專利名稱：多功能液壓控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種用于液壓回路的控制閥，屬于液壓控制閥的改造技術(shù)。
現(xiàn)有的液壓控制閥，大多采用單液壓室結(jié)構(gòu)，其液壓室外露，活動部件多，損壞機會也較多，且其密封性能也欠佳；另外，現(xiàn)有液壓控制閥的流通道曲折，液流阻力大，工作性能欠佳。
本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種采用雙液壓室結(jié)構(gòu)，活動部件少，密封性能好，且采用流線型閥體流道的多功能液壓控制閥。
本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，包括有外閥及內(nèi)閥，其中外閥包括有閥蓋(3)、閥體(11)，內(nèi)閥包括有閥膜片(1)、液壓室蓋(2)、閥板(6)、液壓室座(12)、彈簧(13)，液壓室蓋(2)與液壓室座(12)通過連接件(10)連接，用彈性材料做出的閥膜片(1)置于液壓室蓋(2)與液壓室座(12)所形成的空腔內(nèi)，且其兩端連接在液壓室蓋(2)與液壓室座(12)之間的接觸面，閥板(6)置于液壓室蓋(2)的外側(cè)，且通過與其相連的導(dǎo)桿(61)的一端支承在液壓室蓋(2)的端部中央，另一端與閥膜片(1)連接，彈簧(13)套置在導(dǎo)桿(61)的尾部；內(nèi)閥置于由閥蓋(3)與閥體(11)所組成的空腔內(nèi)，且通過液壓室座(12)尾部所設(shè)的叉板(12A)與閥體(11)連接，閥蓋(3)與閥體(11)通過連接件(9)連接。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及工作情況


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型用于液壓回路時的全閉狀態(tài)圖；圖3為本實用新型用于液壓回路時的全開狀態(tài)圖；圖4為本實用新型用于液壓回路時的動態(tài)平衡狀態(tài)圖。
本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如
圖1所示，包括有外閥及內(nèi)閥，其中外閥包括有閥蓋(3)、閥體(11)，內(nèi)閥包括有閥膜片(1)、液壓室蓋(2)、閥板(6)、液壓室座(12)、彈簧(13)，液壓室蓋(2)與液壓室座(12)通過連接件(10)連接，用彈性材料做出的閥膜片(1)置于液壓室蓋(2)與液壓室座(12)所形成的空腔內(nèi)，且其兩端連接在液壓室蓋(2)與液壓室座(12)之間的接觸面；閥板(6)置于液壓室蓋(2)的外側(cè)，且通過與其相連的導(dǎo)桿(61)的一端支承在液壓室蓋(2)的端部中央，另一端與閥膜片(1)連接，彈簧(13)套置在導(dǎo)桿(61)的尾部；內(nèi)閥置于由閥蓋(3)與閥體(11)所組成的空腔內(nèi)，且通過液壓室座(12)尾部所設(shè)的叉板(12A)與閥體(11)連接，閥蓋(3)與閥體(11)通過連接件(9)連接。上述導(dǎo)桿(61)與閥板(6)可做成一體，也可分體做出，
圖1所示為做成一體；閥膜片(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有膜片壓板(8、16)，膜片壓板(8)卡置在導(dǎo)桿(6)的定位凸臺(62)上，膜片壓板(16)通過墊圈(15)、螺母(14)與導(dǎo)桿(61)連接；為使閥門的開啟更加平穩(wěn)，上述液壓室蓋(2)上設(shè)有若干個小孔(21)；為確保閥門的密封性能良好，閥蓋(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)閥座(5)，閥板(6)上設(shè)置有密封圈(4)，且閥板(6)的形狀與閥蓋(3)的內(nèi)側(cè)形狀相對應(yīng)；另外，為了使閥板(6)及其導(dǎo)桿(61)更加運動自如，以及考慮磨損件的更換方便，上述導(dǎo)桿(61)與液壓室蓋(2)的支承面設(shè)置有軸套(7)；此外，上述閥蓋(3)上設(shè)有若干個小孔(31)，閥體(11)上設(shè)有若干個小孔(11A)，液壓室座(12)上設(shè)有若干個小孔(12B)，且小孔(11A)與小孔(12B)相通。上述內(nèi)閥座(5)、閥板(6)、軸套(7)均用青銅做出，以確保其經(jīng)久耐用，使用性能良好。
本實用新型在使用時，將其與液壓回路中的管路及其它閥門連接，圖2、圖3、圖4所示為本實用新型與調(diào)節(jié)閥A、控制閥B及其管路連接，當液體進入閥蓋(3)的入口時，通過孔(31)，調(diào)節(jié)閥A，再經(jīng)孔(11A、12B)進入液壓室C，當控制閥B關(guān)閉時，在液壓室C壓力作用下，推動膜片壓板(16)及閥板(6)把閥門可靠關(guān)閉，如圖2所示；當控制閥B全開后，此時液壓室C的液體與大氣相通，或進入閥后空腔D，液壓室C壓力下降，閥板(6)被前端水壓推開，閥門處于全開狀態(tài)，如圖3所示；調(diào)節(jié)控制閥B的開啟度，使流經(jīng)其的水流達到平衡，此時，液壓室C的壓力與作用在閥板(6)的壓力處于動態(tài)平衡，使閥門的開啟處于浮動可調(diào)狀態(tài)，如圖4所示。上述膜片壓板(16)及閥板(6)在運動時，由于閥蓋(3)前端開有小孔(31)，液體可從小孔(31)通過，減低膜片壓板(16)及其閥板(6)的運動速度，起到閥門緩開、緩閉的作用，使閥門開啟更加平穩(wěn)。
本實用新型由于采用了獨特的雙液壓室的結(jié)構(gòu)，活動部件均在閥體內(nèi)，且活動部件較少，故部件損壞的機會較少，密封性能好；另外，本實用新型采用了流線型的閥體流道，液流阻力小，極大地減少了局部液流損失；此外，本實用新型由于具有閥門緩開、緩閉的結(jié)構(gòu)，起到了消除水錘的作用，減少了閥體本身及其管道上其它設(shè)備的損壞，本實用新型是一種結(jié)構(gòu)巧妙，簡單實用，制造容易，造價低廉的多功能液壓控制閥，其可根據(jù)使用目的，與液壓控制回路結(jié)合組裝成遙控浮球閥、定水位閥、減壓閥、安全閥、可控速緩閉止回閥、泵控制閥、液壓電控制閥、流量控制閥等多種閥門。
權(quán)利要求1.一種多功能液壓控制閥，其特征在于包括有外閥及內(nèi)閥，其中外閥包括有閥蓋(3)、閥體(11)，內(nèi)閥包括有閥膜片(1)、液壓室蓋(2)、閥板(6)、液壓室座(12)、彈簧(13)，液壓室蓋(2)與液壓室座(12)通過連接件(10)連接，用彈性材料做出的閥膜片(1)置于液壓室蓋(2)與液壓室座(12)所形成的空腔內(nèi)，且其兩端連接在液壓室蓋(2)與液壓室座(12)之間的接觸面，閥板(6)置于液壓室蓋(2)的外側(cè)，且通過與其相連的導(dǎo)桿(61)的一端支承在液壓室蓋(2)的端部中央，另一端與閥膜片(1)連接，彈簧(13)套置在導(dǎo)桿(61)的尾部；內(nèi)閥置于由閥蓋(3)與閥體(11)所組成的空腔內(nèi)，且通過液壓室座(12)尾部所設(shè)的叉板(12A)與閥體(11)連接，閥蓋(3)與閥體(11)通過連接件(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓控制閥，其特征在于上述液壓室蓋(2)上設(shè)有若干個小孔(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能液壓控制閥，其特征在于上述導(dǎo)桿(61)與閥板(6)可做成一體，也可分體做出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能液壓控制閥，其特征在于上述閥膜片(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有膜片壓板(8、16)，膜片壓板(8)卡置在導(dǎo)桿(61)的定位凸臺(62)上，膜片壓板(16)通過墊圈(15)、螺母(14)與導(dǎo)桿(61)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能液壓控制閥，其特征在于上述閥蓋(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)閥座(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能液壓控制閥，其特征在于上述閥板(6)上設(shè)置有密封圈(4)，閥板(6)的形狀與閥蓋(3)的內(nèi)側(cè)形狀相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能液壓控制閥，其特征在于上述導(dǎo)桿(61)與液壓室蓋(2)的支承面設(shè)置有軸套(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能液壓控制閥，其特征在于上述閥蓋(3)上設(shè)有若干個小孔(31)，閥體(11)上設(shè)有若干個小孔(11A)，液壓室座(12)上設(shè)有若干個小孔(12B)，且小孔(11A)與小孔(12B)相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能液壓控制閥，其特征在于上述內(nèi)閥座(5)、閥板(6)、軸套(7)用青銅做出。
專利摘要本實用新型是一種用于液壓回路的控制閥。包括有外閥及內(nèi)閥,本實用新型由于采用了獨特的雙液壓室的結(jié)構(gòu),活動部件均在閥體內(nèi),且活動部件較少,故部件損壞的機會較少,密封性能好;另外,本實用新型采用了流線型的閥體流道,極大地減少了局部液流損失;此外,本實用新型由于具有閥門緩開、緩閉的結(jié)構(gòu),減少了閥體本身及其管道上其它設(shè)備的損壞,本實用新型是一種結(jié)構(gòu)巧妙,簡單實用,制造容易,造價低廉的多功能液壓控制閥,其與液壓控制回路結(jié)合,可組裝成多種閥門。
文檔編號F16K31/12GK2316531SQ9724600
公開日1999年4月28日 申請日期1997年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月27日
發(fā)明者曾偉忠 申請人:曾偉忠