十字軸式萬向聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及十字軸式萬向聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]十字軸式萬向聯(lián)軸器是一種最常用的聯(lián)軸器。利用其結(jié)構(gòu)的特點能使不在同一軸線或軸線折角較大或軸向移動較大的兩軸等角速連續(xù)回轉(zhuǎn)，并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。能廣泛應(yīng)用于起重、工程運輸、礦山、石油、船舶、煤炭、橡膠、造紙機械及其它重機行業(yè)的機械軸系中傳遞轉(zhuǎn)矩。
[0003]十字軸式萬向聯(lián)軸器的主要特點為:1.具有較大的角度補償能力。2.結(jié)構(gòu)緊湊合理。SWC-BH型采用整體式叉頭，使運載更具可靠性。3.承載能力大。與回轉(zhuǎn)直徑相同的其它型式的聯(lián)軸相比較，其所傳遞的扭矩更大，此對回轉(zhuǎn)直徑受限制的機械設(shè)備，其配套范圍更具優(yōu)越性。4.傳動效率高。其傳動效率達98-99.8%，用于大功率傳動，節(jié)能效果明顯。5.運載平穩(wěn)，噪聲低，裝拆維護方便。
[0004]十字軸式萬向聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)萬向聯(lián)軸器不同材料允許的線速度和大型機器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難，降低軸段扭振應(yīng)力?？梢晕蘸徒档筒裼蜋C輸出轉(zhuǎn)矩的波動，對裝有減速齒輪箱的柴油機動力裝置而言，可以減少變動轉(zhuǎn)矩時對齒輪面敲擊，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬彈性元性撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的十字軸式萬向聯(lián)軸器，必然增加維護工作量。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和經(jīng)濟效益較高的場合，國際上工業(yè)發(fā)達國家，已普通選用使用壽命長、不用潤滑和維護的膜片聯(lián)軸順取代鼓形齒式聯(lián)軸器，不僅提高了經(jīng)濟效益，還可凈化工作環(huán)境。具有較好的阻尼減振特性，可以吸收部分振動能量，減少通過振點時的振動振幅，延長齒輪使用壽命。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的十字軸式萬向聯(lián)軸器有以下缺點:十字軸易斷裂，叉頭根部易出現(xiàn)裂紋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的十字軸式萬向聯(lián)軸器。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:它包含左半聯(lián)軸器、右半聯(lián)軸器、叉形接頭；所述的左半聯(lián)軸器與右半聯(lián)軸器通過叉形接頭連接；所述的叉形接頭由兩個十字軸萬向接頭連接而成；所述的十字軸萬向接頭包含十字軸、銷釘、套筒、圓柱銷；所述的十字軸的軸頸豎直中心孔內(nèi)插設(shè)有套筒，套筒內(nèi)插設(shè)有銷釘，十字軸的軸頸水平中心孔內(nèi)插設(shè)有圓柱銷；所述的十字軸的相鄰軸頸根部成圓弧狀，且十字軸的軸頸與中心孔之間的壁厚為15?25mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述的十字軸采用40Cr十字軸，且采用熱處理工藝，硬度為58?62HRCo
[0009]作為優(yōu)選，所述的左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器與叉形接頭的連接處設(shè)置有圓弧筋板。
[0010]本發(fā)明操作時，由于裂紋根源與斷裂處均從軸根部的過渡圓角處發(fā)生，所以此處的應(yīng)力較為集中，應(yīng)力分布梯度大，頸根部的圓弧狀和十字軸的軸頸與中心孔之間的壁厚設(shè)計使得軸根部集中應(yīng)力值降低，十字軸應(yīng)力分布較為均衡；圓弧筋板的設(shè)計使得集中的部分應(yīng)力平滑過渡，加強了叉形接頭與左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器之間的承載強度。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明所述的十字軸式萬向聯(lián)軸器，解決了現(xiàn)有技術(shù)的十字軸易斷裂、叉頭根部易出現(xiàn)裂紋的問題，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是圖1中B-B剖結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]1、左半聯(lián)軸器；2、右半聯(lián)軸器；3、叉形接頭；4、十字軸；5、銷釘；6、套筒；7、圓柱銷；8、圓弧筋板。
【具體實施方式】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]參看如圖1一一圖2所示，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含左半聯(lián)軸器
1、右半聯(lián)軸器2、叉形接頭3 ;所述的左半聯(lián)軸器1與右半聯(lián)軸器2通過叉形接頭3連接；所述的叉形接頭3由兩個十字軸萬向接頭連接而成；所述的十字軸萬向接頭包含十字軸4、銷釘5、套筒6、圓柱銷7 ;所述的十字軸4的軸頸豎直中心孔內(nèi)插設(shè)有套筒6，套筒6內(nèi)插設(shè)有銷釘5，十字軸4的軸頸水平中心孔內(nèi)插設(shè)有圓柱銷7 ;所述的十字軸4的相鄰軸頸根部成圓弧狀，且十字軸4的軸頸與中心孔之間的壁厚為15?25_。
[0018]作為優(yōu)選，所述的十字軸4采用40Cr十字軸，且采用熱處理工藝，硬度為58?62HRCo
[0019]作為優(yōu)選，所述的左半聯(lián)軸器1和右半聯(lián)軸器2與叉形接頭3的連接處設(shè)置有圓弧筋板8。
[0020]本【具體實施方式】操作時，由于裂紋根源與斷裂處均從軸根部的過渡圓角處發(fā)生，所以此處的應(yīng)力較為集中，應(yīng)力分布梯度大，頸根部的圓弧狀和十字軸4的軸頸與中心孔之間的壁厚設(shè)計使得軸根部集中應(yīng)力值降低，十字軸應(yīng)力分布較為均衡；圓弧筋板8的設(shè)計使得集中的部分應(yīng)力平滑過渡，加強了叉形接頭3與左半聯(lián)軸器1和右半聯(lián)軸器2之間的承載強度。
[0021]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實施方式】所述的十字軸式萬向聯(lián)軸器，解決了現(xiàn)有技術(shù)的十字軸易斷裂、叉頭根部易出現(xiàn)裂紋的問題，本【具體實施方式】具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.十字軸式萬向聯(lián)軸器，其特征在于:它包含左半聯(lián)軸器、右半聯(lián)軸器、叉形接頭；所述的左半聯(lián)軸器與右半聯(lián)軸器通過叉形接頭連接；所述的叉形接頭由兩個十字軸萬向接頭連接而成；所述的十字軸萬向接頭包含十字軸、銷釘、套筒、圓柱銷；所述的十字軸的軸頸豎直中心孔內(nèi)插設(shè)有套筒，套筒內(nèi)插設(shè)有銷釘，十字軸的軸頸水平中心孔內(nèi)插設(shè)有圓柱銷；所述的十字軸的相鄰軸頸根部成圓弧狀，且十字軸的軸頸與中心孔之間的壁厚為15?25mm02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字軸式萬向聯(lián)軸器，其特征在于:所述的十字軸采用40Cr十字軸，且采用熱處理工藝，硬度為58?62HRC。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字軸式萬向聯(lián)軸器，其特征在于:所述的左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器與叉形接頭的連接處設(shè)置有圓弧筋板。
【專利摘要】十字軸式萬向聯(lián)軸器，它涉及機械技術(shù)領(lǐng)域；它包含左半聯(lián)軸器、右半聯(lián)軸器、叉形接頭；所述的左半聯(lián)軸器與右半聯(lián)軸器通過叉形接頭連接；所述的叉形接頭由兩個十字軸萬向接頭連接而成；所述的十字軸萬向接頭包含十字軸、銷釘、套筒、圓柱銷；所述的十字軸的軸頸豎直中心孔內(nèi)插設(shè)有套筒，套筒內(nèi)插設(shè)有銷釘，十字軸的軸頸水平中心孔內(nèi)插設(shè)有圓柱銷；所述的十字軸的相鄰軸頸根部成圓弧狀，且十字軸的軸頸與中心孔之間的壁厚為15～25mm。本發(fā)明所述的十字軸式萬向聯(lián)軸器，解決了現(xiàn)有技術(shù)的十字軸易斷裂、叉頭根部易出現(xiàn)裂紋的問題。
【IPC分類】F16D3/26
【公開號】CN105422661
【申請?zhí)枴緾N201510901359
【發(fā)明人】貢道祥
【申請人】鎮(zhèn)江市潤州聯(lián)軸器廠
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月4日