橡膠注塑用單向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及了一種橡膠注塑用單向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠成形的方法很多，但以射出成形法的使用最為普遍，尤其是近年來對于成形機器的不斷研究與改進，由手動、半自動而至全自動化了，然而因成形加工性質(zhì)的不同，須有各種不同形式的成形機，以適應(yīng)不同的工作條件，即使在同樣規(guī)格的成形機中，也會因各廠家的設(shè)計不同，而形式各異。
[0003]—般情況下，通用型注塑機基本結(jié)構(gòu)包括三大部分，即射出裝置、合模裝置(鎖模與脫模裝置)和液壓傳動與電氣控制系統(tǒng)，其中射出裝置是注塑機的心臟部分，其作用是保證定時、定量地把物料加熱塑化和熔融，然后以一定的壓力和較快的速度把相當于一次射出量的熔融塑料注入模具型腔內(nèi)，射出完畢還要有一段保壓時間以向模腔內(nèi)補充一部分因冷卻而收縮的熔料，使制品密實和防止模腔內(nèi)物料反流。因此，射出裝置必須保證塑料均勻塑化，并有足夠的射出壓力和保壓壓力。
[0004]能滿足這些要求的射出裝置主要有柱塞式、柱塞一螺桿式、螺桿式等，其中螺桿式射出裝置，包括注塑筒，注塑筒上連通有料斗，注塑筒內(nèi)設(shè)有螺桿12，螺桿12的左側(cè)注塑筒內(nèi)設(shè)有氣缸11，如圖2所示，在螺桿12將塑膠運到氣缸11處時，待塑膠量達到一定量時，螺桿12停止轉(zhuǎn)動，啟動氣缸11，氣缸11將塑膠射入到模具中，而因為螺桿12與氣缸相鄰，氣缸在擠壓塑膠時，部分塑膠會被擠壓在螺桿12上，并對螺桿12施加壓力，對螺桿12造成損傷，減少螺桿12使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種可提高工作效率的橡膠注塑用單向閥。
[0006]本方案中的橡膠注塑用單向閥，包括閥體，閥體連接在注塑筒上且設(shè)在螺桿和氣缸之間，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有閥芯，閥芯上連接有穿過閥體的閥桿，閥芯下方的閥體上鉸接有對稱的擋料板，兩個擋料板和閥體之間均設(shè)有彈性件，兩個擋料板的長度之和大于閥體的口徑。
[0007]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:螺桿將塑膠運到單向閥處，并進入閥體內(nèi)，通過控制閥桿，使閥芯與閥座分離，并將閥座的開口打開，塑膠通過開口進入閥座下方的閥體內(nèi)，塑膠與兩個擋料板接觸，并壓動擋料板向下擺動，兩個擋料板不相互接觸，塑膠經(jīng)過兩個擋料板流到閥體外部的注塑筒內(nèi)。
[0008]接著塑膠進入到氣缸內(nèi)，啟動氣缸，氣缸將塑膠射入到模具中，因為氣缸與閥體連通，所以部分塑膠將有被擠進閥體內(nèi)，隨后塑膠與兩個擋料板接觸，兩個擋料板和閥體之間均設(shè)有彈性件，兩個擋料板將保持一定高度，此時塑膠將向上推動兩個擋料板向上擺動，又因兩個擋料板的長度之和大于閥體的口徑，所以兩個擋料板將相互接觸并相抵，使閥座下方被封閉，因此塑膠將不會與閥座接觸，更不會通過閥座的開口進入到閥座上方，并通過閥體，使塑膠與螺桿相接觸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣缸在擠壓塑膠時，單向閥的設(shè)置，防止了部分塑膠被擠壓在螺桿上，并使塑膠不會對螺桿施加作用力，減少了螺桿的損傷，提高了螺桿的使用壽命。
[0010]進一步，閥桿和閥體之間設(shè)有密封墊，閥桿使閥芯與閥座分離時，閥桿相對閥體或者滑動、或者轉(zhuǎn)動，兩者之間的縫隙容易使塑膠流出，密封墊可使閥桿和閥體之間形成密封，避免塑膠從閥體內(nèi)外溢。
[0011]進一步，彈性件為彈簧，彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，在氣缸停止擠壓塑膠時，兩個擋料板通過彈簧的彈力，易于恢復(fù)原狀。
[0012]進一步，兩個擋料板對稱軸的位置上設(shè)有凸起，凸起位于閥座和擋料板之間，兩個擋料板向上擺動時，兩個擋料板與凸起接觸，凸起的設(shè)置，可使兩個擋料板更易將閥座下方封閉，使得塑膠更難于接觸閥座。
[0013]進一步，擋料板為橡膠板，在擋料板與凸起接觸時，兩個擋料板也可發(fā)生微量變形，使得兩個擋料板與凸起接觸的更加緊密，進一步保證了塑膠不會接觸閥座。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明橡膠注塑用單向閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為【背景技術(shù)】中現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:閥體1、閥桿2、密封墊3、閥座4、閥芯5、凸起6、第一橡膠板7、第二橡膠板8、第一拉簧9、第二拉簧10、氣缸11、螺桿12。
[0016]實施例基本參考圖1和圖2所示:橡膠注塑用單向閥，包括閥體1，閥體1連接在注塑筒上且設(shè)在螺桿12和氣缸11之間，閥體1內(nèi)設(shè)有閥座4，閥座4上設(shè)有閥芯5，閥芯5上連接有穿過閥體1的閥桿2，，閥桿2和閥體1之間設(shè)有密封墊3，閥芯5下方的閥體1上鉸接有對稱的第一橡膠板7和第二橡膠板8，第一橡膠板7和第二橡膠板8對稱軸的位置上設(shè)有凸起6，凸起6位于閥座4和第一橡膠板7、第二橡膠板8之間，第一橡膠板7和閥體1之間均設(shè)有第一拉簧9，第二橡膠板8和閥體1之間均設(shè)有第二拉簧10，第一橡膠板7和第二橡膠板8的長度之和大于閥體1的口徑。
[0017]螺桿12將塑膠運到單向閥處，并進入閥體1內(nèi)，通過控制閥桿2，使閥芯5與閥座4分離，并將閥座4的開口打開，塑膠通過開口進入閥座4下方的閥體1內(nèi)，塑膠與第一橡膠板7、第二橡膠板8接觸，第一拉簧9和第二拉簧10可使第一橡膠板7和第二橡膠板8相對地傾斜向下，更易使塑膠壓動第一橡膠板7和第二橡膠板8向下擺動，第一橡膠板7和第二橡膠板8不相互接觸，也不與凸起6向接觸，塑膠經(jīng)過第一橡膠板7和第二橡膠板8流到閥體1外部的注塑筒內(nèi)。
[0018]接著塑膠進入到氣缸11內(nèi)，啟動氣缸11，氣缸11將塑膠射入到模具中，因為氣缸11與閥體1連通，所以部分塑膠將有被擠進閥體1內(nèi)，隨后塑膠與第一橡膠板7和第二橡膠板8均相接觸，第一橡膠板7和閥體1之間均設(shè)有第一拉簧9，第二橡膠板8和閥體1之間均設(shè)有第二拉簧10，第一橡膠板7和第二橡膠板8將保持一定高度，此時塑膠將克服第一拉簧9和第二拉簧10彈力推動第一橡膠板7和第二橡膠板8均向上擺動，又因第一橡膠板7和第二橡膠板8的長度之和大于閥體1的口徑，第一橡膠板7和第二橡膠板8對稱軸的位置上設(shè)有凸起6，凸起6位于閥座4與第一橡膠板7、第二橡膠板8之間，所以第一橡膠板7和第二橡膠板8將與凸起6接觸并相抵，使閥座4下方被封閉更加嚴實，因此塑膠將不會與閥座4接觸，更不會通過閥座4的開口進入到閥座4上方，并通過閥體1，使塑膠與螺桿12相接觸。
[0019]待氣缸11壓動塑膠完畢后，氣缸11回程，第一橡膠板7和第二橡膠板8失去擠壓力，第一拉簧9和第二拉簧10的彈力將分別使第一橡膠板7和第二橡膠板8復(fù)位。
[0020]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.橡膠注塑用單向閥，其特征在于，包括閥體，閥體連接在注塑筒上且設(shè)在螺桿和氣缸之間，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有閥芯，閥芯上連接有穿過閥體的閥桿，閥芯下方的閥體上鉸接有對稱的擋料板，兩個擋料板和閥體之間均設(shè)有彈性件，兩個擋料板的長度之和大于閥體的口徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠注塑用單向閥，其特征在于:所述閥桿和閥體之間設(shè)有密封墊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠注塑用單向閥，其特征在于:所述彈性件為彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠注塑用單向閥，其特征在于:所述兩個擋料板對稱軸的位置上設(shè)有凸起，凸起位于閥座和擋料板之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠注塑用單向閥，其特征在于:所述擋料板為橡膠板。
【專利摘要】本發(fā)明申請涉及了一種閥門，公開了一種橡膠注塑用單向閥，包括閥體，閥體連接在注塑筒上且設(shè)在螺桿和氣缸之間，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有閥芯，閥芯上連接有穿過閥體的閥桿，閥芯下方的閥體上鉸接有對稱的擋料板，兩個擋料板和閥體之間均設(shè)有彈性件，兩個擋料板的長度之和大于閥體的口徑；本發(fā)明申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣缸在擠壓塑膠時，單向閥的設(shè)置，防止了部分塑膠被擠壓在螺桿上，并使塑膠不會對螺桿施加作用力，減少了螺桿的損傷，提高了螺桿的使用壽命。
【IPC分類】F16K15/14
【公開號】CN105351575
【申請?zhí)枴緾N201510802731
【發(fā)明人】毛德中
【申請人】重慶瑞霆塑膠有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月19日