專利名稱：角閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制流體的通用閥，具體是指控制溶液的角閥。
目前多數(shù)角閥的閥板在閥體內(nèi)均需轉(zhuǎn)動，封合閥門內(nèi)口時，會磨損密封墊，另外軸向封閉不嚴(yán)有泄漏，使用壽命短。
本實(shí)用新型的目的是提供一種閥板只作平行推進(jìn)或后退移動，在軸向亦無泄漏的可控制氣、液的通用角閥。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是它由閥體、閥板、閥座、軸、弧頭軸套、“○”型密封圈、壓板、閥蓋組成，其特征在于在閥板后部有容納弧頭的弧頭室，軸套與閥板后部的弧頭室外部焊接，其軸與閥座出口處設(shè)置“○”型密封圈，用壓板擠緊，以防軸向泄漏。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型加以詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的剖面示意圖；圖中，1－閥體，2－進(jìn)口，3－螺母，4－墊圈，5－密封墊，6－閥板，7－螺母，8－閥體接口，9－密封圈，10－密封圈，11－螺栓，12－閥座，13－“○”型密封圈，14－壓板，15－小螺栓，16－軸，17－板頭，18－閥蓋，19－軸套，20－弧頭，21－閥板中心栓，22－閥門內(nèi)口，23－弧頭室。
實(shí)施例本實(shí)用新型由閥體(1)、閥板(6)、閥座(12)、軸(16)、弧頭(20)、軸套(19)、“○”型密封圈(13)、壓板(14)、閥蓋(18)組成。閥體(1)接近進(jìn)口(2)的敞口端焊接一個朝閥體(1)內(nèi)腔的閥門內(nèi)口(22)，閥板(6)的外徑約小于閥體(1)內(nèi)徑，在閥板(6)的一端面的邊槽內(nèi)，通過閥板中心栓(21)置入一密封墊(5)，用墊圈(4)和螺母(3)將密封墊(5)中部擰緊，密封墊(5)周邊嵌在閥板(6)一端面的邊槽中，閥板(4)的另一端面為一空腔柱體，空腔內(nèi)為弧頭室(23)；軸(16)的一端穿過軸套(19)，另一端弧頭(20)置于弧頭室(23)中，軸套(19)嵌入弧頭室(23)的階梯上，并與閥板(6)柱端面焊接，使軸(16)能旋轉(zhuǎn)自如；在閥體(1)的另一端套上閥體接口(8)，并與閥體(1)周圍焊接；閥座(12)外形型為禮帽狀，中部可使軸(16)螺紋通過，外端面中心孔有邊槽，周邊有四個均布的螺栓孔，與閥體接口(8)密封連接系裝上密封圈(9)后螺紋相接，將“○”型密封圈(13)緊套入軸(16)的外端根部，使之進(jìn)入閥座(12)中心孔的邊槽中，套上環(huán)形壓板(14)，用小螺栓(15)將壓板(14)與閥座(12)連接，迫使“○”型密封圈(13)向四周展開，從而防止軸向泄漏的發(fā)生，帽形閥蓋(18)的邊緣與閥體接口(8)邊緣之間用密封圈(10)封住閥座(12)與閥體接口(8)的接縫處，用螺栓(11)和螺母(7)將閥蓋(18)與閥體接口(8)固定。
本實(shí)用新型在使用時，擰下周邊螺柱(11)和螺母(7)，取下閥蓋(18)，若需封住閥門內(nèi)口(22)，則用板手順時針扳動板頭(17)，使軸(16)右旋，由于閥座(12)中部有部分空腔，可減少阻力，軸(16)前進(jìn)，弧頭(20)在弧頭室(23)內(nèi)與閥板(6)點(diǎn)接觸，則阻力小，磨損小，當(dāng)閥板(6)上的密封墊(5)緊壓閥門內(nèi)口(22)時，則擰不動。反之，要打開閥時，用扳手逆時針擰扳頭(17)，弧頭(20)被軸套(19)封住，且軸套(19)與閥板(6)連為一體，即可帶動閥板(6)后移，達(dá)到開啟的目的。閥體(1)內(nèi)腔的殘氣、殘液由于在一級密封的密封圈(9)，二級密封圈的“○”型密封圈(13)和三級密封的密封圈(10)的密封條件下，密封效果是好的。
本實(shí)用新型由于采用閥板(6)平行位移和三級密封措施，故閥門開啟、關(guān)閉可靠，閥板(6)和密封墊(5)不易損壞，能延長使用壽命，軸向無泄漏。
權(quán)利要求1.一種角閥，它由閥體(1)，閥板(6)，閥座(12)，軸(16)，弧頭(20)，軸套(19)，“○”型密封圈(13)，壓板(14)，閥蓋(18)組成，其特征在于，在閥板(6)后部有容納弧頭(20)的弧頭室(23)，軸套(19)與閥板(6)后部的弧頭室(23)外部焊接，其軸(16)與閥座(12)出口處設(shè)置“○”型密封圈(13)，用壓板(14)擠緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角閥，其特征在于閥體(1)接近進(jìn)口(2)的敞口端焊接一個朝閥體(1)內(nèi)腔的閥門內(nèi)口(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角閥，其特征在于閥板(6)的外徑約小于閥體(1)內(nèi)徑，在閥板(6)的一端面的邊槽內(nèi)，通過閥板中心栓(21)置入一密封墊(5)，用墊圈(4)和螺母(3)將密封墊(5)中部擰緊，密封墊(5)周邊嵌在閥板(6)一端面的邊槽中，閥板(4)的另一端面為一空腔栓體，空腔內(nèi)為弧頭室(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的角閥，其特征在于軸(16)的一端穿過軸套(19)，另一端弧頭(20)置于弧頭室(23)中，軸套(19)嵌入弧頭室(23)的階梯上，并與閥板(6)栓端面焊接，使軸(16)能旋轉(zhuǎn)自如。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角閥，其特征在于閥體(1)的另一端套上閥體接口(8)，并與閥體(1)周圍焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角閥，其特征在于閥座(12)外型為禮帽狀，中部可使軸(16)螺紋通過，外端面中心孔有邊槽，周邊有四個均布的螺栓孔，與閥體接口(8)密封連接系裝上密封圈(9)后螺紋相接，將“○”型密封圈(13)緊套入軸(16)的外端根部，使之進(jìn)入閥座(12)中心孔的邊槽中，套上環(huán)形壓板(14)，用小螺栓(15)將壓板(14)與閥座(12)連接，迫使“○”型密封圈(13)向四周展開。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角閥，其特征在于閥蓋(18)邊緣與閥體接口(8)邊緣之間用密封圈(10)封住閥座(12)與閥體接口(8)的接縫處，用螺栓(11)和螺母(7)將閥蓋(18)與閥體接口(8)固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種控制流體的通用閥，具體是指控制溶液的一種角閥。它由閥體(1)、閥板(6)、閥座(12)、軸(16)、弧頭(20)、軸套(19)、“○”型密封圈(13)、壓板(14)、閥蓋(18)組成，其特征在于閥板(6)后部有容納弧頭(20)的弧頭室(23)，軸套(19)與閥板(6)后部的弧頭室(23)外部焊接，其軸(16)與閥座(12)出口處設(shè)置“○”型密封圈(13)，用壓板擠緊，本實(shí)用新型由于采用閥板(6)平行位移和三級密封措施，故閥門開啟、關(guān)閉可靠，閥板(6)和密封墊(5)不易損壞，能延長使用壽命，軸向無泄漏。
文檔編號F16K1/00GK2197522SQ9323538
公開日1995年5月17日 申請日期1993年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月31日
發(fā)明者張劍, 張躍 申請人:張劍