專利名稱：兩層式外鏈片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種組裝在鏈條上的外鏈片，特別是涉及一種利用片體上所產(chǎn)生的平直落差，來減少組合后片體與內(nèi)鏈片間的磨擦接觸面積，藉此增進(jìn)鏈條變速靈敏度，及避免組合后產(chǎn)生緊目、死目機(jī)率的兩層式外鏈片；并且本實用新型涉及一種組裝在鏈條上的外鏈片，特別是涉及一種可在提高組裝鏈條運轉(zhuǎn)靈活性的同時，更可降低片體與旁側(cè)鏈輪間的摩擦機(jī)率，以提高組裝鏈條運轉(zhuǎn)及變速時順暢性的兩層式外鏈片。
已有技術(shù)中外鏈片是一種組裝在鏈條最外側(cè)的構(gòu)件，其構(gòu)造設(shè)計的優(yōu)劣會直接影響到組裝鏈條運轉(zhuǎn)的靈活性，以及變速時的順暢度，本實用新型即針對鏈條此一構(gòu)件加以改良。
首先，請參閱


圖1，是一種以往鏈條的外鏈片立體圖，以往外鏈片1主要是在片體二圓弧端部11上分別形成一直向的穿孔12，在二穿孔12間具有一頂端、底端均呈彎弧狀的腰部13；當(dāng)以往外鏈片1組裝在鏈條2上時，則如圖2所示，首先在二內(nèi)鏈片21對應(yīng)的穿孔211內(nèi)組裝一襯套22，在襯套22外徑再組裝一鏈滾23，而其中央通孔221內(nèi)則插設(shè)一鏈軸24，上述鏈軸24兩突伸端部再分別穿過外鏈片1的穿孔12，并形成鉚接形，以將前述構(gòu)件加以組合成形。
當(dāng)二構(gòu)件在樞接后必須經(jīng)常相對旋動時，其彼此間相對應(yīng)、接觸的面積越大，在相對旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的摩擦阻力就越大；就鏈條2的設(shè)計而言，其組裝后內(nèi)、外鏈片21、1必須經(jīng)常以鏈軸24為軸心旋動，因此，其彼此間摩擦接觸面積越大，越易于產(chǎn)生咬緊、咬死即緊目、死目的現(xiàn)象，則鏈條2運轉(zhuǎn)的靈活性就會相對的降低，組合后產(chǎn)生緊目、死目的機(jī)率也會相對增加，前述組合后的緊目與死目在成品出廠時，必須在質(zhì)檢過程檢測出、再重新修整，此一修整情況越多，在制造上就越為不順，成本也相形增加。由以往外鏈片1的設(shè)計可知，其片體的內(nèi)、外側(cè)面均呈平板狀，因此，當(dāng)其組裝在鏈條2上時，片體與內(nèi)鏈片21間摩擦接觸面積即環(huán)布在整個外鏈片1的二圓弧端部11，上述摩擦接觸面積的居高不下，會降低鏈條2運轉(zhuǎn)時的靈活性，其會增加組裝后鏈條2產(chǎn)生死目和緊目的機(jī)率。
再就組裝鏈條2變速的靈敏度及順暢度作探討。以往外鏈片1內(nèi)側(cè)面呈平板狀的設(shè)計，其相對應(yīng)的外鏈片1間的內(nèi)側(cè)距離14也一定，因此，當(dāng)組裝鏈條2欲變速時，受到彼此間內(nèi)側(cè)距離14無法有效擴(kuò)大的限制，鏈輪上的齒端欲卡入兩外鏈片1間的機(jī)率即相形下降，導(dǎo)致組裝鏈條2變速的順暢度與靈敏度的不理想；其外側(cè)面平板狀的設(shè)計，會在鏈條2呈斜向卡抵時，增大片體與旁側(cè)鏈輪間的摩擦機(jī)率，進(jìn)而導(dǎo)致變速噪音的產(chǎn)生；顯然以往外鏈片1的平板狀設(shè)計，無論就組裝鏈條運轉(zhuǎn)的靈活性，或變速的順暢度而言均有不良的影響。
本實用新型的目的是在于提供一種可降低組合后片體與內(nèi)鏈片間摩擦接觸面積，進(jìn)而增加鏈條靈活性及減少緊目、死目現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高鏈條變速順暢度的兩層式外鏈片。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種兩層式外鏈片，其組裝在鏈條的外側(cè)邊，在片體二端部形成有供鏈軸插設(shè)、定位的穿孔，二穿孔間是一腰部；其特征是片體是由平板狀片體在其外周緣平壓擴(kuò)大形成一厚度縮小的外層，而板體內(nèi)層則維持原有厚度，板體的內(nèi)、外層間形成有平直落差。
本實用新型的目的還可以由以下技術(shù)方案進(jìn)一步實現(xiàn)。前述的兩層式外鏈片，其特征是所述的片體的外層形成有一環(huán)全周緣的倒角。
前述的兩層式外鏈片，其特征是所述的片體的腰部處形成有上、下對應(yīng)的倒角。
本實用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點非常明顯。由于其特征在于外鏈片的片體上形成具有平直落差的內(nèi)、外雙層；內(nèi)層維持片體原有厚度，而外層環(huán)設(shè)于片體全周緣上，其厚度變薄，而使得二相對設(shè)置外鏈片間的內(nèi)側(cè)距離因此而擴(kuò)大；因此藉由前述兩層式片體的形成，可在外鏈片組裝在鏈條上時，減少內(nèi)、外鏈片間摩擦接觸的面積，進(jìn)而增進(jìn)組裝鏈條運轉(zhuǎn)的靈活性，以及減少其組合后產(chǎn)生死目或緊目的機(jī)率；前述片體上外層內(nèi)側(cè)距離的擴(kuò)大，也可使鏈齒的齒端更易于滑入于二外鏈片間，藉此提高鏈條高速時的靈敏度及順暢度。
由以上說明可知，本實用新型在制造鏈條的外鏈片時，在板材上裁切出較原件為較小的胚料，再利用平壓方式在片體的內(nèi)側(cè)全周緣處形成與內(nèi)層具有平直落差且厚度縮小的外層，使片體內(nèi)側(cè)面形成兩層式；上述兩層式外鏈片的設(shè)計，可有效減少片體與外鏈片間的摩擦接觸面積，使其組裝在鏈條上時因彼此間摩擦阻力的降低，而具有更佳的靈活性，此舉更可減少鏈條組合后產(chǎn)生死目、緊目的機(jī)率，以利于鏈條的制造。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的鏈條的外鏈片進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是一種以往外鏈片的立體圖。
圖2是一種以往外鏈片組裝在鏈條上的示意圖。
圖3是本實用新型較佳實施例的側(cè)視圖。
圖4是本實用新型較佳實施例的俯視圖。
圖5是本實用新型較佳實施例組裝在鏈條上的示意圖。
圖6是本實用新型另一較佳實施例的俯視示意圖。
圖7是本實用新型另一較佳實施例的側(cè)視示意圖。
請參閱圖3、圖4所示，本實施例的外鏈片3同樣具有二圓弧的端部31，二端部31上各形成有一供鏈軸穿伸、定位的穿孔32，在二穿孔32間則為頂端、底端均呈彎弧狀的腰部33；本實用新型的改良重點在于片體外側(cè)面呈平板狀，其內(nèi)側(cè)面因板體全周緣厚度的縮小，而形成一內(nèi)、外層34、35，二者間更因厚度的變化而形成一平直落差36，也即，在成型后，內(nèi)層34維持板體原有厚度，而外層35的厚度較薄，其外側(cè)面與內(nèi)層34位于同一平面上；而為了避免外層35厚度縮小影響到板體的強(qiáng)度，本實用新型在制造時在板材上裁制出一較標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格形狀小的片體，即如圖中假想線所示，在此片體全周緣施以平壓，平壓后片體中央厚度并無改變，即形成所謂的內(nèi)層34，而片體全周緣則向外擴(kuò)展、變薄，形成外層35。
請配合圖3、圖5所示，當(dāng)本實施例組裝在鏈條4上時，其對應(yīng)外鏈片3同樣組裝在鏈軸41突出的二端部上，組裝后，具有內(nèi)層34一側(cè)均朝向鏈條4的中心；當(dāng)前述鏈條4在進(jìn)行變速動作時，由于外鏈片3的全周緣形成一厚度變薄的外層35，因此，藉前述相對設(shè)置外層35的形成，可擴(kuò)大二外鏈片3板體外周緣間的內(nèi)側(cè)距離37，使鏈輪的齒端易于滑進(jìn)于兩外鏈片3間；由圖3的顯示可知，本實用新型外層35與內(nèi)層34間因具有一平直落差36，片體與組裝內(nèi)鏈片42間實際相對應(yīng)、貼合的部位，僅剩下內(nèi)層34至穿孔32間的環(huán)帶狀部位，其與以往外鏈片1作比較，本實用新型與內(nèi)鏈片42間實際相對應(yīng)、貼合面積可減少的部位，即為外層35所形成的環(huán)帶狀部位，上述對應(yīng)、貼合面積的減少，其可直接減少片體與內(nèi)鏈片42間的摩擦接觸面積，并且也可提高組裝鏈條4運轉(zhuǎn)時的靈活性，更可使鏈條4具有更佳的靈活扭曲度，使變速更為順暢，另外，藉由摩擦面積的縮小也可在制造過程中，降低組合后鏈條4的死目與緊目機(jī)率，使組裝鏈條4在制造時更完善。
而為了進(jìn)一步增進(jìn)組裝鏈條變速的靈敏度，本實用新型也可如圖6所示，在外鏈片3外層35環(huán)設(shè)一環(huán)全周緣的傾斜倒角351，藉由前述倒角351的形成，可增進(jìn)鏈齒齒端滑入于二對應(yīng)外鏈片3間的容易度。
為了達(dá)到前述實用新型目的，本實用新型也可如圖7所示，在外鏈片3內(nèi)、外層34、35的腰部33上、下端，依片體外形分別形成一彎弧的倒角38，藉由前述倒角38的形成，可進(jìn)一步擴(kuò)大其二相對設(shè)置的外鏈片3間上、下端內(nèi)側(cè)的距離，以利于鏈齒的齒端滑入。
權(quán)利要求1.一種兩層式外鏈片，其組裝在鏈條的外側(cè)邊，在片體二端部形成有供鏈軸插設(shè)、定位的穿孔，二穿孔間是一腰部；其特征是片體是由平板狀片體在其外周緣平壓擴(kuò)大形成一厚度縮小的外層，而板體內(nèi)層則維持原有厚度，板體的內(nèi)、外層間形成有平直落差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩層式外鏈片，其特征是所述的片體的外層形成有一環(huán)全周緣的倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩層式外鏈片，其特征是所述的片體的腰部處形成有上、下對應(yīng)的倒角。
專利摘要一種組裝在鏈條上的兩層式外鏈片，其是在較標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格形狀小的片體外周緣平壓擴(kuò)大形成一厚度較薄的外層，使片體上形成具有平直落差的內(nèi)、外層；內(nèi)層維持片體原有厚度，而外層的厚度變薄且設(shè)于片體的全周緣上，其具有平直落差的一側(cè)在組裝后位于鏈條的內(nèi)側(cè)面；當(dāng)其組裝在鏈條上時，由于外鏈片外層與內(nèi)層間具有一平直落差，所以可在組裝后減少片體與內(nèi)鏈片間的摩擦接觸面積，可增進(jìn)組裝鏈條運轉(zhuǎn)的靈活性。
文檔編號F16G15/00GK2168123SQ9321849
公開日1994年6月8日 申請日期1993年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月28日
發(fā)明者吳能家 申請人:岳盟企業(yè)股份有限公司