專利名稱：壓差節(jié)能水嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種節(jié)能水嘴，特別是指一種壓差節(jié)能水嘴。
目前一般使用的水嘴大都是老式的水嘴，其是利用螺桿和橡膠墊片的結(jié)構(gòu)，在入手旋動(dòng)水龍頭的手柄時(shí)，靠摩擦力和壓力控制水嘴的開啟和關(guān)閉，此種水嘴的橡膠墊片使用不了多長(zhǎng)時(shí)間，因壓力和摩擦力導(dǎo)致橡膠墊片的變形，以致造成水嘴關(guān)不嚴(yán)而長(zhǎng)期滴水，從而造成水資源的浪費(fèi)；另一種是較為新型的陶瓷片水嘴，其是利用陶瓷片的摩擦力控制水嘴的開啟和關(guān)閉，陶瓷片水嘴比老式的水嘴效果要好，使用壽命也相對(duì)要長(zhǎng)，但其也是利用摩擦力的原理控制水龍頭的啟閉，其壽命也不會(huì)很長(zhǎng)。
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種新型壓差節(jié)能水嘴，其可克服上述缺點(diǎn)，改變利用摩擦力和壓力控制水嘴啟閉的原理。
本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種新型壓差節(jié)能水嘴，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型一種新型水龍頭，其中包括一水嘴短管，在水嘴短管的中間部位有一容室，容室的下端有一水口；其中容室內(nèi)下端的水口上套接有一密封圈，在密封圈的上方與容室同軸向樞接有一閥芯；在容室的上端與容室同軸向固接有一閥體，閥體的內(nèi)孔中容置有一拉桿，在閥體的外側(cè)籍由一閥蓋與閥體樞接有一手柄罩蓋手柄罩蓋內(nèi)側(cè)用螺接的方式螺結(jié)有一閥罩，閥罩扣于閥體上端外側(cè)，其中，拉桿的上端穿出閥體并穿出閥罩的上底部并與之連接；其中閥芯概似一“中”字形的圓柱體，中心有一貫通的通孔，其下端有一圓錐形的凸部，該圓錐形的凸部恰可與水嘴上的密封圈的中心孔相吻合；其中閥體與容室的固接方式為螺接，在閥體與容室的接口處有一密封環(huán)；其中閥體與容室的固接方式為粘接；其中拉桿的下端有一圓形凹槽，在凹槽內(nèi)容置有一密封墊；其中在閥體的上端套在拉桿的外部有一密封墊圈，在密封墊圈的上面有一壓板，壓板是與閥體內(nèi)側(cè)螺接；其中所述的密封圈、密封墊、密封環(huán)和密封墊圈為丁晴橡膠制成；其中所述的水嘴短管、閥芯、閥體、閥蓋、手柄罩蓋、閥罩和拉桿均為ABS工程塑料制成；其中在手柄罩蓋的一側(cè)固接有一手柄；其中手柄罩蓋的內(nèi)螺紋為多頭螺紋。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的目的和特征，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)的說明，其中


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示水嘴關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示水嘴開啟時(shí)的狀態(tài)。
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圖1及圖2，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，分別顯示壓差節(jié)能水嘴的關(guān)閉和開啟時(shí)的狀態(tài)。
首先請(qǐng)參閱
圖1，一種壓差節(jié)能水嘴，其中包括有一水嘴短管10，在水嘴短管10的中間部位的上方開有一容室14，容室14的下端有一水口15；其中容室14內(nèi)下端的水口15的周邊有一凸臺(tái)，在凸臺(tái)上套接有一密封圈20，在密封圈20的上方與容室14同軸向樞接有一閥芯30；在容室14的上端與容室14同軸向固接有一閥體40，閥體40的內(nèi)孔中容置有一拉桿80，拉桿80的下端適當(dāng)部位有一與閥體40的內(nèi)徑相同的圓環(huán)81，籍由圓環(huán)81在閥體40內(nèi)孔中滑移，而不致使拉桿80滑移時(shí)而偏擺；在閥體40的外側(cè)籍由一閥蓋50與閥體40樞接有一手柄罩蓋60，手柄罩蓋60可在閥蓋50內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄罩蓋60內(nèi)側(cè)籍由內(nèi)螺紋61螺接有一閥罩70，手柄罩蓋60的內(nèi)螺紋61為多頭螺紋，閥罩70扣于閥體40上端外側(cè)，其中，拉桿80的上端穿出閥體40并穿出閥罩70的上底部并與之連接。其中所述的閥芯30概似一“中”字形的圓柱體，中心有一貫通的通孔32，中間有一耳環(huán)部33，耳環(huán)部33的外徑與閥體40的下部?jī)?nèi)徑相同，并可在其中滑移，閥芯30的下端有一圓錐形的凸部31，該圓錐形的凸部31恰可與水嘴上的密封圈20的中心孔相吻合。其中閥體40與容室14的固接方式為螺接，在閥體40與容室14的接口處有一密封環(huán)22。其閥體40與容室14的固接方式還可以為粘接。其中拉桿80的下端有一圓形凹槽，在凹槽內(nèi)容置有一密封墊21。其中在閥體40的上端套在拉桿80的外部有一密封墊圈23，在密封墊圈23的上面有一壓板43，壓板43是與閥體40內(nèi)側(cè)螺接。其中所述的密封圈20、密封墊21、密封環(huán)22和密封墊圈23為丁晴橡膠制成。其中所述的水嘴短管10、閥芯30、閥體40、閥蓋50、手柄罩蓋60、閥罩70和拉桿80均為ABS工程塑料制成。其中在手柄罩蓋60的一側(cè)固接有一手柄62。
本實(shí)用新型的工作過程為將按照上述結(jié)構(gòu)安裝好的壓差節(jié)能水嘴安裝到自來水管道上，扳動(dòng)手柄62，手柄62帶動(dòng)手柄罩蓋60轉(zhuǎn)動(dòng)，籍由手柄罩蓋60的內(nèi)螺紋61將閥罩70抬起，因閥罩70與拉桿80的上端相連接，故同時(shí)將拉桿80提起，又因閥罩70與閥體40有導(dǎo)槽定位，故閥罩70不會(huì)隨手柄罩蓋60轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)拉桿80向上提起后，靠自來水的壓力自動(dòng)將閥芯30頂起，自來水則順著水口15和出水口13流出(如圖2所示)?？刂剖直?2扳動(dòng)角度的大小，即可控制自來水的流量。反之，將手柄62反方向轉(zhuǎn)動(dòng)則可關(guān)閉自來水的流出。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、因其是靠自來水的壓力開啟自來水，故不存在機(jī)械摩擦的問題，延長(zhǎng)了使用壽命。
2、因其各部件采用了ABS工程塑料制作，所以減少了金屬生銹污染的問題。
3、在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥腔內(nèi)處于壓力平衡，故不會(huì)出現(xiàn)滴漏的情形。
權(quán)利要求1.一種壓差節(jié)能水嘴，其特征在于，包括有一水嘴短管，在水嘴短管的中間部位有一容室，容室的下端有一水口；其中容室內(nèi)下端的水口上套接有一密封圈，在密封圈的上方與容室同軸向樞接有一閥芯；在容室的上端與容室同軸向固接有一閥體，閥體的內(nèi)孔中容置有一拉桿，在閥體的外側(cè)籍由一閥蓋與閥體樞接有一手柄罩蓋，手柄罩蓋內(nèi)側(cè)用螺接的方式螺結(jié)有一閥罩，閥罩扣于閥體上端外側(cè)，其中，拉桿的上端穿出閥體并穿出閥罩的上底部并與之連接。
2.按權(quán)利要求1所述的一種壓差節(jié)能水嘴，其特征在于，其中閥芯概似一“中”字形的圓柱體，中心有一貫通的通孔，其下端有一圓錐形的凸部，該圓錐形的凸部恰可與水嘴上的密封圈的中心孔相吻合。
3.按權(quán)利要求1所述的一種壓差節(jié)能水嘴，其特征在于，其中閥體與容室的固接方式為螺接，在閥體與容室的接口處有一密封環(huán)。
4.按權(quán)利要求1所述的一種壓差節(jié)能水嘴，其特征在于，其中閥體與容室的固接方式為粘接。
5.按權(quán)利要求1所述的一種壓差節(jié)能水嘴，其特征在于，其中拉桿的下端有一圓形凹槽，在凹槽內(nèi)容置有一密封墊。
6.按權(quán)利要求1所述的一種壓差節(jié)能水嘴，其特征在于，其中在閥體的上端套在拉桿的外部有一密封墊圈，在密封墊圈的上面有一壓板，壓板是與閥體內(nèi)側(cè)螺接。
7.按權(quán)利要求1所述的一種壓差節(jié)能水嘴，其特征在于，其中所述的密封圈、密封墊、密封環(huán)和密封墊圈為丁晴橡膠制成。
8.按權(quán)利要求1所述的一種壓差節(jié)能水嘴，其特征在于，其中所述的水嘴短管、閥芯、閥體、閥蓋、手柄罩蓋、閥罩和拉桿均為ABS工程塑料制成。
9.按權(quán)利要求1所述的一種壓差節(jié)能水嘴，其特征在于，其中在手柄罩蓋的一側(cè)固接有一手柄。
10.按權(quán)利要求1所述的一種壓差節(jié)能水嘴，其特征在于，手柄罩蓋的內(nèi)螺紋為多頭螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型壓差節(jié)能水嘴,包括水嘴短管,在水嘴短管的中間部位有一容室,容室的下端有一水口;其中容室內(nèi)下端的水口上套接有一密封圈,在密封圈的上方與容室同軸向樞接有一閥芯;在容室的上端與容室同軸向固接有一閥體,閥體的內(nèi)孔中容置有一拉桿,在閥體的外側(cè)藉由一閥蓋與閥體樞接有一手柄罩蓋,手柄罩蓋內(nèi)側(cè)用螺接的方式螺接有一閥罩,閥罩扣于閥體上端外側(cè),其中,拉桿的上端穿出閥體并穿出閥罩的上底部并與之連接。
文檔編號(hào)F16K5/00GK2329815SQ9820651
公開日1999年7月21日 申請(qǐng)日期1998年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月29日
發(fā)明者任萬凱 申請(qǐng)人:任萬凱