專利名稱：預(yù)脹式收縮管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)脹式收縮管，用于電線電纜導(dǎo)線連接處和尾端起絕緣、密封、護(hù)套連接和標(biāo)記作用。
電線電纜由于原材料、設(shè)備條件、場(chǎng)地、包裝和運(yùn)輸條件的限制不可能制造成無(wú)限長(zhǎng)，每個(gè)制造單元、包裝單元存在斷頭；使用時(shí)損壞的部位存在斷頭；安裝時(shí)長(zhǎng)度不夠需要接長(zhǎng)時(shí)存在斷頭；以現(xiàn)有規(guī)格決定按裝方案時(shí)往往存在斷頭。因此，電線電纜在實(shí)際使用時(shí)存在著無(wú)數(shù)的連接處和尾端，它們是電線電纜保證正常使用的薄弱環(huán)節(jié)，首先連接處除要求導(dǎo)線必須可靠地連通和很小的接觸電阻外，而且連接處和尾端還必須保證良好的絕緣性能、密封性能、防護(hù)性能(本實(shí)用新型只涉及后者)?，F(xiàn)在，公知的處理電線電纜連接處和尾端的方法是用高分子絕緣材料制成的熱收縮管包覆在連接處和尾端裸露導(dǎo)線外面，參見(jiàn)ASTM D3149-95《電器絕緣用交鏈聚烯烴熱收縮管標(biāo)準(zhǔn)》。
由于工業(yè)低壓電線電纜、設(shè)備儀表用電線電纜、通訊電纜、動(dòng)力照明用電線電纜、井下電纜等各種電纜的連接處所處的環(huán)境條件十分復(fù)雜有的日曬雨淋或環(huán)境溫度變化大；有的電流負(fù)荷變化大且頻繁；有的溫度高甚至浸在水中；有的需要經(jīng)常移動(dòng)、彎曲、經(jīng)常磨損；有的接觸油品磨蝕性液體、氣體或處于易燃、易爆的危險(xiǎn)場(chǎng)所；有的施工空間十分窄小；有的要經(jīng)受高能射線的輻照；有的需要印有持久性的識(shí)別標(biāo)記等等，這些要求對(duì)于ASTM D3149-95《電器絕緣用交鏈聚烯烴熱收縮管標(biāo)準(zhǔn)》所述的熱收縮管的性能來(lái)說(shuō)是難以滿足的。并且，熱收縮管的使用還存在著以下嚴(yán)重缺點(diǎn)(1)需要產(chǎn)生熱量的工具和能源；(2)收縮時(shí)的加熱溫度超過(guò)連接處和尾端的絕緣層所允許的工作溫度，影響絕緣性能；(3)操作時(shí)間長(zhǎng)，需幾分鐘至幾十分鐘才能完成一個(gè)收縮件。因此，熱收縮管不適合在野外沒(méi)有加熱工具和缺乏能源或環(huán)境惡劣的場(chǎng)所使用；不適合在高空、危險(xiǎn)場(chǎng)合、搶修等需短時(shí)間或高效完成操作的場(chǎng)所使用；不適合在絕緣要求較高的連接處和尾端上使用；也不適合在有特殊功能要求的電線電纜連接處和尾端上使用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的預(yù)脹式收縮管，它不僅能在常溫下起到熱收縮管的全部作用，取代熱收縮管，而且具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)不需要加熱工具和熱源，操作簡(jiǎn)單；(2)在幾秒鐘內(nèi)能完成一個(gè)收縮件；(3)對(duì)電線電纜的連接處和尾端的絕緣沒(méi)有損傷；(4)能制成各種具有特殊要求的收縮管。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的用一根撓性材料制成的條、帶，它兩邊有相對(duì)的凹凸或鉤形結(jié)構(gòu)，將它卷繞成一定大小的螺線管，其匝間靠這種凹凸或鉤形結(jié)構(gòu)相互吻合構(gòu)成一個(gè)整體，即骨架2；或用一根撓性材料制成的線、繩，將它卷繞成一定大小的螺線管，其匝間用粘合劑局部粘合成一整體或匝間自身局部熔融粘合成一整體，即骨架2。將構(gòu)成骨架2的條、帶或線繩的一頭經(jīng)骨架2內(nèi)孔中向另一端引出。用具有一定彈性、撓性、高伸長(zhǎng)率的耐候絕緣材料或特種功能材料制成的一個(gè)套管1，其內(nèi)徑較骨架2的外徑小得多，這時(shí)套管1呈自然狀態(tài)，內(nèi)徑最小，厚度最厚。將套管1的內(nèi)徑強(qiáng)迫擴(kuò)脹到大于骨架2的外徑，把骨架2放入套管1徑的內(nèi)孔里，然后解除套管1的擴(kuò)脹力，套管1立即緊緊地包覆在骨架2外面，它對(duì)骨架2具有收縮壓力，使套管1直徑趨向于縮回?cái)U(kuò)脹前原有直徑，這時(shí)套管1呈擴(kuò)脹受力狀態(tài)，內(nèi)徑最大、厚度最簿，形成待用結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，將這種待用結(jié)構(gòu)套在電線電纜連接處或尾端需要包覆的部位外面，需要包覆部位的外徑應(yīng)小于骨架2的內(nèi)徑與其構(gòu)成骨架2的條帶或線繩的寬度之差；且大于套管1擴(kuò)脹前的內(nèi)徑。用手抽動(dòng)骨架2的條、帶或線、繩從內(nèi)孔中引出的一端帶能從其匝間相互吻合的凹凸或鉤形結(jié)構(gòu)中解開(kāi)；線、繩能從其匝間粘合處或熔合處分離，即拆卸了骨架2，套管1在其收縮壓力的作用下立即縮小緊緊包覆在需要包覆的電電纜連接處或尾端外面。套管1的收縮完成后，其內(nèi)徑和厚度的大小均介于待用結(jié)構(gòu)與自然狀態(tài)之間，骨架2已抽出在套管1與被收縮件之間已不存在。
本實(shí)用新型與ASTM D3149-95《電器絕緣用交鏈聚烯烴熱收縮管標(biāo)準(zhǔn)》所述熱收縮管相比具有以下有益效果(1)在常溫下即可進(jìn)行收縮，而熱收縮管則須在均勻的收縮溫度條件下才能進(jìn)行收縮；(2)使用時(shí)不需要加熱工具和熱源，用手一抽即完成一個(gè)收縮過(guò)程，而熱收縮管收縮時(shí)需要加熱工具和發(fā)熱原料；(3)使用時(shí)不需作任何專門處理，對(duì)電線電纜連接處和尾端的絕緣層毫無(wú)損傷，而熱收縮管的收縮溫度超過(guò)絕大多數(shù)電線電纜的允許工作溫度，對(duì)連接處和尾端的絕緣性能有影響；(4)本實(shí)用新型的套管1的材料選擇范圍大，可制成各種顏色的耐型、耐候高溫型、耐磨損型、耐高壓型、耐油型、耐腐蝕型、阻燃或不燃型、耐輻射型、標(biāo)記型等等單一功能或綜合功能的套管，而現(xiàn)有的熱收縮管對(duì)材料選擇的范圍很小。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的骨架2的剖面圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的骨架2的外形圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的套管1的外形圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的收縮狀態(tài)圖。
圖中標(biāo)號(hào)1、套管；2、骨架；3、電纜；4、電纜接線部位的絕緣填充。
圖1中，用一根擠塑級(jí)聚乙烯擠成的一邊有凹槽一邊有凸邊的扁帶，寬6mm，厚1.1mm。圖2中將上述扁帶卷繞成外徑φ28mm長(zhǎng)度180mm的螺線管，扁帶每圈匝間相鄰邊緣間靠其凹槽與凸邊相互嚙合嵌入，形成一個(gè)螺線管整體，即骨架2，將骨架2的一端解開(kāi)220mm長(zhǎng)度的扁帶從將端頭從骨架2內(nèi)孔中穿到另一端外面。圖3為內(nèi)徑φ15mm，外徑φ23mm，壁厚4mm，長(zhǎng)180mm的硅橡膠絕緣套管。圖4中，將圖3的硅橡膠絕緣套管1的內(nèi)徑強(qiáng)迫擴(kuò)脹到大于圖2中骨架2的外徑，把骨架2放入套管1的內(nèi)孔里，然后解除套管1的擴(kuò)脹力，套管1立即緊緊地包覆在骨架2的外面，對(duì)骨架2肯具有收縮壓力，形成待用狀態(tài)。圖5中，將外徑為φ18.5mm的電纜的接線部位放入上述圖5已形成待用狀態(tài)的預(yù)脹式收縮管中，用手抽動(dòng)骨架2從內(nèi)孔中引出的一端，骨架2就從另一端相互吻合的凹凸鉤形結(jié)構(gòu)中解開(kāi)，另一端開(kāi)始拆除，套管1就從另一端包覆在電纜上，當(dāng)骨架2全部抽出，整個(gè)套管1就緊緊的包覆在電纜的接線部位外面，骨架2在套管1與電纜之間就不存在，收縮過(guò)程即完成，電纜的接線部位就得到了可靠的絕緣保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)脹式收縮管，由套管1和骨架2組成，套管1由一定彈性、撓性、高伸長(zhǎng)率的耐候絕緣材料制成；骨架2是一根撓性材料制成的條、帶，它兩邊有相對(duì)應(yīng)的凹、凸或鉤形結(jié)構(gòu)，將它卷繞成一定大小的螺線管，其相領(lǐng)匝間靠這種凹、凸或鉤形結(jié)構(gòu)相互吻合構(gòu)成的整體；或是一根撓性材料制成的線、繩，將它卷繞成一定大小的螺線管，其匝間用粘合劑粘結(jié)成的整體或自身局部熔合粘成的整體，其特征是擴(kuò)脹后的套管1包覆在骨架2的外面，因套管1擴(kuò)脹前的自然內(nèi)徑小于骨架2的外徑，套管1對(duì)骨架2有收縮壓力，將骨架2一端的條、帶或線、繩的一個(gè)頭經(jīng)骨架2內(nèi)孔中向另一端伸出，抽動(dòng)這個(gè)伸出來(lái)的一端條、帶或線繩的一端即折卸了骨架，條、帶能從匝間相互吻合的凹、凸或鉤形結(jié)構(gòu)中解開(kāi)；線、繩能從匝間粘合處或熔合處分離，即拆卸了骨架2，套管1立即縮回?cái)U(kuò)脹前的自然內(nèi)徑。
2.權(quán)利要求1所說(shuō)的預(yù)脹式收縮管，其特征是被包覆物體的外徑小于骨架2的內(nèi)徑與構(gòu)成骨架2的條、帶或線、繩的寬度之差，且大于套管1擴(kuò)脹前的內(nèi)徑。
3.權(quán)利要求1所說(shuō)的預(yù)脹式收縮管，其特征是套管1收縮前的厚度小于包覆在被包覆物體上的厚度；套管包覆在被包覆物體上的厚度小于擴(kuò)脹前的厚度。
4.權(quán)利要求1所說(shuō)的預(yù)脹式收縮管，其特征是骨架2在套管1收縮前位于套管1與被收縮件之間，收縮后其之間則不存在。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)脹式收縮管,由套管1和骨架2組成。套管1經(jīng)擴(kuò)脹后包覆在相互吻合或粘合的條、帶或線、繩卷繞構(gòu)成的螺線管形骨架2外面,當(dāng)抽動(dòng)骨架2的一端,立即拆卸了骨架,套管1立即縮回原來(lái)直徑。它可用于兩根電線、電纜和裸露導(dǎo)線相互連接處和尾端的絕緣、密封、護(hù)套連接或需要套管包覆的其它場(chǎng)合。使用時(shí)不需要任何操作工具和專門處理,在工程施工、高空作業(yè)、野外搶修等場(chǎng)合能提高施工效率和增加可靠性。
文檔編號(hào)F16L11/12GK2371415SQ99204210
公開(kāi)日2000年3月29日 申請(qǐng)日期1999年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月2日
發(fā)明者王春花, 顧留文, 曹建軍 申請(qǐng)人:王春花, 顧留文, 曹建軍