多螺旋彈簧及其制備裝置和成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于彈簧技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多螺旋彈簧及其制備裝置和成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。因此隨著工業(yè)時(shí)代的快速發(fā)展，彈簧越來越多的被用于各種各樣的彈性組件中，使得各種機(jī)械裝置的功能更加強(qiáng)大，運(yùn)用更加方便。
[0003]但是在實(shí)際使用中，存在一些問題。實(shí)際使用中施加在彈簧上的力是不可控制的，極有可能超過彈費(fèi)的最大承受力，對(duì)彈費(fèi)造成損壞，一旦施加的力超過彈費(fèi)的承受力，不僅彈簧會(huì)無法使用，也可能對(duì)彈簧連接的部件產(chǎn)生無法估量的損失。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中彈簧的制備是將鋼絲穿入彈簧機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)卷繞肖子距離，控制彈簧直徑，根據(jù)彈簧展開長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)送料凸輪，切斷凸輪，拉簧繞制成長(zhǎng)條的彈簧單個(gè)切斷，制作而成。
[0005]目前因多螺旋彈簧與普通螺旋彈簧相比，在使用時(shí)，多螺旋彈簧產(chǎn)品接觸面和導(dǎo)電性較好，所以使用多螺旋彈簧來解決上述問題，但在行業(yè)中多螺旋彈簧的成型不穩(wěn)定，生產(chǎn)速度慢。
[0006]有鑒于上述的缺陷，發(fā)明人積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種高強(qiáng)度的彈簧，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種多螺旋彈簧，多螺旋彈簧產(chǎn)品接觸面和導(dǎo)電性較好。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種多螺旋彈簧，由多個(gè)連續(xù)的彈簧圈組成，并呈螺旋狀。
[0009]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明多螺旋彈簧的有益效果在于:多螺旋彈簧增加了組裝件的導(dǎo)電性，工件與工件的接觸面更大，與普通螺旋彈簧相比，在使用時(shí)，多螺旋彈簧產(chǎn)品接觸面和導(dǎo)電性較好。
[0010]優(yōu)選的，由銅或不銹鋼材料制成。
[0011]優(yōu)選的，彈簧圈直徑為0.2~3mm0
[0012]本發(fā)明還提供一種多螺旋彈簧制備裝置，包括機(jī)架、控制模塊、導(dǎo)線板、切刀、頂桿、芯和節(jié)距刀，用于制備以上所述的多螺旋彈簧，芯置于機(jī)架上，導(dǎo)線板、切刀、頂桿和節(jié)距刀以芯為軸中心依次設(shè)置在機(jī)架上，并與控制模塊電連接。
[0013]優(yōu)選的，頂桿的數(shù)量設(shè)置為兩根。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明多螺旋彈簧制備裝置的有益效果在于:提供一種多螺旋彈簧制備裝置，以達(dá)到能使多螺旋彈簧穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
[0015]本發(fā)明還提供一種多螺旋彈簧成型方法，用于制備以上所述的多螺旋彈簧，包括以下工藝步驟:
(一)下料
將材料導(dǎo)入多螺旋彈簧制備裝置中，通過導(dǎo)線板導(dǎo)出彈簧條；
(二)多螺旋彈簧成型
將頂桿和節(jié)距刀調(diào)節(jié)至到芯，經(jīng)過步驟(一)的彈簧條通過切刀、頂桿和節(jié)距刀撞擊，使其彈簧圈的第一圈為圓形；通過切刀撞擊，使其第二圈為橢圓形；重復(fù)若干次，使其達(dá)到一定長(zhǎng)度，用切刀切斷。
[0016]優(yōu)選的，步驟(二)中，通過控制模塊控制調(diào)節(jié)彈簧圈為圓形或橢圓形。
[0017]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明多螺旋彈簧成型方法的有益效果在于:提供一種多螺旋彈簧成型方法，以達(dá)到能使多螺旋彈簧穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的多螺旋彈簧示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的多螺旋彈簧制備裝置示意圖。
[0020]其中:1-彈簧圈；3_導(dǎo)線板；4_切刀；5_頂桿；6_節(jié)距刀；7_芯。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，如圖1和圖2，所示但本發(fā)明的實(shí)施例并不限于此。
[0022]一種多螺旋彈簧，由多個(gè)連續(xù)的彈簧圈I組成，并呈螺旋狀。
[0023]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明有益效果在于:多螺旋彈簧增加了組裝件的導(dǎo)電性，工件與工件的接觸面更大，與普通螺旋彈簧相比，在使用時(shí)，多螺旋彈簧產(chǎn)品接觸面和導(dǎo)電性較好。
[0024]優(yōu)選的，由銅或不銹鋼材料制成。
[0025]優(yōu)選的，彈簧圈I直徑為0.2~3mm。
[0026]本發(fā)明還提供一種多螺旋彈簧制備裝置，包括機(jī)架、控制模塊、導(dǎo)線板3、切刀4、頂桿5、芯7和節(jié)距刀6，用于制備以上所述的多螺旋彈簧，芯7置于機(jī)架上，導(dǎo)線板3、切刀4、頂桿5和節(jié)距刀6以芯7為軸中心依次設(shè)置在機(jī)架上，并與控制模塊電連接。
[0027]優(yōu)選的，頂桿5數(shù)量設(shè)置為兩根。
[0028]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明有益效果在于:提供一種多螺旋彈簧制備裝置，以達(dá)到能使多螺旋彈簧穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
[0029]本發(fā)明還提供一種多螺旋彈簧成型方法，用于制備以上所述的多螺旋彈簧，包括以下工藝步驟:
(一)下料
將材料導(dǎo)入多螺旋彈簧制備裝置中，通過導(dǎo)線板導(dǎo)出彈簧條；
(二)多螺旋彈簧成型將頂桿和節(jié)距刀調(diào)節(jié)至到芯，經(jīng)過步驟(一)的彈簧條通過切刀、頂桿和節(jié)距刀撞擊，使其彈簧圈I的第一圈為圓形；通過切刀撞擊，使其第二圈為橢圓形；重復(fù)若干次，使其達(dá)到一定長(zhǎng)度，用切刀切斷。
[0030]優(yōu)選的，步驟(二)中，通過控制模塊控制調(diào)節(jié)彈簧圈I為圓形或橢圓形。
[0031]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明有益效果在于:提供一種多螺旋彈簧成型方法，以達(dá)到能使多螺旋彈簧穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
[0032]制備時(shí)，只需將材料導(dǎo)入多螺旋彈簧制備裝置中，通過調(diào)節(jié)控制模塊，將頂桿和節(jié)距刀調(diào)節(jié)到芯的適當(dāng)位置，經(jīng)過步驟(一)的彈簧條通過切刀、頂桿和節(jié)距刀撞擊，使其彈簧圈I的第一圈為圓形；通過切刀撞擊，使其第二圈為橢圓形；重復(fù)若干次，使其達(dá)到一定長(zhǎng)度，用切刀切斷，即可。
[0033]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。此夕卜，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多螺旋彈簧，其特征在于:由多個(gè)連續(xù)的彈簧圈組成，并呈螺旋狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多螺旋彈簧，其特征在于:由銅或不銹鋼材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多螺旋彈簧，其特征在于:所述彈簧圈直徑為0.2~3mm。4.一種多螺旋彈簧制備裝置，包括機(jī)架、控制模塊、導(dǎo)線板、切刀、頂桿、芯和節(jié)距刀，其特征在于:用于制備權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的多螺旋彈簧，所述芯置于所述機(jī)架上，所述導(dǎo)線板、所述切刀、所述頂桿和所述節(jié)距刀以所述芯為軸中心依次設(shè)置在所述機(jī)架上，并與所述控制模塊電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多螺旋彈簧制備裝置，其特征在于:所述頂桿的數(shù)量設(shè)置為兩根。6.一種多螺旋彈簧成型方法，其特征在于:用于制備權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的多螺旋彈簧，包括以下工藝步驟: (一)下料 將材料導(dǎo)入多螺旋彈簧制備裝置中，通過導(dǎo)線板導(dǎo)出彈簧條； (二)多螺旋彈簧成型 將頂桿和節(jié)距刀調(diào)節(jié)至到芯，經(jīng)過步驟(一)的彈簧條通過切刀、頂桿和節(jié)距刀撞擊，使其彈簧圈的第一圈為圓形；通過切刀撞擊，使其第二圈為橢圓形；重復(fù)若干次，使其達(dá)到一定長(zhǎng)度，用切刀切斷。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多螺旋彈簧成型方法，其特征在于:步驟(二)中，通過控制模塊控制調(diào)節(jié)彈簧圈為圓形或橢圓形。
【專利摘要】本發(fā)明屬于彈簧技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多螺旋彈簧，由多個(gè)連續(xù)的彈簧圈組成，并呈螺旋狀。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明有益效果在于：多螺旋彈簧增加了組裝件的導(dǎo)電性，工件與工件的接觸面更大,與普通螺旋彈簧相比，在使用時(shí)，多螺旋彈簧產(chǎn)品接觸面和導(dǎo)電性較好。本發(fā)明還提供了多螺旋彈簧制備裝置和成型方法，以達(dá)到能使多螺旋彈簧穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
【IPC分類】F16F1/06, B23P15/00
【公開號(hào)】CN104976260
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510337729
【發(fā)明人】曾灼華
【申請(qǐng)人】東莞市佳鎧精密金屬制品有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日