一種蒸汽管漏點的修補方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蒸汽管漏點的修補方法，該修補方法具體步驟如下：（1）預制壓板；（2）清理表面；（3）壓板臨時固定和（4）錨固壓板。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明蒸汽管漏點的修補方法，與傳統(tǒng)方法相比，沒有直接堵塞蒸汽管漏點，而是采用廢膠料片緩慢移至蒸汽管漏點，避免了膠水直接堵塞蒸汽管漏點，使內外壓強相差較大，引起爆炸，進而提高了修補的安全性能；同時，采用廢膠料片進行修補，使廢物可以得以應用，也降低了修補成本；且不需要停氣進行修補，進而縮短了修補時間，提高了工作效率。
【專利說明】
-種蒸汽管漏點的修補方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明屬于高壓管道傳輸設備的技術領域，特別設及一種蒸汽管漏點的修補方 法。
【背景技術】
[0002] -般蒸汽管道漏氣修補，需要在蒸汽管道停汽W后對漏氣部位進行補焊。
[0003] 目前，加熱爐區(qū)較多的蒸汽管道都長期處于帶汽工作狀態(tài)，很難在出現(xiàn)漏氣故障 時立即停汽對其進行修補，所W急需要一種在線不停汽對漏氣部位進行修補的技術，避免 漏氣點進一步漏大、威脅蒸汽管的安全運行。
[0004] 針對上述現(xiàn)象，現(xiàn)一般修補的方法是通過抱髓將一弧形狀壓板固定在蒸汽管漏點 位置，然后向壓板與蒸汽管道的縫隙內注射膠水，該修補方法雖降低了修補時間，但仍存在 一定的風險，且修補成本高。
[0005] 因此，研發(fā)一種能夠提高安全性、降低修補成本且縮短修補時間的蒸汽管漏點的 修補方法是非常有必要的。

【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠提高安全性、降低修補成本且縮短修補 時間的蒸汽管漏點的修補方法。
[0007] 為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:一種蒸汽管漏點的修補方法，其創(chuàng)新 點在于:所述修補方法具體步驟如下： (1) 預制壓板:按照蒸汽管漏點的外形及尺寸，取一定長度和寬度均大于2~3cm且厚度 在2~4mm的鐵板，將鐵板根據(jù)蒸汽管的半徑加工出弧度相同的壓板，且在壓板兩側對稱連 接有連接件； (2) 清理表面:在不停氣的情況下，對蒸汽管漏點周圍表面的粉塵及腐蝕物清掃，直至 表面光潔； (3) 壓板臨時固定:按照壓板的長度和寬度，取長度和寬度均大于3~5cm的廢膠料片， 將廢膠料片壓在蒸汽管漏點位置上方5~6cm，再將壓板壓在廢膠料片上，并通過抱髓及連 接件將壓板與蒸汽管臨時固定； (4) 錯固壓板:對步驟(3)中的抱髓向蒸汽管漏點方向敲打，使廢膠料片的中屯、點移至 蒸汽管漏點位置，然后通過螺母將抱髓鎖緊，使壓板能將廢膠料片與蒸汽管緊密貼合。
[000引本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明蒸汽管漏點的修補方法，與傳統(tǒng)方法相比，沒有直接堵 塞蒸汽管漏點，而是采用廢膠料片緩慢移至蒸汽管漏點，避免了膠水直接堵塞蒸汽管漏點， 使內外壓強相差較大，引起爆炸，進而提高了修補的安全性能；同時，采用廢膠料片進行修 補，使廢物可W得W應用，也降低了修補成本;且不需要停氣進行修補，進而縮短了修補時 間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0010] 圖1是本發(fā)明蒸汽管漏點的修補方法的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 下面的實施例可W使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā) 明限制在所述的實施例范圍之中。 實施例
[0012] 本實施例蒸汽管漏點的修補方法，該修補方法具體步驟如下： (1) 預制壓板:如圖1所示，按照蒸汽管漏點2的外形及尺寸，取一定長度和寬度均大于2 ~3cm且厚度在2~4mm的鐵板，將鐵板根據(jù)蒸汽管1的半徑加工出弧度相同的壓板4,且在壓 板4兩側對稱連接有連接件； (2) 清理表面:在不停氣的情況下，對蒸汽管漏點2周圍表面的粉塵及腐蝕物清掃，直至 表面光潔； (3) 壓板臨時固定:按照壓板4的長度和寬度，取長度和寬度均大于3~5cm的廢膠料片 3，將廢膠料片3壓在蒸汽管漏點位置上方5~6cm，再將壓板4壓在廢膠料片3上，并通過抱髓 及連接件將壓板4與蒸汽管1臨時固定； (4) 錯固壓板:對步驟(3)中的抱髓向蒸汽管漏點2方向敲打，使廢膠料片4的中屯、點移 至蒸汽管漏點2位置，然后通過螺母將抱髓鎖緊，使壓板4能將廢膠料片3與蒸汽管1緊密貼 么 n O 「00131 下幸島女估巧嚴、)與咎漏占6句冬戈k古、化t=;他綾嚴、)與咎漏占6句冬戈k古、化6句對.
由上表可W看出，本發(fā)明蒸汽管漏點的修補方法采用廢膠料片緩慢移至蒸汽管漏點， 避免了膠水直接堵塞蒸汽管漏點，使內外壓強相差較大，引起爆炸，進而提高了修補的安全 性能；同時，采用廢膠料片進行修補，使廢物可W得W應用，也降低了修補成本;且不需要停 氣進行修補，進而縮短了修補時間，提高了工作效率;且在修復2~3個月后，再次檢測蒸汽 管漏點部位，本實施例的蒸汽管的漏點部位沒有新的漏點出現(xiàn)，且管道能夠正常運行。 [0014] W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征W及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技 術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，運些 變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及 其等效物界定。
【主權項】
1. 一種蒸汽管漏點的修補方法，其特征在于:所述修補方法具體步驟如下： (1) 預制壓板:按照蒸汽管漏點的外形及尺寸，取一定長度和寬度均大于2~3cm且厚度 在2~4mm的鐵板，將鐵板根據(jù)蒸汽管的半徑加工出弧度相同的壓板，且在壓板兩側對稱連 接有連接件； (2) 清理表面:在不停氣的情況下，對蒸汽管漏點周圍表面的粉塵及腐蝕物清掃，直至 表面光潔； (3) 壓板臨時固定：按照壓板的長度和寬度，取長度和寬度均大于3~5cm的廢膠料片， 將廢膠料片壓在蒸汽管漏點位置上方5~6cm，再將壓板壓在廢膠料片上，并通過抱箍及連 接件將壓板與蒸汽管臨時固定； (4) 錨固壓板:對步驟(3)中的抱箍向蒸汽管漏點方向敲打，使廢膠料片的中心點移至 蒸汽管漏點位置，然后通過螺母將抱箍鎖緊，使壓板能將廢膠料片與蒸汽管緊密貼合。
【文檔編號】F16L55/172GK106015827SQ201610590614
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月26日
【發(fā)明人】周艷杰, 周剛, 洪卜生, 冒柳亮
【申請人】雙錢集團（江蘇）輪胎有限公司