自驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑脂灌裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加壓可流動(dòng)的粘稠物質(zhì)的灌裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自驅(qū)動(dòng)灌
-Μ.ο
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明主要針對(duì)于潤(rùn)滑脂灌裝，潤(rùn)滑脂是一種用途廣泛的潤(rùn)滑材料，它不同于潤(rùn)滑油，是一種非固非液的粘稠物質(zhì)。目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的全自動(dòng)或半自動(dòng)潤(rùn)滑脂灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，效率低，維修困難。
[0003]一方面，對(duì)于潤(rùn)滑脂類粘稠物質(zhì)，灌裝時(shí)必須有足夠大的驅(qū)動(dòng)力才能實(shí)現(xiàn)灌裝，無形中增加了自動(dòng)灌裝機(jī)的成本；另一方面，現(xiàn)有的潤(rùn)滑脂灌裝機(jī)都存在輔助時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低的缺陷，而且供料管路里壓力隨著間斷性灌裝而頻繁波動(dòng)，對(duì)物料特性和軟管壽命都有影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、灌裝速度快的自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置，其中:包含:進(jìn)料三通管、灌裝容積缸和灌裝軟管；
[0006]灌裝容積缸中間設(shè)置灌裝活塞，在內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置對(duì)灌裝活塞限位用的限位裝置；灌裝活塞將灌裝容積缸內(nèi)空間分為第一部分和第二部分，并保持所述2個(gè)部分的密封隔離，灌裝活塞為移動(dòng)式；
[0007]進(jìn)料三通管的一個(gè)入口作為物料的進(jìn)口，進(jìn)料三通管兩個(gè)出口分別連接到2個(gè)氣動(dòng)三通閥；
[0008]其中第一氣動(dòng)三通閥的另外兩個(gè)端口中，一端與灌裝容積缸的第一部分連通，另一端連接到一個(gè)灌裝軟管；
[0009]其中第二氣動(dòng)三通閥的另外兩個(gè)端口中，一端與灌裝容積缸的第二部分連通，另一端連接到另一個(gè)灌裝軟管；
[0010]第一氣動(dòng)三通閥選擇性地連通灌裝容積缸的第一部分和進(jìn)料三通管、或者連通灌裝容積缸的第一部分和一個(gè)灌裝軟管；
[0011]第二氣動(dòng)三通閥選擇性地連通灌裝容積缸的第二部分和進(jìn)料三通管、或者連通灌裝容積缸的第二部分和另一個(gè)灌裝軟管。
[0012]如上所述的自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置，其中，所述兩個(gè)氣動(dòng)三通閥轉(zhuǎn)換連通對(duì)象時(shí)同時(shí)動(dòng)作，在第一氣動(dòng)三通閥連通灌裝容積缸的第一部分和進(jìn)料三通管時(shí)，第二氣動(dòng)三通閥連通灌裝容積缸的第二部分和另一個(gè)灌裝軟管；在第一氣動(dòng)三通閥連通灌裝容積缸的第一部分和一個(gè)灌裝軟管時(shí)，第二氣動(dòng)三通閥連通灌裝容積缸的第二部分和進(jìn)料三通管。
[0013]如上所述的自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置，其中，所述限位裝置包括固定安裝于灌裝容積缸內(nèi)部一側(cè)的容積缸端頭和安裝于另一側(cè)的容積缸調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)閥座、調(diào)節(jié)閥端頭、鎖緊螺母和調(diào)節(jié)閥桿，所述調(diào)節(jié)閥座、調(diào)節(jié)閥端頭固定于灌裝容積缸，調(diào)節(jié)閥桿長(zhǎng)度可調(diào)，鎖緊螺母用于鎖緊調(diào)節(jié)閥桿。
[0014]如上所述的自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置，其中，所述自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置還包括連接于灌裝軟管的灌裝頭和灌裝頭升降裝置，所述灌裝頭升降裝置包括升降氣缸和固定在支撐架上的直線導(dǎo)軌，用于控制灌裝頭的上下方向的位置。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]成對(duì)分布于兩側(cè)的灌裝頭無需外加動(dòng)力，靠中間進(jìn)料管路里自身的壓力交替灌裝，節(jié)省了灌裝驅(qū)動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；灌裝原理簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，調(diào)整維修方便；兩側(cè)交替灌裝互相抵消了輔助時(shí)間，速度是同類灌裝機(jī)的2倍；并且交替灌裝，供料管路壓力波動(dòng)小，對(duì)脂類物料特性影響小。適用于潤(rùn)滑脂等粘稠物質(zhì)的自動(dòng)灌裝領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明所述自驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑脂灌裝A節(jié)拍；
[0018]圖2是本發(fā)明所述自驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑脂灌裝B節(jié)拍。
[0019]圖中:1.容積缸端頭；2.灌裝容積缸；3.灌裝活塞；4.調(diào)節(jié)閥座；5.調(diào)節(jié)閥端頭；6.鎖緊螺母；7.調(diào)節(jié)閥桿；8.氣動(dòng)三通閥；9.進(jìn)料三通管；10.灌裝軟管；11.灌裝頭；12.升降氣缸；13.支撐架；14.直線導(dǎo)軌；15.包裝桶。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0021]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體成對(duì)灌裝頭的數(shù)量。
[0022]在本發(fā)明中，為了便于描述，將交替灌裝分別稱作灌裝A節(jié)拍和灌裝B節(jié)拍。灌裝A節(jié)拍如圖1所示；灌裝B節(jié)拍如圖2所示。敘述中，如:上、下、左、右等位置關(guān)系根據(jù)圖1和圖2所示。
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0024]如圖1和圖2所示，成對(duì)分布于兩側(cè)的灌裝頭無需外加動(dòng)力，靠中間進(jìn)料管路里自身的壓力交替灌裝。自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置包括進(jìn)料三通管9，進(jìn)料三通管9兩個(gè)出口分別連接氣動(dòng)三通閥8，氣動(dòng)三通閥8上端與固定在支撐架13上的灌裝容積缸2連通，另一端分別連接灌裝軟管10，灌裝軟管10連通灌裝頭11 ;氣動(dòng)三通閥8可以選擇性地連通灌裝容積缸2和進(jìn)料三通管9、或者連通灌裝容積缸2和灌裝軟管10。
[0025]如圖1和圖2所示，其結(jié)構(gòu)特征還包括:灌裝容積缸2內(nèi)部中間設(shè)有灌裝活塞3，并且在內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置對(duì)灌裝活塞限位用的限位裝置；灌裝活塞將灌裝容積缸內(nèi)空間分為第一部分和第二部分，即左側(cè)部分和右側(cè)部分，并保持所述2個(gè)部分的密封隔離，灌裝活塞為移動(dòng)式；限位裝置包括:容積缸端頭1、容積缸調(diào)節(jié)裝置；其調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)閥座4、調(diào)節(jié)閥端頭5、鎖緊螺母6和調(diào)節(jié)閥桿7，如圖1所示，通過改變調(diào)節(jié)閥桿7的長(zhǎng)度，可以改變灌裝活塞3能夠到達(dá)的位置。
[0026]如圖1和圖2所示，其結(jié)構(gòu)特征還在于:灌裝頭升降裝置，它包括升降氣缸12和固定在支撐架13上的直線導(dǎo)軌14，用于控制灌裝頭的上下方向的位置。
[0027]如圖1和圖2所示，其特征還在于:兩個(gè)氣動(dòng)三通閥8轉(zhuǎn)換方向時(shí)同時(shí)動(dòng)作。
[0028]本發(fā)明工作過程如下:
[0029]如圖1所示，靠壓力流動(dòng)的潤(rùn)滑脂進(jìn)入進(jìn)料三通管9，在灌裝A節(jié)拍，右側(cè)的升降氣缸12驅(qū)動(dòng)灌裝頭11下移接近包裝桶15，同時(shí)打開右側(cè)灌裝頭11、轉(zhuǎn)換氣動(dòng)三通閥8的兩個(gè)通口分別朝上端和右側(cè)，潤(rùn)滑脂通過左側(cè)閥進(jìn)入灌裝容積缸2，物料將灌裝活塞3推向右側(cè)的同時(shí)，原來在灌裝容積缸2里的物料被推入右側(cè)灌裝通道，通過右側(cè)的氣動(dòng)三通閥8、軟管10和灌裝頭11，直接進(jìn)入右側(cè)包裝桶15，待灌裝活塞3移動(dòng)到終點(diǎn)位置，頂住調(diào)節(jié)閥桿7，此時(shí)完成灌裝A節(jié)拍。然后，同時(shí)關(guān)閉右側(cè)灌裝頭11、打開左側(cè)灌裝頭11、兩個(gè)氣動(dòng)三通閥同時(shí)轉(zhuǎn)換方向，進(jìn)入灌裝B節(jié)拍，如圖2所示，氣動(dòng)三通閥的兩個(gè)通口分別朝上端和左偵牝潤(rùn)滑脂通過右側(cè)閥進(jìn)入灌裝容積缸2，物料將灌裝活塞3推向左側(cè)的同時(shí)，原來在灌裝容積缸2里的物料被推入左側(cè)灌裝通道，通過左側(cè)的氣動(dòng)三通閥8、軟管10和灌裝頭11，直接進(jìn)入左側(cè)包裝桶15，灌裝活塞3移動(dòng)到終點(diǎn)位置，頂住容積缸端頭1，此時(shí)完成灌裝B節(jié)拍，等待進(jìn)入下一次的交替灌裝。
[0030]上面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，上述實(shí)施方式僅為本發(fā)明的最優(yōu)實(shí)施例，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:包含:進(jìn)料三通管(9)、灌裝容積缸(2)和灌裝軟管(10); 灌裝容積缸(2)中間設(shè)置灌裝活塞(3)，在內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置對(duì)灌裝活塞限位用的限位裝置；灌裝活塞將灌裝容積缸(2)內(nèi)空間分為第一部分和第二部分，并保持所述2個(gè)部分的密封隔離，灌裝活塞(3)為移動(dòng)式； 進(jìn)料三通管(9)的一個(gè)入口作為物料的進(jìn)口，進(jìn)料三通管(9)兩個(gè)出口分別連接到2個(gè)氣動(dòng)三通閥(8)； 其中第一氣動(dòng)三通閥(8)的另外兩個(gè)端口中，一端與灌裝容積缸(2)的第一部分連通，另一端連接到一個(gè)灌裝軟管(10)； 其中第二氣動(dòng)三通閥(8)的另外兩個(gè)端口中，一端與灌裝容積缸(2)的第二部分連通，另一端連接到另一個(gè)灌裝軟管(10)； 第一氣動(dòng)三通閥(8 )選擇性地連通灌裝容積缸(2 )的第一部分和進(jìn)料三通管(9 )、或者連通灌裝容積缸(2)的第一部分和一個(gè)灌裝軟管(10)； 第二氣動(dòng)三通閥(8 )選擇性地連通灌裝容積缸(2 )的第二部分和進(jìn)料三通管(9 )、或者連通灌裝容積缸(2)的第二部分和另一個(gè)灌裝軟管(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置，其特征在于，所述兩個(gè)氣動(dòng)三通閥(8)轉(zhuǎn)換連通對(duì)象時(shí)同時(shí)動(dòng)作，在第一氣動(dòng)三通閥(8)連通灌裝容積缸(2)的第一部分和進(jìn)料三通管(9)時(shí)，第二氣動(dòng)三通閥(8)連通灌裝容積缸(2)的第二部分和另一個(gè)灌裝軟管(10);在第一氣動(dòng)三通閥(8)連通灌裝容積缸(2)的第一部分和一個(gè)灌裝軟管(10)時(shí)，第二氣動(dòng)三通閥(8 )連通灌裝容積缸(2 )的第二部分和進(jìn)料三通管(9 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置，其特征在于，所述限位裝置包括固定安裝于灌裝容積缸(2)內(nèi)部一側(cè)的容積缸端頭(I)和安裝于另一側(cè)的容積缸調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)閥座(4)、調(diào)節(jié)閥端頭(5)、鎖緊螺母(6)和調(diào)節(jié)閥桿(7)，所述調(diào)節(jié)閥座(4)、調(diào)節(jié)閥端頭(5)固定于灌裝容積缸(2)，調(diào)節(jié)閥桿(7)長(zhǎng)度可調(diào)，鎖緊螺母(6)用于鎖緊調(diào)節(jié)閥桿(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置，其特征在于，所述自驅(qū)動(dòng)灌裝裝置還包括連接于灌裝軟管(10)的灌裝頭(11)和灌裝頭升降裝置，所述灌裝頭升降裝置包括升降氣缸(12)和固定在支撐架(13)上的直線導(dǎo)軌(14)，用于控制灌裝頭(11)的上下方向的位置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑脂灌裝裝置，包含：進(jìn)料三通管（9）、灌裝容積缸（2）和灌裝軟管（10）；灌裝容積缸（2）中間設(shè)置灌裝活塞（3），在內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置對(duì)灌裝活塞限位用的限位裝置；灌裝活塞將灌裝容積缸（2）內(nèi)空間分為第一部分和第二部分，并保持所述2個(gè)部分的密封隔離，灌裝活塞為移動(dòng)式，所述第一部分能夠分別與進(jìn)料三通管（9）或者灌裝軟管（10）連通，所述第二部分也能夠分別與進(jìn)料三通管（9）或者灌裝軟管（10）連通。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：成對(duì)分布于兩側(cè)的灌裝頭無需外加動(dòng)力，靠中間進(jìn)料管路里自身的壓力交替灌裝，節(jié)省了灌裝驅(qū)動(dòng)力；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉；易于控制；且交替灌裝互相抵消了輔助時(shí)間，速度是同類灌裝機(jī)的2倍，適用于潤(rùn)滑脂等粘稠物質(zhì)的自動(dòng)灌裝領(lǐng)域。
【IPC分類】F16N37/00, B67C3/30
【公開號(hào)】CN104930336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410102455
【發(fā)明人】徐志剛, 石卓棟, 宿延軼, 趙偉
【申請(qǐng)人】北京航天斯達(dá)新技術(shù)裝備公司, 北京強(qiáng)度環(huán)境研究所, 中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年3月19日