一種調(diào)節(jié)閘閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閘閥，通常包括閥體、閥蓋、閘板、閥桿以及驅(qū)動(dòng)閥桿移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥體設(shè)置有閥腔以及與閥腔相導(dǎo)通的介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口，所述閘板設(shè)置在所述閥腔內(nèi)并與閥桿相連接，所述閥體設(shè)置有與所述閘板配合的閥座，現(xiàn)有的閘閥，其閘板在較小的開啟度時(shí)，其流量便達(dá)到最大值，不能對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閘閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種調(diào)節(jié)閘閥，包括閥體、閥蓋、閘板、閥桿以及驅(qū)動(dòng)閥桿移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥體設(shè)置有閥腔以及與閥腔相導(dǎo)通的介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口，所述閘板設(shè)置在所述閥腔內(nèi)并與閥桿相連接，所述閥體設(shè)置有與所述閘板配合的閥座，所述閘板包括對(duì)應(yīng)閥桿一端的關(guān)閉部與相對(duì)閥桿另一端的節(jié)流部，所述節(jié)流部上設(shè)置有若干數(shù)量的導(dǎo)通閘板對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口兩側(cè)的通孔，所述節(jié)流部相對(duì)關(guān)閉部另一端設(shè)置有以閘板對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)口一側(cè)至對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)出口一側(cè)方向設(shè)置的凹槽，所述凹槽的寬度由對(duì)應(yīng)關(guān)閉部一端至相對(duì)關(guān)閉部另一端逐漸增大設(shè)置。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閘板開啟時(shí)，可以先由節(jié)流部的通孔使介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口相導(dǎo)通，以控制其流量，需要加大流量時(shí)，閘板上移，使更多的通孔將介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口相導(dǎo)通，閘板再繼續(xù)上移時(shí)，再使凹槽導(dǎo)通介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口，由于凹槽的寬度由對(duì)應(yīng)關(guān)閉部一端至相對(duì)關(guān)閉部另一端逐漸增大設(shè)置，從而使得能夠調(diào)節(jié)介質(zhì)流量逐漸增大，直至完全打開。因此，本發(fā)明技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)介質(zhì)流量精確度高、成本低廉的技術(shù)效果。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述閘板對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)口一側(cè)設(shè)置有圓弧面，所述閥座設(shè)置有與所述閘板配合的圓弧面。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，更易控制流量，有效減少閘板介質(zhì)沖刷并減少閘板的振動(dòng)。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述閘板呈圓柱形設(shè)置。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加工與使用均更加方便。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述介質(zhì)進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有若干數(shù)量的通孔。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，減少了閘板的汽蝕。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔板呈外凸的圓弧狀設(shè)置。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了隔板的抗沖刷性能。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔板分別設(shè)置在所述介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口內(nèi)。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)閘閥使用更加方便。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽呈設(shè)置“V”型設(shè)置。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步提高了節(jié)流效果。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖一；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖二；
圖3為圖2的A-A剖視圖；
圖4為圖2的B-B剖視圖；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見附圖1至附圖5，本發(fā)明公開的調(diào)節(jié)閘閥，包括閥體1、閥蓋2、閘板3、閥桿4以及驅(qū)動(dòng)閥桿4移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，所述閥體I設(shè)置有閥腔以及與閥腔相導(dǎo)通的介質(zhì)進(jìn)口 101與介質(zhì)出口 101，所述閘板3設(shè)置在所述閥腔內(nèi)并與閥桿4相連接，所述閥體I設(shè)置有與所述閘板3配合的閥座，所述閘板3包括對(duì)應(yīng)閥桿4 一端的關(guān)閉部301與相對(duì)閥桿4另一端的節(jié)流部，所述節(jié)流部上設(shè)置有若干數(shù)量的導(dǎo)通閘板3對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)口 101與介質(zhì)出口101兩側(cè)的通孔3021，所述節(jié)流部相對(duì)關(guān)閉部301另一端設(shè)置有以閘板3對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)口 101 —側(cè)至對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)出口 101 —側(cè)方向設(shè)置的凹槽3022，所述凹槽3022的寬度由對(duì)應(yīng)關(guān)閉部301 —端至相對(duì)關(guān)閉部301另一端逐漸增大設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閘板3開啟時(shí)，可以先由節(jié)流部的通孔3021使介質(zhì)進(jìn)口 101與介質(zhì)出口 101相導(dǎo)通，以控制其流量，需要加大流量時(shí)，閘板3上移，使更多的通孔3021將介質(zhì)進(jìn)口 101與介質(zhì)出口 101相導(dǎo)通，閘板3再繼續(xù)上移時(shí)，再使凹槽3022導(dǎo)通介質(zhì)進(jìn)口 101與介質(zhì)出口 101，由于凹槽3022的寬度由對(duì)應(yīng)關(guān)閉部301 —端至相對(duì)關(guān)閉部301另一端逐漸增大設(shè)置，從而使得能夠調(diào)節(jié)介質(zhì)流量逐漸增大，直至完全打開。因此，本發(fā)明技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)介質(zhì)流量精確度高、成本低廉的技術(shù)效果。
[0021]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述閘板3對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)口 101 —側(cè)設(shè)置有圓弧面，所述閥座設(shè)置有與所述閘板配合的圓弧面。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，更易控制流量，有效減少閘板3介質(zhì)沖刷并減少閘板的振動(dòng)。
[0022]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述閘板3呈圓柱形設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加工與使用均更加方便。
[0023]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述介質(zhì)進(jìn)口 101內(nèi)設(shè)置有隔板6，所述隔板6上設(shè)置有若干數(shù)量的通孔601。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，減少了閘板3的汽蝕。
[0024]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔板6呈外凸的圓弧狀設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了隔板6的抗沖刷性能。
[0025]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔板6分別設(shè)置在所述介質(zhì)進(jìn)口 101與介質(zhì)出口101內(nèi)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)閘閥使用更加方便。
[0026]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽3022呈設(shè)置“V”型設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步提高了節(jié)流效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種調(diào)節(jié)閘閥，包括閥體、閥蓋、閘板、閥桿以及驅(qū)動(dòng)閥桿移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥體設(shè)置有閥腔以及與閥腔相導(dǎo)通的介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口，所述閘板設(shè)置在所述閥腔內(nèi)并與閥桿相連接，所述閥體設(shè)置有與所述閘板配合的閥座，其特征在于:所述閘板包括對(duì)應(yīng)閥桿一端的關(guān)閉部與相對(duì)閥桿另一端的節(jié)流部，所述節(jié)流部上設(shè)置有若干數(shù)量的導(dǎo)通閘板對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口兩側(cè)的通孔，所述節(jié)流部相對(duì)關(guān)閉部另一端設(shè)置有以閘板對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)口一側(cè)至對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)出口一側(cè)方向設(shè)置的凹槽，所述凹槽的寬度由對(duì)應(yīng)關(guān)閉部一端至相對(duì)關(guān)閉部另一端逐漸增大設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)閘閥，其特征在于:所述閘板對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)口一側(cè)設(shè)置有圓弧面，所述閥座設(shè)置有與所述閘板配合的圓弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)閘閥，其特征在于:所述閘板呈圓柱形設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的調(diào)節(jié)閘閥，其特征在于:所述介質(zhì)進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有若干數(shù)量的通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)閘閥，其特征在于:所述隔板呈外凸的圓弧狀設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)節(jié)閘閥，其特征在于:所述隔板分別設(shè)置在所述介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)節(jié)閘閥，其特征在于:所述凹槽呈設(shè)置“V”型設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閘閥，包括閥體、閥蓋、閘板、閥桿以及驅(qū)動(dòng)閥桿移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥體設(shè)置有閥腔以及與閥腔相導(dǎo)通的介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口，所述閘板設(shè)置在所述閥腔內(nèi)并與閥桿相連接，所述閘板包括對(duì)應(yīng)閥桿一端的關(guān)閉部與相對(duì)閥桿另一端的節(jié)流部，所述節(jié)流部上設(shè)置有若干數(shù)量的導(dǎo)通閘板對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口兩側(cè)的通孔，所述節(jié)流部相對(duì)關(guān)閉部另一端設(shè)置有以閘板對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)進(jìn)口一側(cè)至對(duì)應(yīng)所述介質(zhì)出口一側(cè)方向設(shè)置的凹槽，所述凹槽的寬度由對(duì)應(yīng)關(guān)閉部一端至相對(duì)關(guān)閉部另一端逐漸增大設(shè)置。本發(fā)明技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)介質(zhì)流量精確度高、成本低廉的技術(shù)效果。
【IPC分類】F16K3/314, F16K3/34, F16K3/02
【公開號(hào)】CN105156703
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510641175
【發(fā)明人】黃建斌
【申請(qǐng)人】黃建斌
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日