一種凍干取樣裝置的隔離閥門及其操作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于凍干設備技術領域，涉及真空冷凍干燥設備的取樣裝置，尤其涉及一種凍干取樣裝置的隔離閥門及其操作方法。
【背景技術】
[0002]真空冷凍干燥也稱為凍干，是物質(zhì)干燥的一種工藝方法，通常用于無菌制劑類的藥品或生物制劑的干燥。在這種凍干過程中，物質(zhì)首先被凍結，然后在真空環(huán)境下通過升華和解吸附作用去除物質(zhì)中的水分，使水分減少到儲存所需要的程度。物質(zhì)的凍干通常是在凍干箱內(nèi)的板層上完成的。為了研究物質(zhì)在凍干過程中的冷凍結晶、升華干燥及解吸干燥的規(guī)律，以及為了探索更加合適的凍干工藝技術，人們需要經(jīng)常對處于凍干過程中的物質(zhì)直接進行觀察和測量，從而需要在凍干過程中從凍干箱內(nèi)的板層上取出瓶裝物質(zhì)。這種被取出的瓶裝物質(zhì)通常被稱為凍干樣品。能夠在取出凍干樣品時不影響凍干箱內(nèi)其它物質(zhì)連續(xù)凍干過程的專用裝置，通常被稱為取樣裝置。
[0003]取樣裝置通常情況下普遍含有取樣容器、取樣瓶夾裝置、壓塞裝置及取樣隔離閥門。其中，取樣容器用于為取樣操作提供所需要的壓力條件及潔凈環(huán)境；取樣瓶夾裝置用于夾持凍干箱內(nèi)板層上的凍干樣品并將其移動到取樣容器中；壓塞裝置用于將瓶口上的膠塞完全壓入瓶口而封閉凍干樣品；取樣隔離閥門用于對取樣容器的局部或全部進行密封隔離，以保障在取樣容器或其局部恢復常壓而取出凍干樣品時凍干箱內(nèi)的工作壓力不變，從而不影響其它物質(zhì)在真空環(huán)境下的連續(xù)干燥。
[0004]目前，取樣隔離閥門的結構形式主要有兩種，第一種是以申請?zhí)枮镃N201210201637.8的中國發(fā)明專利為代表的在取樣容器內(nèi)部對取樣容器進行局部隔離的結構形式，第二種是以申請?zhí)枮?00520016602.2的中國實用新型專利為代表的在取樣容器與凍干箱的接口處對取樣容器進行完全隔離的結構形式。第一種形式是采用樣品提升裝置的本身結構對取樣容器的局部進行隔離，從而在取樣過程中實現(xiàn)真空環(huán)境與常壓環(huán)境的隔離，但是這種結構形式不能消除取樣瓶夾與樣品提升裝置由于直線運動產(chǎn)生氣體泄漏的影響，而且如果這種直線運動部位的密封失效，也會導致整個凍干過程失敗。第二種形式是在取樣容器與凍干箱之間安裝了普通的真空插板閥，雖然在取樣過程中能夠?qū)崿F(xiàn)真空環(huán)境與常壓環(huán)境的隔離，也能夠消除取樣瓶夾由于直線運動產(chǎn)生的氣體泄漏影響，但是普通真空插板閥的內(nèi)部結構難以滿足無菌制劑類的藥品或生物制劑干燥時對設備結構的無菌要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有的凍干取樣裝置的隔離閥門存在的不足，本發(fā)明提供一種凍干取樣裝置的隔離閥門及其操作方法。
[0006]本發(fā)明所述隔離閥門包括:閥板、升降推桿、軸套、連桿、偏心環(huán)、擋圈、彈簧卡圈、中心軸、轉(zhuǎn)動軸、軸承座、軸承、套管、手把、取樣容器、閥口 ；其中，閥板與連桿之間通過銷釘連接；升降推桿與軸套通過銷釘固定連接，軸套內(nèi)依次設置中心軸和墊片；偏心環(huán)與中心軸通過銷釘固定，中心軸穿設于連桿上，中心軸的頂部插入并固定于轉(zhuǎn)動軸的底部，轉(zhuǎn)動軸裝入軸承座，轉(zhuǎn)動軸上依次設置軸承、套管及手把，套管與軸承通過大頭螺釘固定連接，把手通過螺釘固定在套管上；軸承座與取樣容器通過螺釘連接固定；閥口設置在閥板的側面。
[0007]進一步的，本發(fā)明所述連桿上端依次設置擋圈與彈簧卡圈。
[0008]進一步的，本發(fā)明所述閥口上設置閥口密封槽，閥口密封槽內(nèi)設置閥口密封圈。
[0009]進一步的，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)動軸與軸承座之間裝入密封填料。
[0010]進一步的，本發(fā)明所述中心軸的頂部形狀為一字形凸起，轉(zhuǎn)動軸的底部設置與所述形狀為一字形凸起相應的凹形槽。
[0011]本發(fā)明所述隔離閥門的操作方法的具體步驟是:
[0012]步驟1，當需要關閉所述隔離閥門時，向上推動升降推桿，以使閥板上升到取樣容器的頂部；
[0013]步驟2，轉(zhuǎn)動手把使轉(zhuǎn)動軸帶動中心軸轉(zhuǎn)動，偏心環(huán)帶動連桿與閥板產(chǎn)生橫向位移，從而使閥板與閥口密封圈貼合；
[0014]步驟3然后手動旋轉(zhuǎn)緊固大頭螺釘使閥板與閥口密封圈保持貼合狀態(tài)，完成隔離閥門的關閉；
[0015]步驟4，當需要開啟所述隔離閥門時，旋開大頭螺釘，轉(zhuǎn)動手把，以使轉(zhuǎn)動軸帶動中心軸轉(zhuǎn)動，此時安裝于中心軸上的偏心環(huán)帶動連桿與閥板產(chǎn)生橫向位移，從而使閥板與閥口密封圈分離并產(chǎn)生間隙，然后向下拉動升降推桿使中心軸與轉(zhuǎn)動軸實現(xiàn)分離，并使閥板下降至取樣容器的底部，完成隔離閥門的開啟。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]1、本發(fā)明所述的凍干取樣裝置的隔離閥門適用于真空冷凍干燥設備的取樣裝置，在凍干箱與取樣容器之間采用了本發(fā)明的隔離閥門，在取樣過程中不僅能夠?qū)崿F(xiàn)真空環(huán)境與常壓環(huán)境的隔離，而且能夠消除取樣瓶夾由于直線運動產(chǎn)生氣體泄漏的影響，消除由于直線運動部位密封失效導致凍干失敗的隱患，解決了普通真空插板閥的內(nèi)部結構不能滿足無菌制劑類的藥品或生物制劑干燥對設備結構無菌要求的問題。
[0018]2、本發(fā)明提供的結構具有隔離可靠、應用領域廣泛的優(yōu)點，不僅滿足實驗用真空冷凍干燥設備的取樣過程隔離，還能夠滿足生產(chǎn)用真空冷凍干燥設備的取樣過程的隔離。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明所述凍干取樣裝置的隔離閥門處于關閉狀態(tài)的結構示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明所述凍干取樣裝置的隔離閥門處于開啟狀態(tài)的結構示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明所述凍干取樣裝置的隔離閥門的閥板與設置在閥口上的閥口密封圈處于分離狀態(tài)的示意圖。
[0022]圖中所示:
[0023]1-閥板，2-升降推桿，3-墊片，4-軸套，5-連桿，6_偏心環(huán)，7_擋圈，8_彈簧卡圈，9-中心軸，10-轉(zhuǎn)動軸，11-軸承座，12-軸承，13-套管，14-手把，15-大頭螺釘，16-密封填料，17-閥口密封圈，18-取樣容器，19-閥口，20-閥口密封槽。
【具體實施方式】
[0024]下面結合說明書附圖1-3詳細介紹本發(fā)明所述隔離閥門的【具體實施方式】。
[0025]如圖1所示，本發(fā)明所述隔離閥門設置在凍干箱與取樣容器之間的取樣容器上，所述隔離閥門包括:閥板1、升降推桿2、墊片3、軸套4、連桿5、偏心環(huán)6、擋圈7、彈簧卡圈8、中心軸9、轉(zhuǎn)動軸10、軸承座11、軸承12、套管13、手把14、大頭螺釘15、密封填料16、閥口密封圈17、取樣容器18、閥口 19、閥口密封槽20 ;其中，閥板I與連桿5通過銷釘(圖中未標示)連接；升降推桿2通過銷釘(圖中未標示)與軸套4連接，軸套4內(nèi)依次設置中心軸9和墊片3，偏心環(huán)6通過銷釘與中心軸9連接，所述中心軸9穿設于連桿5上，中心軸9上依次套設擋圈7及彈簧卡圈8，位于中心軸9頂端的形狀為一字形凸起插入并固定于轉(zhuǎn)動軸10相對應的凹形槽內(nèi)；裝填密封填料16的轉(zhuǎn)動軸10裝入軸承座11，裝入軸承座11的轉(zhuǎn)動軸10依次裝入密封填料16、軸承12和套管13，手把14設置在套管13上；軸承12通過大頭螺釘15固定在套管13上；軸承座11底部裝入密封填料16并通過螺釘固定在取樣容器18上；閥口 19上設置閥口密封槽20，閥口密封槽20內(nèi)安裝閥口密封圈17。
[0026]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供的所述隔離閥門的操作方法的具體步驟如下:
[0027]步驟1，當需要關閉所述隔離閥門時，向上推動升降推桿2，以使閥板I上升到取樣容器18的頂部；
[0028]步驟2，轉(zhuǎn)動手把14，使轉(zhuǎn)動軸10帶動中心軸9轉(zhuǎn)動，以使偏心環(huán)6帶動連桿5與閥板I產(chǎn)生向左的橫向位移，實現(xiàn)閥板I與位于閥口 19上的閥口密封槽20內(nèi)的閥口密封圈17貼合；
[0029]步驟3，旋轉(zhuǎn)并緊固大頭螺釘15，使閥板I與閥口密封圈17處于貼合狀態(tài)，完成隔離閥門的關閉；
[0030]步驟4，當需要開啟所述隔離閥門時，旋開大頭螺釘15，轉(zhuǎn)動手把14，以使轉(zhuǎn)動軸10帶動中心軸9轉(zhuǎn)動，此時安裝于中心軸9上的偏心環(huán)6帶動連桿5與閥板I產(chǎn)生向右橫向位移，從而使閥板I與閥口密封圈17分離并產(chǎn)生間隙，向下拉動升降推桿2，使中心軸9與轉(zhuǎn)動軸10實現(xiàn)分離，并使閥板I下降到取樣容器18的底部，完成隔離閥門的開啟。
[0031]按照本發(fā)明所述隔離閥門的操作方法，能夠?qū)崿F(xiàn)閥板與閥口之間的分離與完全密封接合。
[0032]本發(fā)明不限于上述實施方式，本領域技術人員所做出的對上述實施方式任何顯而易見的改進或變更，都不會超出本發(fā)明的構思和所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種凍干取樣裝置的隔離閥門，其特征在于包括:閥板、升降推桿、軸套、連桿、偏心環(huán)、擋圈、彈簧卡圈、中心軸、轉(zhuǎn)動軸、軸承座、軸承、套管、手把、取樣容器、閥口 ；其中，閥板與連桿之間通過銷釘連接，升降推桿與軸套通過銷釘連接，軸套內(nèi)依次設置墊片和中心軸，偏心環(huán)與中心軸通過銷釘連接，中心軸穿設于連桿上，中心軸的頂端插入轉(zhuǎn)動軸的底部相應的凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸安裝在軸承座上，轉(zhuǎn)動軸上依次設置軸承、套管和手把，軸承座通過螺釘固定在取樣容器上，閥口設置在閥板的側面。2.按照權利要求1所述隔離閥門，其特征在于，所述連桿上端依次設置擋圈與彈簧卡圈。3.按照權利要求1所述隔離閥門，其特征在于，所述中心軸的頂部形狀為一字型凸起，所述一字型凸起插入轉(zhuǎn)動軸底部設置的與所述一字型凸起相應的凹形槽內(nèi)。4.按照權利要求1所述隔離閥門，其特征在于，所述閥口上設置閥口密封槽，閥口密封槽內(nèi)設置閥口密封圈。5.按照權利要求1所述隔離閥門，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸與軸承座之間裝入密封填料。6.按照權利要求1所述隔離閥門，其特征在于，所述軸承座的底部裝入密封填料。7.—種按照權利要求1所述隔離閥門的操作方法: 步驟1，當需要關閉所述隔離閥門時，向上推動升降推桿，閥板上升到取樣容器的頂部； 步驟2，轉(zhuǎn)動手把，以使與手把連接的轉(zhuǎn)動軸帶動中心軸轉(zhuǎn)動，偏心環(huán)帶動連桿與閥板產(chǎn)生橫向位移，以使閥板與閥口密封圈密合； 步驟3，旋開緊固的大頭螺釘，使閥板與閥口密封圈保持貼合狀態(tài)，完成隔離閥門的關閉； 步驟4，當需要開啟所述隔離閥門時，旋開大頭螺釘，轉(zhuǎn)動手把，以使與手把連接的轉(zhuǎn)動軸帶動中心軸轉(zhuǎn)動，此時安裝于中心軸上的偏心環(huán)帶動連桿與閥板產(chǎn)生橫向位移，從而使閥板與閥口密封圈分離并產(chǎn)生間隙，然后向下拉動升降推桿使中心軸與轉(zhuǎn)動軸實現(xiàn)分離，并使閥板下降至取樣容器的底部，完成隔離閥門的開啟。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種凍干取樣裝置的隔離閥門及其操作方法，所述隔離閥門主要包括：閥板、升降推桿、軸套、連桿、偏心環(huán)、擋圈、彈簧卡圈、中心軸、轉(zhuǎn)動軸、軸承座、軸承、套管、手把；所述操作方法主要包括：所述隔離閥門的開啟與關閉等步驟。在凍干箱與取樣容器之間設置本發(fā)明，在取樣過程中實現(xiàn)真空環(huán)境與常壓環(huán)境的隔離，解決了普通真空插板閥的內(nèi)部結構不能滿足無菌制劑類的藥品或生物制劑干燥對設備結構無菌要求的問題。
【IPC分類】F16K31/60, F16K3/02, F16K3/30
【公開號】CN105020420
【申請?zhí)枴緾N201510441099
【發(fā)明人】楊鈞
【申請人】伊馬萊富（北京）制藥系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月24日