一種氟膠膠管的制作方法
【專利說明】一種氟膠膠管
[0001]
技術(shù)領域
[0002]本發(fā)明涉及膠管技術(shù)領域，具體地，涉及一種氟膠膠管。
【背景技術(shù)】
[0003]用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠制品。由內(nèi)外膠層和骨架層組成，骨架層的材料可用棉纖維、各種合成纖維、碳纖維或石棉、鋼絲等。一般膠管的內(nèi)外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠；耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠；耐酸堿，耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等。
[0004]膠管的種類很多，統(tǒng)一命名的方法是材料、結(jié)構(gòu)、用途的不同而命名，產(chǎn)品全稱為:材料+結(jié)構(gòu)(工藝)+用途+膠管。例如:棉線編織耐油膠管；鋼絲纏繞耐壓膠管。
[0005]常見的膠管內(nèi)外膠層使用的材質(zhì)有:PVC聚氯乙烯、PUR聚亞安酯、NR天然橡膠、SBR充油丁苯橡膠、EPDM三元乙丙橡膠、NBR丙烯腈丁二烯共聚物/腈、CR氯丁聚合物/橡膠、SI硅橡膠、UPE/XLPE交聯(lián)聚乙烯、UPE超高分子聚乙烯等等。
[0006]膠管已應用于生活生產(chǎn)的諸多領域，歸納使用工況，常見管類包括:輸水管、熱水管、蒸汽管、海用管、食品飲料管、空氣管、焊接管、燃氣管、通風管、物料管、輸油管、化學管、尚壓管等等。
[0007]在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在結(jié)構(gòu)復雜、耐腐蝕性差和使用壽命短等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種氟膠膠管，以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕性好和使用壽命長的優(yōu)點。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種氟膠膠管，包括自內(nèi)向外依次緊密疊置在一起的內(nèi)膠層、骨架層和外膠層；
制備所述內(nèi)膠層時，按以下各組分按重量份數(shù)配比后，放入密煉機內(nèi)進行密煉，密煉結(jié)束后再在膠溫為175°C的條件下排膠，制得母煉膠；將制得的母煉膠放入密煉機內(nèi)，加入
1.5份的三聚硫氰酸和3.5份的硫磺，進行混煉，混煉結(jié)束后，在258°C的溫度條件下擠出，制得所需內(nèi)膠層:
氯磺化聚乙烯:39份；
丁腈橡膠:28份；
快壓出炭黑:2?10份；
熱裂法炭黑:10?15份；
間接法氧化鋅:2?4份；
氧化鎂:4~8份； 二乙基二硫代氨基甲酸鋅:0.2?I份；
硫代二丙酸雙月桂酯:0.4?1.5份；
硬脂酸鋅:0.5?I份；
2、2’ - 二硫代二苯并噻唑:2?4份；
偏苯三酸三辛酯:5?8份；
鎂強粉?5份；
聚氨酯PUR: 1-2份；
制備所述外膠層時，按以下各組分按重量份數(shù)配比后，放入密煉機內(nèi)進行密煉，制得母煉膠；將制得的母煉膠放入密煉機內(nèi)，加入1-2.5份的硫磺，進行混煉，混煉結(jié)束后擠出，制得所需外膠層:
PVC聚氯乙烯:12.5份；
PUR聚亞安酯:15份;
NR天然橡膠:14份；
SBR充油丁苯橡膠:21份；
EPDM三元乙丙橡膠:21.5份；
NBR丙烯腈丁二烯共聚物:24份；
CR氯丁聚合物/橡膠:3份；
SI硅橡膠:18份；
UPE/XLPE交聯(lián)聚乙烯:23份；
UPE超高分子聚乙烯:1.5份。
[0010]本發(fā)明各實施例的氟膠膠管，由于包括自內(nèi)向外依次緊密疊置在一起的內(nèi)膠層、骨架層和外膠層；制備所述內(nèi)膠層時，將各組分按相應重量份數(shù)配比后，放入密煉機內(nèi)進行密煉，密煉結(jié)束后再在膠溫為175°c的條件下排膠，加入1.5份的三聚硫氰酸和3.5份的硫磺，進行混煉，混煉結(jié)束后，在258°C的溫度條件下擠出，制得所需內(nèi)膠層；制備所述外膠層時，將各組分按相應重量份數(shù)配比后，放入密煉機內(nèi)進行密煉，加入1-2.5份的硫磺，進行混煉，混煉結(jié)束后擠出，制得所需外膠層；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復雜、耐腐蝕性差和使用壽命短的缺陷，以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕性好和使用壽命長的優(yōu)點。
[0011]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。
[0012]下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【具體實施方式】
[0013]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]根據(jù)本發(fā)明實施例，提供了一種氟膠膠管，包括自內(nèi)向外依次緊密疊置在一起的內(nèi)膠層、骨架層和外膠層；
制備所述內(nèi)膠層時，按以下各組分按重量份數(shù)配比后，放入密煉機內(nèi)進行密煉，密煉結(jié)束后再在膠溫為175°C的條件下排膠，制得母煉膠；將制得的母煉膠放入密煉機內(nèi)，加入
1.5份的三聚硫氰酸和3.5份的硫磺，進行混煉，混煉結(jié)束后，在258°C的溫度條件下擠出，制得所需內(nèi)膠層:
氯磺化聚乙烯:39份；
丁腈橡膠:28份；
快壓出炭黑:2?10份；
熱裂法炭黑:10?15份；
間接法氧化鋅:2?4份；
氧化鎂:4~8份；
二乙基二硫代氨基甲酸鋅:0.2?I份；
硫代二丙酸雙月桂酯:0.4?1.5份；
硬脂酸鋅:0.5?I份；
2、2’ - 二硫代二苯并噻唑:2?4份；
偏苯三酸三辛酯:5?8份；
鎂強粉?5份；
聚氨酯PUR: 1-2份；
制備所述外膠層時，按以下各組分按重量份數(shù)配比后，放入密煉機內(nèi)進行密煉，制得母煉膠；將制得的母煉膠放入密煉機內(nèi)，加入1-2.5份的硫磺，進行混煉，混煉結(jié)束后擠出，制得所需外膠層:
PVC聚氯乙烯:12.5份；
PUR聚亞安酯:15份;
NR天然橡膠:14份；
SBR充油丁苯橡膠:21份；
EPDM三元乙丙橡膠:21.5份；
NBR丙烯腈丁二烯共聚物:24份；
CR氯丁聚合物/橡膠:3份；
SI硅橡膠:18份；
UPE/XLPE交聯(lián)聚乙烯:23份；
UPE超高分子聚乙烯:1.5份。
[0015]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氟膠膠管，其特征在于，包括自內(nèi)向外依次緊密疊置在一起的內(nèi)膠層、骨架層和外膠層； 制備所述內(nèi)膠層時，按以下各組分按重量份數(shù)配比后，放入密煉機內(nèi)進行密煉，密煉結(jié)束后再在膠溫為175°c的條件下排膠，制得母煉膠；將制得的母煉膠放入密煉機內(nèi)，加入1.5份的三聚硫氰酸和3.5份的硫磺，進行混煉，混煉結(jié)束后，在258°C的溫度條件下擠出，制得所需內(nèi)膠層: 氯磺化聚乙烯:39份； 丁腈橡膠:28份； 快壓出炭黑:2?10份； 熱裂法炭黑:10?15份； 間接法氧化鋅:2?4份； 氧化鎂:4~8份； 二乙基二硫代氨基甲酸鋅:0.2?I份； 硫代二丙酸雙月桂酯:0.4?1.5份； 硬脂酸鋅:0.5?I份； .2、2’- 二硫代二苯并噻唑:2?4份； 偏苯三酸三辛酯:5?8份； 鎂強粉?5份； 聚氨酯PUR: 1-2份； 制備所述外膠層時，按以下各組分按重量份數(shù)配比后，放入密煉機內(nèi)進行密煉，制得母煉膠；將制得的母煉膠放入密煉機內(nèi)，加入1-2.5份的硫磺，進行混煉，混煉結(jié)束后擠出，制得所需外膠層: PVC聚氯乙烯:12.5份； PUR聚亞安酯:15份; NR天然橡膠:14份； SBR充油丁苯橡膠:21份； EPDM三元乙丙橡膠:21.5份； NBR丙烯腈丁二烯共聚物:24份； CR氯丁聚合物/橡膠:3份； SI硅橡膠:18份； UPE/XLPE交聯(lián)聚乙烯:23份； UPE超高分子聚乙烯:1.5份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氟膠膠管，包括自內(nèi)向外依次緊密疊置在一起的內(nèi)膠層、骨架層和外膠層；制備所述內(nèi)膠層時，將各組分按相應重量份數(shù)配比后，放入密煉機內(nèi)進行密煉，密煉結(jié)束后再在膠溫為175℃的條件下排膠，加入1.5份的三聚硫氰酸和3.5份的硫磺，進行混煉，混煉結(jié)束后，在258℃的溫度條件下擠出，制得所需內(nèi)膠層；制備所述外膠層時，將各組分按相應重量份數(shù)配比后，放入密煉機內(nèi)進行密煉，加入1~2.5份的硫磺，進行混煉，混煉結(jié)束后擠出，制得所需外膠層。本發(fā)明所述氟膠膠管，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復雜、耐腐蝕性差和使用壽命短等缺陷，以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕性好和使用壽命長的優(yōu)點。
【IPC分類】C08K5-12, C08L23-16, C08L27-06, C08L11-00, C08K5-098, C08J3-22, C08K13-02, C08K5-39, C08L23-34, C08L7-00, C08L9-02, C08L75-04, C08K3-04, C08L83-04, F16L11-04, C08K3-22, C08L9-06, C08L23-06
【公開號】CN104696618
【申請?zhí)枴緾N201510045627
【發(fā)明人】馬深同
【申請人】柳州市同進汽車零部件制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月29日