥體2和節(jié)流門5中，噴嘴針閥3可由一個伺服馬達(dá)(圖中未表示)驅(qū)動沿軸向移動，因此在噴嘴針閥的頂端4和節(jié)流門5壁面之間形成的節(jié)流截面發(fā)生了變化。伺服馬達(dá)的控制信號通過壓力傳感器(圖中未表示)取自節(jié)流門5的出口。此控制信號也可以取自球形外殼1的前面，以便調(diào)節(jié)該處的壓力。
權(quán)利要求
1.磨蝕液減壓閥，它由一個閥門室、一個節(jié)流門、一個噴嘴針閥以及一個噴嘴針閥支座組成，其特征為閥門室由球形外殼(1)構(gòu)成，球形外殼(1)與圓柱形節(jié)流閥體(2)毗連，噴嘴針閥(3)支承在球形外殼(1)中，它可沿節(jié)流門(5)的方向移動，噴嘴針閥(3)的頂端(4)從球形外殼(1)處伸出，并插入圓柱形節(jié)流閥體(2)中。
2.按照權(quán)利要求1所述之減壓閥，其特征為節(jié)流門(5)設(shè)在節(jié)流閥體(2)上沿流動方向的后端。
3.按照權(quán)利要求1或2所述之減壓閥，其特征為噴嘴針閥的直徑小于節(jié)流門(5)的直徑。
4.按照前述諸權(quán)利要求之一所述之減壓閥，其特征為節(jié)流門(5)由一種鈷基硬質(zhì)合金制成。
5.按照前述諸權(quán)利要求之一所述之減壓閥，其特征為節(jié)流門由具有下列重量百分比的材料制成鈷40-60、鉻25-30、鎳6-10、鈮5-6、鉬3-4、碳1-5、銅1-5，其余為制造中帶來的雜質(zhì)。
6.按照前述諸權(quán)利要求之一所述之減壓閥，其特征為頂端(4)可從噴嘴針閥(3)上卸下。
7.按照前述諸權(quán)利要求之一所述減壓閥，其特征為頂端(4)由具有下列重量百分比的材料制成鈷45-55、鉻25-30、鎳6-10、鈮5-6、鉬3-4、碳1-5、銅1-5，其余為制造中帶來的雜質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磨蝕液減壓閥，它由閥門室、節(jié)流門、噴嘴針閥和噴嘴針閥支座組成。閥門室由球形外殼構(gòu)成，圓柱形節(jié)流閥體與之毗連，噴嘴針閥支承在球形外殼中，它可沿節(jié)流門的方向移動，噴嘴針閥的頂端從球形外殼處伸出，并插入節(jié)流閥體中。本發(fā)明的減壓閥使用壽命長，維護方便。
文檔編號F16K47/04GK1040423SQ89105620
公開日1990年3月14日 申請日期1989年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月18日
發(fā)明者翰斯-杰奧格·卓契特森, 赫伯特·杜姆巴若斯克 申請人:鋁材料聯(lián)合股份公司