專(zhuān)利名稱(chēng)：活塞閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥，尤其是一種閘閥。
現(xiàn)有的閘閥一般由閥座、閥蓋、閥芯、閥桿和閥桿操縱機(jī)構(gòu)構(gòu)成，閥芯和閥桿相連接。在閥座內(nèi)設(shè)置有流體進(jìn)出的通道和閥芯運(yùn)動(dòng)的通道，閥芯運(yùn)動(dòng)通道與流體通道相交接，通過(guò)閥桿操縱機(jī)構(gòu)操縱閥桿運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)閥芯在閥芯運(yùn)動(dòng)通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體通道的封閉和開(kāi)啟。另外，在閥芯對(duì)流體通道的封閉位置處設(shè)置有密封件，以防止在封閉時(shí)出現(xiàn)泄漏。由于現(xiàn)有閘閥通常采用直線型通道，因此當(dāng)其處于全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，流道不出現(xiàn)彎折，流體的流動(dòng)阻力小。同時(shí)，直通型的流道還便于清理管道，不會(huì)因閥體的設(shè)置而影響清管球、清管器的通過(guò)。所以，現(xiàn)有閘閥具有一定的優(yōu)點(diǎn)。但是，由于現(xiàn)有閘閥的閥芯通常是橫截面為矩形的閘板，其迎流面為平面，在開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)程中或閥門(mén)維持在半開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，流經(jīng)閥芯的流體介質(zhì)的流向?qū)?huì)發(fā)生急劇的變化，流體所受阻力較大，且對(duì)閥芯的沖蝕嚴(yán)重。因此，現(xiàn)有閘閥存在著一定的缺陷。
本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)流體阻力小、閥芯不易沖蝕、密封性能好的閘閥。
本實(shí)用新型的閘閥在現(xiàn)有閘閥的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。在本實(shí)用新型中，除仍沿用現(xiàn)有閘閥的閥座、閥蓋、閥桿和閥桿操縱機(jī)構(gòu)外，特別地將現(xiàn)有平板型閥芯改為迎流面為曲面的閥芯。將閥芯迎流面改為曲面之后，可以有效地改善流體介質(zhì)通過(guò)閥芯時(shí)的流態(tài)，減少閥芯對(duì)流體的阻力。同時(shí)，這一改進(jìn)可以減低流體介質(zhì)對(duì)閥芯的沖蝕，避免因閥芯沖蝕磨損而造成閥的泄漏，降低閥部件的損壞率。在本實(shí)用新型中，閥芯迎流面可采用圓弧形、橢圓弧形或其它既便于加工、又有利于減小阻力、降低閥芯沖蝕的曲面形式。從更進(jìn)一步改善流態(tài)和便于加工的角度出發(fā)，可將閥芯的背流面也設(shè)置為曲面。通?？蓪㈤y芯的外形做成圓柱形或橢圓柱形，即做成活塞形狀。采用圓柱形或橢圓柱形閥芯，尤其是圓柱形閥芯加工制作容易，維修更換為便，從而可降低制造成本和使用費(fèi)用。在本實(shí)用新型中，為了防止在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥芯與流體通道的結(jié)合處產(chǎn)生泄漏，除了在該處設(shè)置鑲嵌于閥芯側(cè)壁的側(cè)密封件外，還特別地在閥芯迎流面和上述側(cè)密封件的背部設(shè)置了穿過(guò)閥芯內(nèi)部的連通通道。這樣，當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥前的流體壓力通過(guò)此連通通道施加于側(cè)密封件的背部，使側(cè)密封件緊貼于流體通道的側(cè)壁，從而增強(qiáng)密封效果。在實(shí)際制作本實(shí)用新型的閥芯時(shí)，既可直接設(shè)置連通閥芯迎流面與側(cè)密封件背部的直線形通道，也可先將閥芯制作成空腹閥芯，再在閥芯迎流面和側(cè)密封件的背部分別設(shè)置通向閥芯空腹的通孔，從而構(gòu)成曲折形式的連通通道。另外，為了避免因流體對(duì)閥芯底部施加向上壓力而造成閥芯關(guān)閉不嚴(yán)。閥桿及閥桿操縱機(jī)構(gòu)承載過(guò)大而磨損的現(xiàn)象，延長(zhǎng)閥的使用壽命，在本實(shí)用新型中，還特別地在閥芯迎流面與閥芯頂部之間設(shè)置了穿過(guò)閥芯內(nèi)部的連通通道。這一連通通道的設(shè)置，可使流體介質(zhì)通過(guò)通道進(jìn)入閥芯頂部與閥蓋之間，并對(duì)閥芯頂部施加一個(gè)向下的壓力，此壓力可將閥芯所受到的前述向上壓力抵消，從而改善閥芯的受力狀態(tài)。與閥芯迎流面與側(cè)密封件背部之間的連通通道相類(lèi)似，閥芯迎流面與閥芯頂部之間的連通通道既可為直線形式，也可為曲折形式。
本實(shí)用新型的閘閥與現(xiàn)有閘閥相比，具有對(duì)流體阻力小、閥芯沖蝕小、密封性能好、制造成本低和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合實(shí)施例作更進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是實(shí)施例中閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是A-A剖視圖。
如
圖1-2所示，本實(shí)施例的閘閥由閥座1、閥蓋2、閥芯3、閥桿4、手輪式閥桿操縱機(jī)構(gòu)5、環(huán)形密封件6、側(cè)密封件13、支架7和堵板8構(gòu)成。閥芯3和閥桿4相連接。在閥座1內(nèi)設(shè)置有直線型流體進(jìn)出通道9和閥芯運(yùn)動(dòng)通道10。在本實(shí)施例中，閥芯為空腹閥芯，其外形為活塞狀的圓柱體。在閥芯迎流面11、側(cè)密封件13及閥芯頂部分別設(shè)置有通向閥芯空腹的通孔12、14及15。通孔12、閥芯空腹和通孔14構(gòu)成了連通閥芯迎流面與側(cè)密封件背部的通道。通孔12、閥芯空腹和通孔15則構(gòu)成了連通閥芯迎流面與閥芯頂部的通道。在使用本實(shí)施例的閘閥時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪5使閥桿4上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)閥芯3上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體進(jìn)出通道9的啟閉。
權(quán)利要求1.活塞閘閥，由閥座(1)、閥蓋(2)、閥芯(3)、閥桿(4)和閥桿操縱機(jī)構(gòu)(5)構(gòu)成，閥芯(3)和閥桿(4)相連接，在閥座(1)內(nèi)設(shè)置有流體進(jìn)、出的直線型通道(9)和閥芯運(yùn)動(dòng)通道(10)，閥芯運(yùn)動(dòng)通道(10)與流體通道(9)相交接，閥芯(3)與閥芯運(yùn)動(dòng)通道(10)相配合，其特征是閥芯(3)的迎流面(11)為曲面。
2.如權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征是閥芯(3)的迎流面(11)為圓弧型曲面。
3.如權(quán)利要求2所述的閘閥，其特征是閥芯(3)的外形為圓柱體。
4.如權(quán)利要求1、2、3。所述的閘閥，其特征是在閥芯迎流面(11)與鑲嵌于閥芯側(cè)壁的側(cè)密封件(13)的背部之間設(shè)置有穿過(guò)閥芯內(nèi)部的連通通道。
5.如權(quán)利要求1、2、3。所述的閘閥，其特征是在閥芯迎流面(11)與閥芯頂部之間設(shè)置有穿過(guò)閥芯內(nèi)部的連通通道。
專(zhuān)利摘要活塞閘閥，由閥座、閥蓋、閥芯、閥桿和閥桿操縱機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征是閥芯的迎流面為曲面。本實(shí)用新型的閘閥具有對(duì)流體阻力小、閥芯沖蝕小、密封性能好、制造成本低和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K3/24GK2070846SQ90214730
公開(kāi)日1991年2月6日 申請(qǐng)日期1990年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月4日
發(fā)明者張頌軍 申請(qǐng)人:張頌軍