直埋式雙波紋膨脹節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道安全裝置，具體地講，本發(fā)明涉及一種膨脹節(jié)，特別是一種直埋式雙波紋膨脹節(jié)。該膨脹節(jié)備有內(nèi)泄漏報(bào)警接口，便于定點(diǎn)維護(hù)管道。
【背景技術(shù)】
[0002]城市集中供熱管網(wǎng)及工業(yè)熱力管網(wǎng)的主管道多數(shù)采用地埋型式進(jìn)行布線。熱力管網(wǎng)在傳輸介質(zhì)過程中，因溫度、壓力或負(fù)荷變化而隨機(jī)產(chǎn)生一些盲板推力及位移，由此造成熱力管網(wǎng)運(yùn)行不平衡，易造成相關(guān)聯(lián)設(shè)備及管道損壞。工程中為減少管道不平衡帶來的破壞性，通常在熱力管網(wǎng)的有關(guān)節(jié)點(diǎn)配置管道安全裝置。膨脹節(jié)屬于管道安全裝置中的一種，它通過波紋管變形來吸收管道內(nèi)的盲板推力及補(bǔ)償位移，從而達(dá)到配套管道安全運(yùn)行的目的?，F(xiàn)有技術(shù)的直埋式波紋膨脹節(jié)主要由外殼、波紋管和管接頭組成，波紋管屬于彈性補(bǔ)償元件，因管壁較薄易受損，為了做到有效保護(hù)波紋管，現(xiàn)有技術(shù)將波紋管置于外殼之中。此種保護(hù)結(jié)構(gòu)雖然很簡單、有效，能夠做到內(nèi)置波紋管不會(huì)無故損壞。但是，此種封閉式保護(hù)結(jié)構(gòu)存在的問題也很顯明，即內(nèi)置的波紋管一旦發(fā)生應(yīng)力疲勞失效，現(xiàn)場無法確定故障位置，只能沿管道試探性開挖或全線開溝查找，此種故障查找方式太原始，除耗用大量人力、物力外，最大問題是易造成大面積停汽事故，給用戶帶來經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、耐壓能力強(qiáng)、補(bǔ)償靈活，配有內(nèi)泄漏報(bào)警接口的直埋式雙波紋膨脹節(jié)。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]直埋式雙波紋膨脹節(jié)，它包括端管、滑套、內(nèi)管、波紋管、外殼、導(dǎo)向套、管殼和螺桿。所述端管和內(nèi)管為口徑相同的薄壁圓管，處在外殼內(nèi)腔中的端管和內(nèi)管同軸，但相間排列，其中的端管與外殼左端口密封連接，縮在外殼左端內(nèi)腔中的內(nèi)管固定連接滑套，滑套外圓與外殼內(nèi)壁間隙配合。所述導(dǎo)向套直接套在內(nèi)管中段外壁上，兩者間隙配合，在導(dǎo)向套兩端同軸密封連接波紋管，波紋管另兩端管口分別與內(nèi)管配合的外壁密封連接，由此構(gòu)成兩只波紋管一體化。所述外殼的右端口和管殼的左端口分別固定連接到導(dǎo)向套的外壁上，以此定位的外殼封閉左位的波紋管，管殼罩套右位的波紋管。其改進(jìn)之處在于:所述導(dǎo)向套設(shè)有徑向貫通管壁的接口，接口構(gòu)成左位的波紋管內(nèi)泄漏介質(zhì)外排通道和損壞報(bào)警信號(hào)源輸出通道。所述管殼外周均布軸向連接的螺桿，卸掉螺桿，取消對(duì)右位波紋管的軸向限制，構(gòu)成兩只波紋管聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述導(dǎo)向套與內(nèi)管之間單邊間隙為I?2_。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、雙波紋管聯(lián)體結(jié)構(gòu)簡單，制作容易；
2、正常工況下，處在右位的波紋管被外置螺桿鎖緊，僅左位的波紋管工作，一旦左位的波紋管發(fā)生損壞事故時(shí)，在線卸掉螺桿，由右位的波紋管替代左位的波紋管運(yùn)行，此舉措可贏得維修時(shí)間，確保管網(wǎng)在使用期內(nèi)持續(xù)供汽；
3、導(dǎo)向套與內(nèi)管之間預(yù)留的較大間隙是介質(zhì)內(nèi)泄漏流通的通道，運(yùn)行期間一旦左位的波紋管損壞，一部分介質(zhì)經(jīng)間隙從接口輸出，另一部分則有進(jìn)入右位的波紋管內(nèi)腔。從接口輸出的介質(zhì)構(gòu)成內(nèi)泄漏報(bào)警信號(hào)，有利及時(shí)準(zhǔn)確定位事故點(diǎn)，大大減少診斷時(shí)間，避免盲目開溝挖槽施工，節(jié)省人工，節(jié)省維修費(fèi)用。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1所示的直埋式雙波紋膨脹節(jié)配套在城市集中供熱管網(wǎng)中，它包括端管1、滑套
2、內(nèi)管3、波紋管4、外殼5、導(dǎo)向套6、管殼7和螺桿8。所述端管I和內(nèi)管3為口徑相現(xiàn)的薄壁圓管，其口徑即為標(biāo)稱規(guī)格。結(jié)構(gòu)中的端管I與內(nèi)管3同軸，共同以外殼5為基準(zhǔn)安裝，端管I與外殼5左端口密封連接，縮在外殼5左端內(nèi)腔中的內(nèi)管3固定連接滑套2，滑套2外圓直接與外殼5內(nèi)壁間隙配合。所述導(dǎo)向套6在結(jié)構(gòu)中既起到導(dǎo)向作用，也起到連接波紋管4的作用。導(dǎo)向套6直接套在內(nèi)管3中段外壁上，兩者間隙配合，本實(shí)施例因規(guī)格相對(duì)較小，僅在導(dǎo)向套6與內(nèi)管3之間預(yù)留單邊間隙1.5mm。在導(dǎo)向套于6兩端分別各連接一只波紋管4，兩只波紋管4的另一端則分別與內(nèi)管3配合的外壁密封連接，由此構(gòu)成兩只波紋管4聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。所述外殼5的右端口和管殼7的左端口分別固定連接到導(dǎo)向套6的外壁上，以此定位的外殼5封閉左位的波紋管4，管殼7罩套右位的波紋管4。本發(fā)明在導(dǎo)向套6設(shè)有徑向貫通管壁的接口 6.1，接口 6.1的溝通作用構(gòu)成左位的波紋管4內(nèi)泄漏介質(zhì)外排通道。所述管殼7外周均布軸向連接的螺桿8，螺桿8兩端分別與導(dǎo)向套6和內(nèi)管3右端外壁連接的粧頭配合成可拆卸結(jié)構(gòu)，裝卸螺桿8根據(jù)右位的波紋管4工作狀態(tài)而定。
[0011]正常工況條件下，本發(fā)明中兩只波紋管4聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，首先用螺桿8鎖緊右位的波紋管4，僅留左位的波紋管4作正常位移補(bǔ)償。管網(wǎng)運(yùn)行期間若左位的波紋管4發(fā)生應(yīng)力疲勞損壞，產(chǎn)生的內(nèi)泄漏介質(zhì)進(jìn)入兩個(gè)通道。第一個(gè)通道是導(dǎo)向套6管壁上的接口 6.1，從此處輸出介質(zhì)流是故障報(bào)警信號(hào)，該報(bào)警信號(hào)可作為就地監(jiān)控或遠(yuǎn)程監(jiān)控的信號(hào)源。接到報(bào)警信號(hào)即時(shí)在線卸掉螺桿8，取消對(duì)右位的波紋管4的軸向限制，右位的波紋管4與左位的波紋管聯(lián)動(dòng)。內(nèi)泄漏介質(zhì)的第二個(gè)通道是導(dǎo)向套6與內(nèi)管3的配合間隙，經(jīng)配合間隙處進(jìn)入右位的波紋管4內(nèi)腔，因右位的波紋管4處于完好狀態(tài)，并且與內(nèi)管3密封連接，不產(chǎn)生外泄漏，所以管網(wǎng)仍然保持常壓運(yùn)行。本發(fā)明通過接口 6.1輸出報(bào)警信號(hào)，便于準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)，減少盲目尋找而帶來的浪費(fèi)。最重要的是通過右位的波紋管4有效替代左位的波紋管4的位移及補(bǔ)償動(dòng)作，可贏得寶貴的維修時(shí)間，確保管網(wǎng)在使用期內(nèi)持續(xù)供汽，減少用戶的損失。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直埋式雙波紋膨脹節(jié)，它包括端管(1)、滑套(2)、內(nèi)管(3)、波紋管(4)、外殼(5)、導(dǎo)向套(6)、管殼(7)和螺桿(8);所述端管(I)和內(nèi)管(3)為口徑相同的薄壁圓管，處在外殼(5)內(nèi)腔中的端管(I)和內(nèi)管(3)同軸，但相間排列，其中的端管(I)與外殼(5)左端口密封連接，縮在外殼(5)左端內(nèi)腔中的內(nèi)管(3)固定連接滑套(2)，滑套(2)外圓與外殼(5)內(nèi)壁間隙配合；所述導(dǎo)向套(6)直接套在內(nèi)管(3)中段外壁上，兩者間隙配合，在導(dǎo)向套(6)兩端同軸密封連接波紋管(4)，波紋管(4)另兩端管口分別與內(nèi)管(3)配合的外壁密封連接，由此構(gòu)成兩只波紋管(4) 一體化；所述外殼(5)的右端口和管殼(7)的左端口分別固定連接到導(dǎo)向套(6)的外壁上，以此定位的外殼(5)封閉左位的波紋管(4)，管殼(7)罩套右位的波紋管(4);其特征在于:所述導(dǎo)向套(6)設(shè)有徑向貫通管壁的接口(6.1)，接口(6.1)構(gòu)成左位的波紋管(4)內(nèi)泄漏介質(zhì)外排通道和損壞報(bào)警信號(hào)源輸出；所述管殼(7)外周均布軸向連接的螺桿(8)，卸掉螺桿(8)，取消對(duì)右位波紋管(4)的軸向限制，構(gòu)成兩只波紋管(4)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋式雙波紋膨脹節(jié)，其特征在于:所述導(dǎo)向套(6)與內(nèi)管(3)之間單邊間隙為I?2_。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直埋式膨脹節(jié)，它包括端管、滑套、內(nèi)管、波紋管、外殼、導(dǎo)向套、管殼和螺桿。所述導(dǎo)向套設(shè)有徑向貫通管壁的接口，接口排出的內(nèi)泄漏介質(zhì)是左位的波紋管報(bào)壞報(bào)警信號(hào)。所述管殼外周均布軸向連接的螺桿，裝卸螺桿根據(jù)右位的波紋管工作狀態(tài)而定。本發(fā)明通過接口輸出報(bào)警信號(hào)，便于準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)，減少盲目開挖尋找而帶來的浪費(fèi)。最重要的是通過右位的波紋管有效替代左位的波紡管的位移及補(bǔ)償動(dòng)作，可贏得寶貴的維修時(shí)間，確保管網(wǎng)在使用期內(nèi)持續(xù)供汽，減少用戶的損失。
【IPC分類】F16L55/00, F16L51/03
【公開號(hào)】CN105114746
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510576275
【發(fā)明人】陳亞群, 曹月鳳, 曹榮林
【申請(qǐng)人】江蘇中遠(yuǎn)管道設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日