專(zhuān)利名稱(chēng)：簡(jiǎn)易裝卸的管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種具有引進(jìn)，引出液體用之通路的流體用軟管連接在電磁閥，筒缸(cylinder)等流體壓力機(jī)器上的管接頭。
為將流體用軟管結(jié)合連接在電磁閥，筒缸等的流體壓力機(jī)器，故使用管接頭。如圖9所示，這種管接頭100是在本體部102的下部沿其軸線(xiàn)方向形成第1孔部104，該第1孔部104的上部經(jīng)第1段部106以同軸方式連通在大直徑的第2孔部108，并在經(jīng)第2段部110以同軸方式連通在第3孔部112。在該第3孔部112的內(nèi)壁上部，形成指向上方擴(kuò)大直徑的斜面部114，在該斜面部114的上部形成第4孔部116。該第4孔部116的上部則經(jīng)第3段部118連通在小直徑的第5孔部120，該第5孔部120在上述本體部102的上面開(kāi)口。
嵌入在上述第5孔部120內(nèi)壁的引導(dǎo)件122，是將形成于其外周的環(huán)狀突部124接合在上述第3段部118，該引導(dǎo)件122的下端部125是嚙合在上述本體部102的斜面部114。在上述下端部125的內(nèi)周嵌入筒夾126的上部的斜面部128。在前述筒夾126的下部的內(nèi)周形成突出在半徑方向內(nèi)方的突部130。
在上述筒夾126的內(nèi)部嵌入夾頭132，這種夾頭132是以具有彈性的如金屬板材料形成圓筒狀，從其下端指向上方形成多個(gè)狹縫134。在上述夾頭132的下端部形成以?xún)A斜狀縮徑的嚙合部136，在該嚙合部136的外壁接合上述筒夾126的突部130。和上述嚙合部136及上述筒夾126擋接的填料構(gòu)件(packing member)138設(shè)置在上述本體部102的第2段部110。在前述夾頭132以上下移動(dòng)自如的方式插入釋放軸襯(release bushing)140，該釋放軸襯140的前端部142是接合在前述夾頭132的系止部136。在前述釋放軸襯140形成和流體用軟管148(參閱

圖10)的外徑相同的直徑孔部144，在該釋放軸襯140的上端形成突出于半徑方向外方的突出部146。
如圖10所示，在此管接頭100連接由合成樹(shù)脂制成的可撓性材料的流體用軟管148時(shí)，如果流體用軟管148插通在釋放軸襯140的孔部144，就由流體用軟管148的前端部150即將夾頭132的嚙合部136推壓并擴(kuò)大直徑而進(jìn)入，前述前端部150就擋接于本體部102的第1段部106而定位。此時(shí)，填料構(gòu)件138即被推壓在嚙合部136和流體用軟管148的外周而變形。如果使這種流體用軟管148向拉出的方向變位，夾頭132就隨著流體用軟管148的移動(dòng)而向圖的上方變位，筒夾126的斜面部128就嵌入引導(dǎo)構(gòu)件122和夾頭132的間隙。結(jié)果筒夾126的突部130就推壓夾頭132的嚙合部136，因夾頭132的反彈力而使嚙合部136向半徑方向變位而緊握嚙合流體用軟管148的外周。因此流體用軟管148就安裝在管接頭100而防止脫離(參閱圖11)。要從管接頭100抽出流體用軟管148時(shí)，將釋放軸襯140的突出部146向圖的下方推壓就由于該釋放軸襯140的前端部142而使夾頭132的嚙合部136向半徑方向外變位，解除該部1 36的嚙合狀態(tài)，而可從管接頭100抽出流體用軟管148(參閱圖12)。
但是在上述常用管接頭100，將流體用軟管148插入在管接頭100時(shí)，流體用軟管148就推壓夾頭132的嚙合部136而使其變位，并且由于嚙合部136就推壓填料件138而使其變形，因此在流體用軟管148附加夾頭132和填料件138的反彈作用下。而且，由于在流體用軟管148的外周推壓填料件138而使其變形，因此此時(shí)的填料件138的反彈力也附加在流體用軟管148。所以，如要插入流體用軟管148就需要克服這些反彈力的很大力量。而且，抽出流體用軟管148時(shí)，如果推壓釋放軸襯140的突出部146，釋放軸襯140的前端部142就推壓夾頭132的嚙合部136而使其變位，并且由于嚙合部136推壓填料件138而使其變形，因此對(duì)釋放軸襯140附加夾頭132和填料件138的反彈力。所以，如要由釋放軸襯140的突出部146抽掉流體用軟管148就需要用很大力量克服這些反彈力。而且，因此突出部146即需要制成容易推壓且傳力量效率高的形狀。
并且，由于常用管接頭100由許多零件構(gòu)成，因此有提高成本的問(wèn)題。
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題，其目的在于提供可簡(jiǎn)單裝卸流體用的軟管且減少零件數(shù)而可降低成本的管接頭。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的管接頭是在圓筒狀的本體內(nèi)有其前端具有緊握嚙合被插入軟管?chē)Ш喜康膴A頭(chuck)；和在大致對(duì)應(yīng)于前述夾頭上緊止部基部的位置具有圓筒狀傾斜內(nèi)面，而以可滑動(dòng)方式將前述夾頭保持于其內(nèi)部的引導(dǎo)裝置(guide)和插入在上述軟管和上述夾頭之間，而將關(guān)閉的上述嚙合部擴(kuò)張而解除嚙合狀態(tài)的釋放軸襯，和將被插入軟管前端可對(duì)本體內(nèi)部密封的填料件將上述夾頭的上述嚙合部基部外周擴(kuò)大直徑處設(shè)有突出部，該突出部被拉入在上述引導(dǎo)裝置內(nèi)部時(shí)滑接于上述傾斜內(nèi)面而被推壓，而使上述夾頭的嚙合部向半徑方向變位，而緊握嚙合上述軟管。
在上述管接頭的上述引導(dǎo)裝置，可做成以同軸方式固定在上述本體內(nèi)，在大致對(duì)應(yīng)于上述夾頭嚙合部基部的位置具有前述圓筒狀傾斜內(nèi)面，可將前述夾頭作為以可滑動(dòng)的方式保持在其內(nèi)部的引導(dǎo)件。
而且，在上述管接頭的上述引導(dǎo)裝置可作為上述本體內(nèi)壁的一部分構(gòu)成。并且，在上述的管接頭，將朝半徑方向延伸的突起設(shè)置在前述夾頭的另一端部外周的規(guī)定部位，在前述引導(dǎo)裝置的內(nèi)壁設(shè)有朝本體軸向的規(guī)定長(zhǎng)度，而且可以滑動(dòng)方式接納前述夾頭突起的凹部或孔部，因而前述夾頭對(duì)于前述引導(dǎo)裝置僅可在上述規(guī)定長(zhǎng)度的范圍內(nèi)滑動(dòng)，而上述嚙合部的前端可作成為經(jīng)常從上述填料件脫離開(kāi)。
根據(jù)本發(fā)明的管接頭，插入流體用軟管時(shí)，流體用軟管的前端部，將夾頭的嚙合部推壓并擴(kuò)張開(kāi)而進(jìn)入。接著，如果一旦想要抽出此流體用軟管，夾頭就隨著流體用軟管的移動(dòng)而變位，使引導(dǎo)裝置的傾斜內(nèi)面推壓夾頭的突出部，對(duì)抗夾頭的反彈力使嚙合部向半徑方向內(nèi)變位，而將嚙合流體用的軟管的外壁緊握嚙合。因此流體用軟管就連接在管接頭而防止脫落。要從管接頭抽出流體用軟管時(shí)，首先推壓釋放軸襯。由于夾頭的嚙合部被釋放軸襯的前端部推壓而朝半徑方向外變位，因此解除嚙合部的嚙合狀態(tài)，可從管接頭抽出流體用軟管。
此時(shí)，由于夾頭的嚙合部和填料件脫離，因此將流體用軟管插入在管接頭時(shí)，或拉出時(shí)嚙合部不會(huì)和填料件接觸。所以，減少附加在流體用軟管或釋放軸襯的力量，因此，可減小對(duì)抗裝卸流體用軟管所需要的力量，可獲得簡(jiǎn)易裝卸流體用軟管的管接頭。
而且，由于不需要先有技術(shù)之管接頭所須的筒夾或引導(dǎo)件，因此可減少零件數(shù)量，可降低制造成本。
圖1是有關(guān)本發(fā)明第1實(shí)施例的管接頭的剖面圖。
圖2是圖1所示的管接頭的拆卸后分解剖面圖。
圖3是圖2所示的管接頭的III-III線(xiàn)箭頭方向之視圖。
圖4是圖2所示的管接頭的IV-IV線(xiàn)箭頭方向之視圖。
圖5是說(shuō)明圖1所示管接頭使用狀態(tài)的剖面圖。
圖6是說(shuō)明圖1所示管接頭使用狀態(tài)的剖面圖。
圖7是說(shuō)明圖1所示管接頭使用狀態(tài)的剖面圖。
圖8是有關(guān)本發(fā)明第2實(shí)施例的管接頭的剖面圖。
圖9是有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的管接頭的剖面圖。
圖10是說(shuō)明圖9所示管接頭使用狀態(tài)的剖面圖。
圖11是說(shuō)明圖9所示管接頭使用狀態(tài)的剖面圖。
圖12是說(shuō)明圖9所示管接頭使用狀態(tài)的剖面圖。
實(shí)施例圖1是本發(fā)明第1實(shí)施例的管接頭的剖面圖，圖2是圖1所示的管接頭的分解剖面圖，圖3是圖2所示的管接頭的III-III線(xiàn)箭頭符號(hào)圖，圖4是圖2所示的管接頭的IV-IV線(xiàn)箭頭符號(hào)圖，圖5～圖7是說(shuō)明圖1所示之管接頭之使用狀態(tài)的剖面圖。
在圖1，標(biāo)號(hào)10是第1實(shí)施例的管接頭。此管接頭10包括本體部12，在該本體部12的下部外壁形成螺紋13，此螺紋13螺合在未圖示之電磁閥，筒缸(cylinder)等的螺紋上。在上述本體部12的下部沿其軸線(xiàn)方向形成第1孔部14，大直徑的第2孔部18以同軸方式經(jīng)第1段部16連通在該第1孔部14，并且經(jīng)第2段部20以同軸方式連通在第3孔部22。在上述第2段部20配置有剖面為圓形的填料件24(packing member)。此填料件24防止流動(dòng)流體諸如軟管內(nèi)部的壓縮空氣或油從管接頭10泄漏到外部。在前述第3孔部22的內(nèi)壁上部，形成指向上方擴(kuò)張的第1斜面部26，第4的孔部28以同軸方式連通在該第1斜面部26的上部。小直徑的第5孔部32以同軸方式經(jīng)第3段部30連通在該第4孔部28，在該第5孔部32的內(nèi)壁上部，經(jīng)指向上方擴(kuò)張的第2斜面部34連通大直徑的第6孔部36。
嵌入在前述第6孔部36的引導(dǎo)件(guide member)38是以合成樹(shù)脂制成，在該引導(dǎo)件38的外壁規(guī)定位置裝設(shè)段部40，該段部40緊合在前述本體部12的第3段部30。在上述引導(dǎo)件38的上部以同心方式且每次偏位90。形成弧狀的孔部42a～42d。在前述引導(dǎo)件38的上端部形成朝半徑方向外方延伸的凸緣部(flange)44，從該凸緣部44的下部到引導(dǎo)件38的下端分別每次偏位90°形成4條狹縫(slit)46a～46d。在上述狹縫46a～46d的上部，上述引導(dǎo)件38的內(nèi)壁形成凹部48a～48d，其中在對(duì)向180°的兩處凹部48a、48c的上部裝設(shè)朝半徑方向內(nèi)突出的凸部50a、50b。在前述引導(dǎo)件38的下端部?jī)?nèi)壁形成擴(kuò)張成傾斜狀的第3斜面部52a～52b。
在前述引導(dǎo)件38的內(nèi)部以上下移動(dòng)的方式插入具有彈性的如金屬板的材料形成的夾頭54。從該夾頭54的下端指向上方分別每次偏位90°形成第1的狹縫56a～56d。和上述第1狹縫56a～56d每次偏位45°，從夾頭54的上端指向下方形成第2的狹縫58a～58d。在上述夾頭54沿周向形成朝半徑方向外方擴(kuò)張的突出部60a～60d，在該突出部60a～60d的下部形成收縮成傾斜狀的嚙合部62a～62d。上述夾頭54的上端是朝半徑方向外方彎曲，作成彎曲部(外方突起)64a～64d而形成，該彎曲部64a～64d是位于上述第1狹縫56a～56d的上部。上述彎曲部64a～64d是和上述引導(dǎo)件38的凹部48a～48d嚙合而滑動(dòng)在該凹部48a～48d的范圍內(nèi)。由此決定上述夾頭54的上下方向的動(dòng)作范圍。將夾頭54插入在引導(dǎo)件38時(shí)，上述嚙合部62a～62d的前端是處于從上述填料件24經(jīng)常脫離的位置。
在前述夾頭54內(nèi)以上下移動(dòng)自如方式設(shè)有釋放軸襯66(re-lease bushing)，該釋放軸襯66的前端部67a～67d是擋接于上述夾頭54的嚙合部62a～62d。在該釋放軸襯66沿其軸線(xiàn)方向形成和流體用軟管外徑相同直徑的孔部68。從上述釋放軸襯66的下部指向上方形成狹縫(slit)69a～69d。在上述釋放軸襯66的上端形成朝半徑方向外方突出的突出部72。在上述釋放軸襯66的壁部?jī)商幮纬梢?80°相對(duì)向的開(kāi)口部74a、74b，在該開(kāi)口部74a、74b嚙合上述引導(dǎo)件38的凸部50a、50b，該凸部50a、50b就在開(kāi)口部74a、74b的范圍內(nèi)滑動(dòng)。由此防止上述釋放軸襯66插入上述夾頭54過(guò)度。
基本上本實(shí)施例的管接頭10的構(gòu)成如上所述，其有關(guān)作用如下將由合成樹(shù)脂制成的可撓性材料的流體用軟管76連接在此管接頭10時(shí)，如果流體用軟管76插入釋放軸襯66的孔部68，該流體用軟管76的前端部78就從內(nèi)側(cè)，將夾頭54的嚙合部62a～62d推壓并擴(kuò)大直徑而進(jìn)入，上述前端部78就擋接于本體部12的第1段部16而定位(參閱圖5)。此時(shí)，由于填料件24被推壓在流體用軟管76的外周而變成剖面為橢圓狀，因此填料件24的反彈力就附加在流體用軟管76上。而且，流體用軟管6雖推壓夾頭54的嚙合部62a～62d而使其變位，但嚙合部62a～62d的前端卻和填料件24脫離開(kāi)，故不會(huì)推壓填料件24。因此，以往嚙合部是擋接在填料件并以強(qiáng)制方式推入流體用軟管以克服其反彈力，但由于在本發(fā)明填料件24的反彈力不會(huì)作用在嚙合部62a～62d，因此可減小插入該流體用軟管76的力量。
要想一旦抽出這種流體用軟管76，夾頭54就隨著流體用軟管76的移動(dòng)而向圖的上方變位，引導(dǎo)件38的第3斜面部52a～52d就擋接于夾頭54的突出部60a～60d，該夾頭54的嚙合部62a～62d就因上述突出部60a～60d而承受反力朝半徑方向內(nèi)變位，而將流體用軟管76的外壁緊握嚙合。由此流體用軟管76即連接在管接頭10而防止脫落(參照?qǐng)D6)。
要從管接頭10抽出流體用軟管76時(shí)，如果朝圖的下方推壓釋放軸襯66的突出部72，夾頭54的嚙合部62a～62d被該釋放軸襯66的前端部67a～67d推壓而朝半徑方向外方變位，因此解除該嚙合部62a～62d的嚙合狀態(tài)，于是可從管接頭10抽出流體用軟管76(參照?qǐng)D7)。此時(shí)，附加在釋放軸襯66的力量只是使嚙合部62a～62d變位的力量，因而可減小對(duì)抗推壓釋放軸襯66的力量。
此外，在本實(shí)施例雖在引導(dǎo)件38形成凹部48a～48d，但也可以取代此凹部48a～48d而形成孔部，構(gòu)成以將夾頭54的彎曲部(外方突起)64a～64d止合在該孔部。
繼而說(shuō)明第2的實(shí)施例如下圖8是有關(guān)本發(fā)明第2實(shí)施例的管接頭剖面圖詳細(xì)說(shuō)明有關(guān)第1實(shí)施例和管接頭10不同處如下對(duì)于圖中和第1實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)部件具有相同的標(biāo)號(hào)而省略其詳細(xì)的說(shuō)明。
和第1實(shí)施例的管接頭10相同，在此管接頭80的本體部82的下部，以同軸方式形成第1孔部14，第2孔部18及第3孔部22。在形成前述第3孔部22的內(nèi)壁上部，形成指向上方收縮的第4斜面部84，在該第4斜面部84的上部形成第7孔部86，該第7孔部86是在前述本體部82的上面開(kāi)口。前述本體部82的上部是突出形成朝半徑方向外突出的凸部88。夾頭54即插入在上述第7孔部86的內(nèi)部，該夾頭54的彎曲部(外方突起)64a～64d是嚙合于上述本體部82的上部。在上述夾頭54的內(nèi)部以上下移動(dòng)自如的方式插入釋放軸襯90，從該釋放軸襯90的上部指向下方的設(shè)置圍繞上述本體部82上部的圓筒部92，在該圓筒部92的內(nèi)部形成段部94，該段部94是和上述本體部82的凸部88嚙合而防止脫落。
在這種結(jié)構(gòu)，要想抽出插入于管接頭80的流體用軟管76，夾頭54就隨著流體用軟管76的移動(dòng)朝上方變位，本體部82的第4斜面部84就滑接推壓在夾頭54的突出部60a～60d。因此，上述突出部60a～60d是由上述第4斜面部84而承受反力朝半徑方向內(nèi)變位，由上述夾頭54的嚙合部62a～62d將流體用軟管76的外壁的緊握嚙合。因此流體用軟管76就連接在管接頭80上而防止脫落。
權(quán)利要求
1.一種管接頭有在圓筒狀的本體內(nèi)，包括在其前端具有緊握嚙合插入的軟管?chē)Ш喜康膴A頭，和在大致對(duì)應(yīng)于上述夾頭嚙合部基部的位置具有圓筒狀傾斜內(nèi)面，而以可滑動(dòng)方式將前述夾頭保持在其內(nèi)部的引導(dǎo)裝置。和插入在前述軟管與前述夾頭之間，將閉合之上述嚙合部擴(kuò)張從而解除嚙合狀態(tài)之釋放軸襯，和將插入之軟管前端的填料件的管接頭中，將上述夾頭的嚙合部基部外周擴(kuò)大直徑而設(shè)置突出部，當(dāng)該突出部被拉入在上述引導(dǎo)裝置的內(nèi)部時(shí)滑接于上述傾斜內(nèi)面而被推壓，上述夾頭的嚙合部朝半徑方向內(nèi)變位而將上述軟管緊握嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征為前述引導(dǎo)裝置是以同軸方式被固定在上述本體內(nèi)，在大致對(duì)應(yīng)于上述夾頭嚙合部基部的位置具有前述圓筒狀傾斜內(nèi)面，以可滑動(dòng)的方式將前述夾頭保持于其內(nèi)部的引導(dǎo)件。
3.如權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征為上述引導(dǎo)裝置作為上述本體內(nèi)壁的一部分而構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征為在前述夾頭的另一端部外周的規(guī)定部位設(shè)置朝半徑方向延伸的突起，在上述引導(dǎo)裝置的內(nèi)壁具有朝本體軸向的規(guī)定長(zhǎng)度，而以可滑動(dòng)方式接納在上述夾頭突起的凹部或孔部，由此上述夾頭對(duì)于上述引導(dǎo)裝置僅可在上述規(guī)定長(zhǎng)度的范圍內(nèi)滑動(dòng)，并使上述嚙合部的前端經(jīng)常從上述填料件脫離開(kāi)。
5.如權(quán)利要求2所述的管接頭，其特征為在上述夾頭的另一端部外周的規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置有朝半徑方向延伸的突起，在上述引導(dǎo)件的內(nèi)壁具有朝本體軸向的規(guī)定長(zhǎng)度，而以可滑動(dòng)方式接納上述夾頭突起的凹部或孔部，使上述夾頭對(duì)于上述引導(dǎo)件僅可在上述規(guī)定長(zhǎng)度的范圍內(nèi)滑動(dòng)，而上述嚙合部的前端經(jīng)常從上述填料件脫離開(kāi)。
6.如權(quán)利要求3所述的管接頭，其特征為在上述夾頭的另一端部外周的規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置有朝半徑方向延伸的突起，在前述引導(dǎo)件的內(nèi)壁具有朝本體軸向的規(guī)定長(zhǎng)度而以可滑動(dòng)方式接納上述夾頭突起的凹部或孔部，而使上述夾頭對(duì)于上述引導(dǎo)件僅可在前述規(guī)定長(zhǎng)度的范圍內(nèi)滑動(dòng)，并且上述嚙合部的前端經(jīng)常從上述填料件脫離開(kāi)。
全文摘要
本發(fā)明是一種簡(jiǎn)易裝卸流體用軟管的管接頭，而在圓筒狀的本體內(nèi)有在其前端包括用以緊握插入軟管上部的夾頭和與夾頭嚙合部基部大致對(duì)應(yīng)位置具有圓筒狀傾斜內(nèi)面，而在其內(nèi)部可朝軸向滑動(dòng)一定范圍之保持夾頭的引導(dǎo)件，和插入在軟管和夾頭之間，為了擴(kuò)張關(guān)閉的上述嚙合部，可解除嚙合狀態(tài)的釋放軸襯，和將插入軟管前端本體內(nèi)部密封的填料件，將夾頭的嚙合部基部外周之直徑擴(kuò)大而設(shè)置的突出部被拉入在引導(dǎo)裝置的內(nèi)部時(shí)滑接，推壓在傾斜內(nèi)面，夾頭的嚙合部向半徑方向內(nèi)變位而將軟管緊握。
文檔編號(hào)F16L37/12GK1133417SQ9511627
公開(kāi)日1996年10月16日 申請(qǐng)日期1995年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月13日
發(fā)明者種谷良泉 申請(qǐng)人:Smc株式會(huì)社