一種可拆裝式管路油水盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油水滴漏防護與收集裝置，尤其涉及一種安裝于豎直管路上的可拆裝式管路油水盤。
【背景技術】
[0002]管路系統(tǒng)中裝有閥件、觀察鏡、手搖栗等裝置，這些裝置統(tǒng)稱為管路裝置，管路裝置在日常使用和拆裝維護時可能產(chǎn)生油水滴漏，不便于清潔，特別是當管路裝置下方有電氣設備時，油水滴漏到電氣設備上可能引起設備損壞，更嚴重的是會產(chǎn)生火災。因此，需要在這些管路裝置下方安裝油水滴漏與收集裝置，一般是在管路裝置下方設置收集盤以收集滴漏的油水。但當管路裝置安裝在豎直管路上時，通常在高處懸空的管路裝置下面安裝油水滴漏與防護裝置不易于固定，豎直管路穿過油水滴漏與防護裝置需要現(xiàn)場焊接，因此在豎直管路上安裝常規(guī)的油水滴漏防護與收集裝置存在困難，不易施工操作。因此，亟需一種解決豎直管路上的管路裝置油水滴漏與收集問題的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決豎直管路上管路裝置的油水滴漏與收集問題，本實發(fā)明提供一種可拆式管路油水盤。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0005]—種可拆裝式管路油水盤，包含連接管和油水收集盤，所述連接管包含一短管以及位于短管兩端的接頭，所述油水收集盤包含盤體、焊接座和放泄螺塞，盤體的底板上設有泄放孔和短管安裝孔，所述短管焊接于短管安裝孔內(nèi)，所述盤體的底板外側(cè)對應泄放孔的位置焊接有焊接座，焊接座與放泄螺塞螺紋連接。
[0006]優(yōu)選的，盤體還包含側(cè)壁，底板位于側(cè)壁底部，側(cè)壁和底板圍成的空間用于收集和儲存油水。
[0007]更優(yōu)選的，盤體為盆狀、中空棱柱狀或中空圓柱狀。
[0008]優(yōu)選的，泄放孔包含多個泄放小孔，泄放小孔呈蜂窩狀排列，泄放小孔直徑為5mm。
[0009]優(yōu)選的，盤體側(cè)壁上邊緣到管路中心軸的距離大于豎直方向?qū)恢蒙瞎苈费b置邊緣到管路中心軸的距離。
[0010]更優(yōu)選的，盤體側(cè)壁上邊緣到管路中心軸的距離比豎直方向?qū)恢蒙瞎苈费b置邊緣到管路中心軸的距離大至少100mm。
[0011]優(yōu)選的，接頭為法蘭或機械接頭，法蘭采用標準法蘭，機械接頭采用標準螺紋接頭或卡套，焊接座采用標準焊接座，放泄螺塞采用標準放泄螺塞。
[0012]更優(yōu)選的，法蘭采用GB/T 2506-2005標準，螺紋接頭采用CB*821_84標準，焊接座采用CB/T53-2008標準，放泄螺塞采用CB/T23-1999標準。
[0013]優(yōu)選的，盤體為碳鋼盤體或不銹鋼盤體，所述短管為無縫碳鋼鋼管或無縫不銹鋼鋼管。
[0014]更優(yōu)選的，當選用無縫碳鋼鋼管和碳鋼盤體時，可拆裝式管路油水盤焊接完成后表面進行涂層處理。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種安裝于豎直管路上的可拆裝式管路油水盤，該油水盤能解決豎直管路上的管路裝置油水滴漏造成的不便清潔以及危害電氣設備的問題，油水盤通過接頭與管路相連，方便固定易于拆裝，能夠內(nèi)場預制，方便施工提高效率。盤體底板上設有泄放孔，當盤體內(nèi)油水較多時，可以開啟放泄螺塞放出油水，油水排放方便。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明一種可拆裝式管路油水盤的剖視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明一種可拆裝式管路油水盤的俯視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明一種可拆裝式管路油水盤在管路上的裝配示意圖。
[0019]圖中附圖標記為:
[0020]連接管1，短管11，接頭12，油水收集盤2，盤體3，側(cè)壁31，底板32，泄放孔33，泄放小孔331，焊接座4，放泄螺塞5，可拆裝式管路油水盤6，管路裝置7，管路8。
【具體實施方式】
[0021]為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實施案例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0022]如圖1-3所示，一種可拆裝式管路油水盤6包含連接管I和油水收集盤2兩部分，連接管I包含一個短管11和兩個接頭12，兩個接頭12分別位于短管11的兩端，用于與豎直管路連接。油水收集盤2包含盤體3、焊接座4和放泄螺塞5。所述盤體3包含側(cè)壁31和底板32，底板32位于側(cè)壁31底部，側(cè)壁31和底板32圍成的空間用于收集和儲存管路裝置滴漏的油水。底板32上設有短管安裝孔，短管11焊接于短管安裝孔內(nèi)，兩個接頭12分別位于底板32內(nèi)外兩側(cè)。底板32上設有泄放孔33，用于排放盤體3內(nèi)的油水。泄放孔33可以只有一個較大孔徑的大孔，也可以包含多個呈蜂窩狀排列的泄放小孔331，每個泄放小孔331的直徑優(yōu)選為5_，泄放小孔可以防止孔道堵塞。底板32外側(cè)對應泄放孔33的位置焊接有焊接座4，焊接座4與放泄螺塞5螺紋連接。旋開放泄螺塞5，盤體3內(nèi)的水就會經(jīng)泄放孔33排出。
[0023]所述盤體3上部是開口的，以便于接收由管路裝置滴漏的油水，優(yōu)選盆狀、中空棱柱狀或中空圓柱狀盤體。為了能夠接收管路裝置滴漏的所有油水，盤體側(cè)壁31上邊緣到管路中心軸的距離大于豎直方向?qū)恢蒙瞎苈费b置邊緣到管路中心軸的距離，更優(yōu)選的，盤體側(cè)壁31上邊緣到管路中心軸的距離比豎直方向?qū)恢蒙瞎苈费b置邊緣到管路中心軸的距離大至少100mm。
[0024]優(yōu)選的，接頭12為法蘭或機械接頭，法蘭采用標準法蘭，機械接頭采用標準螺紋接頭或卡套。更優(yōu)選的，法蘭采用GB/T 2506-2005標準，螺紋接頭采用CB*821_84標準。
[0025]優(yōu)選的，焊接座4采用標準焊接座，放泄螺塞5采用標準放泄螺塞。更優(yōu)選的，焊接座4采用CB/T53-2008標準，放泄螺塞5采用CB/T23-1999標準。
[0026]優(yōu)選的，盤體3為碳鋼盤體或不銹鋼盤體，所述短管11為無縫碳鋼鋼管或不銹鋼鋼管。更優(yōu)選的，當選用無縫碳鋼鋼管和碳鋼盤體時，可拆裝式管路油水盤6焊接完成后，表面進行涂層處理，一般優(yōu)選在表面涂一層底漆，以達到防腐蝕的目的。
[0027]實施例1
[0028]以DN25管路(內(nèi)徑25mm的管路)為例具體說明該管路上的一種可拆裝式管路油水盤6。如圖1所示，可拆裝式管路油水盤6包含連接管I和油水收集盤2兩部分，連接管I包含一個短管11和兩個接頭12。油水收集盤2包含盤體3、焊接座4和放泄螺塞5。盤體的底板32中部設有短管安裝孔，短管11穿過并焊接于短管安裝孔內(nèi)，兩個接頭12分別焊接于短管11的兩端。盤體的底板32—個角上設有泄放孔33，用于排放盤體3內(nèi)的油水，泄放孔33包含8個呈蜂窩狀排列的泄放小孔331，每個泄放小孔331的直徑為5mm。底板32外側(cè)泄放孔33外圍焊接有焊接座4，焊接座4與放泄螺塞5螺紋連接。
[0029]優(yōu)選的，短管11采用Φ34χ4無縫碳鋼鋼管，接頭12采用6025GB/T 2506-2005鋼法蘭，盤體3采用3mm厚碳鋼鋼板焊接而成，焊接座4采用AM36x2CB/T53_2008，放泄螺塞5采用M36x2CB/T23-1999。本發(fā)明可拆裝式管路油水盤6制作完成后，進行整體底漆表面處理。
[0030]如圖2所示，優(yōu)選的，所述盤體3為中空正方體狀，由側(cè)壁31和底板32組成，底板32位于側(cè)壁31底部。盤體底板32為邊長300mm的正方形鋼板，四周焊有高度50mm的鋼板作為側(cè)壁31。本實施例中，管路裝置為圓柱狀，其垂直投影為直徑100_的圓，則管路裝置邊緣到管路中心軸的距離為50mm。盤體3垂直投影為邊長300mm的正方形，則盤體側(cè)壁31到管路中心軸的距離為150mm。
[0031]如圖3所示，可拆裝式管路油水盤6安裝在豎直管路8中管路裝置7的下面，當管路裝置7在日常使用或拆裝維護發(fā)生油水滴漏時，油水盤能收集滴漏的油水，解決油水滴漏造成不便清潔以及危害電氣設備的問題，該油水盤通過接頭12與管路連接，不需要額外的固定裝置，拆裝方便。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單改變，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種可拆裝式管路油水盤，其特征在于，包含連接管和油水收集盤，所述連接管包含一短管以及位于短管兩端的接頭，所述油水收集盤包含盤體、焊接座和放泄螺塞，盤體的底板上設有泄放孔和短管安裝孔，所述短管焊接于短管安裝孔內(nèi)，所述盤體的底板外側(cè)對應泄放孔的位置焊接有焊接座，焊接座與放泄螺塞螺紋連接。2.根據(jù)權利要求1所述的可拆裝式管路油水盤，其特征在于，盤體還包含側(cè)壁，底板位于側(cè)壁底部，側(cè)壁和底板圍成的空間用于收集和儲存油水。3.根據(jù)權利要求2所述的可拆裝式管路油水盤，其特征在于，盤體為盆狀、中空棱柱狀或中空圓柱狀。4.根據(jù)權利要求1所述的可拆裝式管路油水盤，其特征在于，泄放孔包含多個泄放小孔，泄放小孔呈蜂窩狀排列，泄放小孔直徑為5mm。5.根據(jù)權利要求1所述的可拆裝式管路油水盤，其特征在于，盤體側(cè)壁上邊緣到管路中心軸的距離大于豎直方向?qū)恢蒙瞎苈费b置邊緣到管路中心軸的距離。6.根據(jù)權利要求5所述的可拆裝式管路油水盤，其特征在于，盤體側(cè)壁上邊緣到管路中心軸的距離比豎直方向?qū)恢蒙瞎苈费b置邊緣到管路中心軸的距離大至少100mm。7.根據(jù)權利要求1所述的可拆裝式管路油水盤，其特征在于，接頭為法蘭或機械接頭，法蘭采用標準法蘭，機械接頭采用標準螺紋接頭或卡套，焊接座采用標準焊接座，放泄螺塞采用標準放泄螺塞。8.根據(jù)權利要求7所述的可拆裝式管路油水盤，其特征在于，法蘭采用GB/T2506-2005標準，螺紋接頭采用CB*821-84標準，焊接座采用CB/T53-2008標準，放泄螺塞采用 CB/T23-1999 標準。9.根據(jù)權利要求1所述的可拆裝式管路油水盤，其特征在于，盤體為碳鋼盤體或不銹鋼盤體，所述短管為無縫碳鋼鋼管或無縫不銹鋼鋼管。10.根據(jù)權利要求9所述的可拆裝式管路油水盤，其特征在于，當選用無縫碳鋼鋼管和碳鋼盤體時，可拆裝式管路油水盤焊接完成后表面進行涂層處理。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可拆裝式管路油水盤，包含連接管和油水收集盤，所述連接管包含一短管以及位于短管兩端的接頭，所述油水收集盤包含盤體、焊接座和放泄螺塞，盤體的底板上設有泄放孔和短管安裝孔，所述短管焊接于短管安裝孔內(nèi)，所述盤體的底板外側(cè)對應泄放孔的位置焊接有焊接座，焊接座與放泄螺塞螺紋連接。本發(fā)明解決了豎直管路上的管路裝置拆卸維護時或出現(xiàn)油水滲漏時油水收集的問題，防止油水滴漏造成不便清潔，也對位于油水盤下方的設備進行保護，同時，該油水盤便于安裝和拆卸，可以內(nèi)場預制生產(chǎn)。
【IPC分類】F16L55/00
【公開號】CN105020531
【申請?zhí)枴緾N201510313999
【發(fā)明人】周于凱, 陸小科
【申請人】中船黃埔文沖船舶有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月9日