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      具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸及操作方法

      文檔序號:10485548閱讀:400來源:國知局
      具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸及操作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸。現(xiàn)有空氣預(yù)熱器的導(dǎo)向端軸由于沒有設(shè)計注油孔和泄油槽,無法向減速機(jī)空心軸配合部位注入潤滑油,導(dǎo)致在取下縮緊盤后也很難將減速機(jī)從導(dǎo)向端軸上順利拔出,無法完成減速機(jī)拆卸工作,并且在費(fèi)力拆卸過程中,常常會破壞導(dǎo)向端軸,造成導(dǎo)向端軸無法使用的情況發(fā)生。一種具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸,其組成包括:導(dǎo)向端軸端部(1),所述的導(dǎo)向端軸端部與空心軸減速機(jī)配合頂端上開有環(huán)形泄油凹槽(2),所述的導(dǎo)向端軸端部與空心軸減速機(jī)配合頂端底端上開有注油孔(3),所述的泄油凹槽與注油孔導(dǎo)通。本發(fā)明應(yīng)用于具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸。
      【專利說明】
      具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸及操作方法
      [0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
      本發(fā)明涉及一種具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸及操作方法。
      [0002]【背景技術(shù)】:
      回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是目前應(yīng)用最廣的空氣預(yù)熱器的設(shè)計方式,其驅(qū)動方式有圍帶驅(qū)動和中心軸驅(qū)動兩種形式。中心驅(qū)動方式指將預(yù)熱器的轉(zhuǎn)動軸作為驅(qū)動軸,傳動電機(jī)的功率通過減速機(jī)直接傳遞到預(yù)熱器轉(zhuǎn)子上,有導(dǎo)向端軸驅(qū)動和支撐端軸驅(qū)動兩種設(shè)計,常見的為導(dǎo)向端軸驅(qū)動方式,但是中心驅(qū)動在采用熱端布置時,運(yùn)行環(huán)境溫度通常較高,檢修場地較小,檢修導(dǎo)向軸承時需先拆卸傳動裝置,拆除時往往遇到減速機(jī)無法從端軸上順利拆除的問題。
      [0003]通常情況下空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸與減速機(jī)的連接采用兩種形式:聯(lián)軸器連接和空心軸連接。目前立式布置的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸與減速機(jī)的連接多采用空心軸減速機(jī)縮緊盤的方式,它是通過擰緊縮緊盤上的鎖緊螺栓,使軸套產(chǎn)生機(jī)械收縮,與相配合的導(dǎo)向端軸表面之間產(chǎn)生摩擦力,帶動導(dǎo)向端軸轉(zhuǎn)動。這種連接形式在減速機(jī)拆卸過程中,應(yīng)先松開鎖緊螺栓,將縮緊盤取下后,再將減速機(jī)與導(dǎo)向端軸分離;
      現(xiàn)有空氣預(yù)熱器的導(dǎo)向端軸由于沒有設(shè)計注油孔和泄油槽,無法向減速機(jī)空心軸配合部位注入潤滑油,導(dǎo)致在取下縮緊盤后也很難將減速機(jī)從導(dǎo)向端軸上順利拔出,無法完成減速機(jī)拆卸工作,并且在費(fèi)力拆卸過程中,常常會破壞導(dǎo)向端軸,造成導(dǎo)向端軸無法使用的情況發(fā)生。通過對導(dǎo)向端軸的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,設(shè)計的一種具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸,解決了上述問題。
      [0004]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      本發(fā)明的目的是提供一種具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸及操作方法。
      [0005]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
      一種具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸,其組成包括:導(dǎo)向端軸端部,所述的導(dǎo)向端軸端部與空心軸減速機(jī)配合頂端上開有環(huán)形泄油凹槽,所述的導(dǎo)向端軸端部與空心軸減速機(jī)配合頂端底端面上開有注油孔,所述的泄油凹槽與注油孔導(dǎo)通。
      [0006]—種具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸的操作方法,在導(dǎo)向端軸端部、與空心軸減速機(jī)配合頂端,設(shè)計一個注油孔及泄油凹槽,通過這種結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,導(dǎo)向端軸總體結(jié)構(gòu)不變,不影響其與空心軸減速機(jī)的原始配合形式,當(dāng)檢修減速機(jī)、拆卸傳動裝置時可通過注油孔注入潤滑油,潤滑油沿環(huán)向泄油槽滲入空心軸內(nèi)部配合處,再利用液壓裝置及工具將減速機(jī)從導(dǎo)向端軸上拔出,這種方式大大減小了拆卸減速機(jī)過程中對導(dǎo)向端軸的破壞程度,保證了導(dǎo)向端軸的使用壽命,避免了減速機(jī)無法從導(dǎo)向端軸上拆卸下來等情況發(fā)生。
      [0007]本發(fā)明的有益效果:
      1.本發(fā)明對原有導(dǎo)向端軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,僅采用在導(dǎo)向端軸與空心軸減速機(jī)配合端部設(shè)計小的注油孔和泄油槽的設(shè)計方法,解決了減速機(jī)無法順利拆除的問題,避免了拆卸減速機(jī)過程中對導(dǎo)向端軸的不必要破壞,保證了導(dǎo)向端軸及減速機(jī)的使用壽命,而且方便了現(xiàn)場減速機(jī)的安裝,拆卸,提高了工作效率。
      [0008]本發(fā)明導(dǎo)向端軸端部、與空心軸減速機(jī)配合頂端,設(shè)計一個注油孔及泄油凹槽。通過這種結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,導(dǎo)向端軸總體結(jié)構(gòu)不變,不影響其與空心軸減速機(jī)的原始配合形式,當(dāng)檢修減速機(jī)、拆卸傳動裝置時可通過注油孔注入潤滑油,潤滑油沿環(huán)向泄油槽滲入空心軸內(nèi)部配合處,再利用液壓裝置及工具將減速機(jī)從導(dǎo)向端軸上拔出。這種方式大大減小了拆卸減速機(jī)過程中對導(dǎo)向端軸的破壞程度,保證了導(dǎo)向端軸的使用壽命,避免了減速機(jī)無法從導(dǎo)向端軸上拆卸下來等情況發(fā)生。
      [0009]【附圖說明】:
      附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [00?0]附圖2是附圖1A-A向不意圖。
      [0011]【具體實施方式】:
      實施例1:
      一種具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸,其組成包括:導(dǎo)向端軸端部I,所述的導(dǎo)向端軸端部與空心軸減速機(jī)配合頂端上開有環(huán)形泄油凹槽2,所述的導(dǎo)向端軸端部與空心軸減速機(jī)配合頂端底端面上開有注油孔3,所述的泄油凹槽與注油孔導(dǎo)通。
      [0012]實施例2:
      根據(jù)實施例1所述的一種具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸的操作方法,在導(dǎo)向端軸端部、與空心軸減速機(jī)配合頂端,設(shè)計一個注油孔及泄油凹槽,通過這種結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,導(dǎo)向端軸總體結(jié)構(gòu)不變,不影響其與空心軸減速機(jī)的原始配合形式,當(dāng)檢修減速機(jī)、拆卸傳動裝置時可通過注油孔注入潤滑油,潤滑油沿環(huán)向泄油槽滲入空心軸內(nèi)部配合處,再利用液壓裝置及工具將減速機(jī)從導(dǎo)向端軸上拔出,這種方式大大減小了拆卸減速機(jī)過程中對導(dǎo)向端軸的破壞程度,保證了導(dǎo)向端軸的使用壽命,避免了減速機(jī)無法從導(dǎo)向端軸上拆卸下來等情況發(fā)生。
      【主權(quán)項】
      1.一種具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸,其組成包括:導(dǎo)向端軸端部,其特征是:所述的導(dǎo)向端軸端部與空心軸減速機(jī)配合頂端上開有環(huán)形泄油凹槽,所述的導(dǎo)向端軸端部與空心軸減速機(jī)配合頂端底端面上開有注油孔,所述的泄油凹槽與注油孔導(dǎo)通。2.—種具有泄油槽的空氣預(yù)熱器導(dǎo)向端軸的操作方法,其特征是:在導(dǎo)向端軸端部、與空心軸減速機(jī)配合頂端,設(shè)計一個注油孔及泄油凹槽,通過這種結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,導(dǎo)向端軸總體結(jié)構(gòu)不變,不影響其與空心軸減速機(jī)的原始配合形式,當(dāng)檢修減速機(jī)、拆卸傳動裝置時可通過注油孔注入潤滑油,潤滑油沿環(huán)向泄油槽滲入空心軸內(nèi)部配合處,再利用液壓裝置及工具將減速機(jī)從導(dǎo)向端軸上拔出,這種方式大大減小了拆卸減速機(jī)過程中對導(dǎo)向端軸的破壞程度,保證了導(dǎo)向端軸的使用壽命,避免了減速機(jī)無法從導(dǎo)向端軸上拆卸下來等情況發(fā)生。
      【文檔編號】F16C3/02GK105840644SQ201610418967
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年6月15日
      【發(fā)明人】王長霞, 梁爾凱, 車萬博
      【申請人】哈爾濱鍋爐廠預(yù)熱器有限責(zé)任公司
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