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      一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10683059閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
      一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),特點(diǎn)是包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的用于與扎帶相咬合的棘牙,機(jī)殼內(nèi)鉸接有手把,手把與機(jī)殼之間設(shè)置有第一彈性件,手把上固定設(shè)置有撥桿,撥桿與棘牙之間設(shè)置有棘牙平移聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);優(yōu)點(diǎn)是在扎帶機(jī)對(duì)物品進(jìn)行捆綁時(shí),該執(zhí)行機(jī)構(gòu)可替代人工對(duì)扎帶進(jìn)行拉緊操作,使得對(duì)物品的捆綁可靠牢固,且輕松省力;此外,由于機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有切帶機(jī)構(gòu),且通過(guò)第二連桿實(shí)現(xiàn)第二滑塊與切帶機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng),當(dāng)將扎帶拉緊后,該執(zhí)行機(jī)構(gòu)還可帶動(dòng)切帶機(jī)構(gòu)切斷扎帶,使用方便快速。
      【專利說(shuō)明】
      一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及用于給物品捆綁扎帶的扎帶機(jī),尤其涉及一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]扎帶目前在市面上越來(lái)越多地被用來(lái)捆扎多數(shù)量的物品,市面上的扎帶主要分一體式和分體式兩種,一體式扎帶是將扎帶和扎帶扣一體設(shè)置,每根一體式扎帶都是獨(dú)立的,主要依靠純?nèi)斯げ僮?;而分體式扎帶是將扎帶和扎帶扣分開(kāi),通過(guò)扎帶機(jī)對(duì)多數(shù)量的物品進(jìn)行捆綁,但是在捆綁時(shí),扎帶繞過(guò)物品后需要通過(guò)人工先將扎帶拉緊,然后再對(duì)拉帶進(jìn)行剪切,這不但使得操作比較費(fèi)勁,還存在物品沒(méi)有綁緊而散落的情況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)物品的捆綁可靠,且輕松省力的扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的用于與扎帶相咬合的棘牙,所述的機(jī)殼內(nèi)鉸接有手把,所述的手把與所述的機(jī)殼之間設(shè)置有第一彈性件,所述的手把上固定設(shè)置有撥桿,所述的撥桿與所述的棘牙之間設(shè)置有棘牙平移聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      [0005]所述的棘牙平移聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑塊、第二滑塊和第一連桿,所述的第一滑塊與所述的機(jī)殼水平滑動(dòng)配合,所述的第二滑塊與所述的第一滑塊水平滑動(dòng)配合,所述的第二滑塊上設(shè)置有撥桿孔,所述的撥桿向上穿入所述的撥桿孔中,所述的第二滑塊上設(shè)置有傾斜或豎直的腰形孔,所述的第一連桿的下端與所述的腰形孔相鉸接,所述的第一連桿的上端鉸接在所述的第一滑塊上,所述的棘牙與所述的第一連桿的上端相鉸接,所述的第一連桿的上端與所述的第一滑塊的鉸接點(diǎn)和所述的棘牙與所述的第一連桿的上端的鉸接點(diǎn)為同一點(diǎn),所述的棘牙與所述的第一連桿之間頂接有第二彈性件。
      [0006]所述的機(jī)殼的內(nèi)壁上一體設(shè)置有水平的滑軌,所述的第一滑塊與所述的滑軌水平滑動(dòng)配合,所述的滑軌上一體設(shè)置有水平間隔設(shè)置的第一限位凸點(diǎn)和第二限位凸點(diǎn),所述的第一滑塊的上下端面分別一體設(shè)置有用于與所述的第一限位凸點(diǎn)、所述的第二限位凸點(diǎn)相卡位的第三限位凸點(diǎn),所述的第三限位凸點(diǎn)分別與所述的第一限位凸點(diǎn)、所述的第二限位凸點(diǎn)相卡位所需的移動(dòng)距離等于所述的手把的上下按壓行程。
      [0007]所述的第一滑塊上設(shè)置有水平的滑槽,所述的第二滑塊與所述的滑槽水平滑動(dòng)配入口 ο
      [0008]所述的第一彈性件為第一扭簧或彈簧片,所述的第二彈性件為第二扭簧或彈簧片。
      [0009]所述的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有切帶機(jī)構(gòu),所述的切帶機(jī)構(gòu)與所述的第二滑塊之間設(shè)置有第二連桿,通過(guò)所述的第二連桿實(shí)現(xiàn)所述的第二滑塊與所述的切帶機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng)。
      [0010]所述的切帶機(jī)構(gòu)包括切刀連桿,所述的切刀連桿的中部與所述的機(jī)殼相鉸接,所述的切刀連桿的后半部分為水平連桿,所述的第二連桿呈L型,所述的第二連桿鉸接在所述的第一滑塊上,所述的第二滑塊上設(shè)置有連桿孔,所述的第二連桿的上端向上穿入所述的連桿孔,所述的第二連桿的下端壓在所述的水平連桿的上端面上,所述的水平連桿的下端面與所述的機(jī)殼之間頂接有第三彈性件,所述的切刀連桿的前端固定設(shè)置有豎直的切刀。
      [0011]所述的第三彈性件為彈簧、扭簧或彈簧片。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:在扎帶機(jī)對(duì)物品進(jìn)行捆綁時(shí),該執(zhí)行機(jī)構(gòu)可替代人工對(duì)扎帶進(jìn)行拉緊操作,使得對(duì)物品的捆綁可靠牢固,且輕松省力;此外,由于機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有切帶機(jī)構(gòu),且通過(guò)第二連桿實(shí)現(xiàn)第二滑塊與切帶機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng),當(dāng)將扎帶拉緊后,該執(zhí)行機(jī)構(gòu)還可帶動(dòng)切帶機(jī)構(gòu)切斷扎帶,使用方便快速。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的分解示意圖;
      圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的分解示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0015]實(shí)施例一:如圖所示,一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)的用于與扎帶100相咬合的棘牙2,機(jī)殼I內(nèi)鉸接有手把3,手把3與機(jī)殼I之間設(shè)置有第一扭簧4,手把3上一體設(shè)置有撥桿31,撥桿31與棘牙2之間設(shè)置有棘牙平移聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),棘牙平移聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑塊5、第二滑塊6和第一連桿7,機(jī)殼I的內(nèi)壁上一體設(shè)置有水平的滑軌11,第一滑塊5與滑軌11水平滑動(dòng)配合,第一滑塊5上設(shè)置有水平的滑槽51,第二滑塊6與滑槽51水平滑動(dòng)配合,第二滑塊6上設(shè)置有撥桿孔61,撥桿31向上穿入撥桿孔61中,第二滑塊6上設(shè)置有傾斜的腰形孔62,第一連桿7的下端與腰形孔62相鉸接,第一連桿7的上端鉸接在第一滑塊5上,棘牙2與第一連桿7的上端相鉸接,第一連桿7的上端與第一滑塊5的鉸接點(diǎn)和棘牙2與第一連桿7的上端的鉸接點(diǎn)為同一點(diǎn),棘牙2與第一連桿7之間頂接有第二扭簧10,在棘牙平移聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,當(dāng)向上按動(dòng)手把3時(shí),棘牙2可帶動(dòng)扎帶100向后移動(dòng)以捆緊所綁物品,此時(shí),第一滑塊5隨棘牙2—起移動(dòng),且滑軌11上一體設(shè)置有水平間隔設(shè)置的第一限位凸點(diǎn)12和第二限位凸點(diǎn)13,第一滑塊5的上下端面分別一體設(shè)置有用于與第一限位凸點(diǎn)12、第二限位凸點(diǎn)13相卡位的第三限位凸點(diǎn)52,第三限位凸點(diǎn)52分別與第一限位凸點(diǎn)12、第二限位凸點(diǎn)13相卡位所需的移動(dòng)距離等于手把3的上下按壓行程。
      [0016]實(shí)施例二:如圖所示,一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)的用于與扎帶100相咬合的棘牙2,機(jī)殼I內(nèi)鉸接有手把3,手把3與機(jī)殼I之間設(shè)置有第一扭簧4,手把3上一體設(shè)置有撥桿31,撥桿31與棘牙2之間設(shè)置有棘牙平移聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),棘牙平移聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑塊5、第二滑塊6和第一連桿7,機(jī)殼I的內(nèi)壁上一體設(shè)置有水平的滑軌11,第一滑塊5與滑軌11水平滑動(dòng)配合,第一滑塊5上設(shè)置有水平的滑槽51,第二滑塊6與滑槽51水平滑動(dòng)配合,第二滑塊6上設(shè)置有撥桿孔61,撥桿31向上穿入撥桿孔61中,第二滑塊6上設(shè)置有傾斜的腰形孔62,第一連桿7的下端與腰形孔62相鉸接,第一連桿7的上端鉸接在第一滑塊5上,棘牙2與第一連桿7的上端相鉸接,第一連桿7的上端與第一滑塊5的鉸接點(diǎn)和棘牙2與第一連桿7的上端的鉸接點(diǎn)為同一點(diǎn),棘牙2與第一連桿7之間頂接有第二扭簧10,在棘牙平移聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,當(dāng)向上按動(dòng)手把3時(shí),棘牙2可帶動(dòng)扎帶100向后移動(dòng)以捆緊所綁物品,此時(shí),第一滑塊5隨棘牙2—起移動(dòng),且滑軌11上一體設(shè)置有水平間隔設(shè)置的第一限位凸點(diǎn)12和第二限位凸點(diǎn)13,第一滑塊5的上下端面分別一體設(shè)置有用于與第一限位凸點(diǎn)12、第二限位凸點(diǎn)13相卡位的第三限位凸點(diǎn)52,第三限位凸點(diǎn)52分別與第一限位凸點(diǎn)12、第二限位凸點(diǎn)13相卡位所需的移動(dòng)距離等于手把3的上下按壓行程;
      機(jī)殼I內(nèi)設(shè)置有切帶機(jī)構(gòu),切帶機(jī)構(gòu)與第二滑塊6之間設(shè)置有第二連桿8,通過(guò)第二連桿8實(shí)現(xiàn)第二滑塊6與切帶機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng),切帶機(jī)構(gòu)包括切刀連桿9,切刀連桿9的中部與機(jī)殼I相鉸接,切刀連桿9的后半部分為水平連桿91,第二連桿8呈L型,第二連桿8鉸接在第一滑塊5上,第二滑塊6上設(shè)置有連桿孔63,第二連桿8的上端向上穿入連桿孔63中,第二連桿8的下端壓在水平連桿91的上端面上,水平連桿91的下端面與機(jī)殼I之間頂接有第三彈性件92,切刀連桿9的前端固定設(shè)置有豎直的切刀93。
      [0017]上述實(shí)施例二中,第三彈性件92可為彈簧、扭簧或彈簧片。
      [0018]上述實(shí)施例二中,該執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)拉帶、切帶的過(guò)程為:向上按動(dòng)手把3,撥桿31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)第二滑塊6水平后移,第一扭簧4被壓縮,在初始階段,由于第一滑塊5上的第三限位凸點(diǎn)52卡位在滑軌11的第一限位凸點(diǎn)12前,此時(shí),第一連桿7在第二滑塊6的帶動(dòng)下逆時(shí)針微動(dòng),并通過(guò)第二扭簧10推動(dòng)棘牙2與拉帶100咬合,當(dāng)?shù)谝换瑝K5的受力使第三限位凸點(diǎn)52向后越過(guò)第一限位凸點(diǎn)12時(shí),第一滑塊5在第二滑塊6的帶動(dòng)下水平后移,棘牙2向后拖動(dòng)扎帶100,當(dāng)手把3被向上按到底后,第一滑塊5上的第三限位凸點(diǎn)52卡位在滑軌11的第二限位凸點(diǎn)13后,若扎帶100還沒(méi)被拉緊,則松開(kāi)手把3,撥桿31在第一扭簧4的作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),并推動(dòng)第二滑塊6水平前移,在初始階段,由于第一滑塊5上的第三限位凸點(diǎn)52卡位在滑軌11的第二限位凸點(diǎn)13后,此時(shí),第一連桿7在第二滑塊6的帶動(dòng)下順時(shí)針微動(dòng),棘牙2與拉帶100松開(kāi),當(dāng)?shù)谝换瑝K5的受力使第三限位凸點(diǎn)52向前越過(guò)第二限位凸點(diǎn)13時(shí),第一滑塊5在第二滑塊6的帶動(dòng)下水平前移,當(dāng)手把3完全復(fù)位時(shí),第一滑塊5上的第三限位凸點(diǎn)52卡位在滑軌11的第一限位凸點(diǎn)12前,然后再向上按動(dòng)手把3,進(jìn)行第二次的扎帶100的拉帶操作;在向后拉帶的過(guò)程中,當(dāng)扎帶100被拉緊時(shí),由于扎帶100無(wú)法再后移,使得棘牙2和第一滑塊5也停止后移,此時(shí),繼續(xù)向上按動(dòng)手把3,第二滑塊6在撥桿31的帶動(dòng)下繼續(xù)水平后移,帶動(dòng)第二連桿8做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),并下壓水平連桿91,使切刀連桿9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得切刀93向上切斷扎帶100,之后松開(kāi)手把3,切刀連桿9在第三彈性件92的帶動(dòng)下復(fù)位,第二滑塊6和第一滑塊5在撥桿31的推動(dòng)下水平前移復(fù)位。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的用于與扎帶相咬合的棘牙,所述的機(jī)殼內(nèi)鉸接有手把,所述的手把與所述的機(jī)殼之間設(shè)置有第一彈性件,所述的手把上固定設(shè)置有撥桿,所述的撥桿與所述的棘牙之間設(shè)置有棘牙平移聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于所述的棘牙平移聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑塊、第二滑塊和第一連桿,所述的第一滑塊與所述的機(jī)殼水平滑動(dòng)配合,所述的第二滑塊與所述的第一滑塊水平滑動(dòng)配合,所述的第二滑塊上設(shè)置有撥桿孔,所述的撥桿向上穿入所述的撥桿孔中,所述的第二滑塊上設(shè)置有傾斜或豎直的腰形孔,所述的第一連桿的下端與所述的腰形孔相鉸接,所述的第一連桿的上端鉸接在所述的第一滑塊上,所述的棘牙與所述的第一連桿的上端相鉸接,所述的第一連桿的上端與所述的第一滑塊的鉸接點(diǎn)和所述的棘牙與所述的第一連桿的上端的鉸接點(diǎn)為同一點(diǎn),所述的棘牙與所述的第一連桿之間頂接有第二彈性件。3.如權(quán)利要求2所述的一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于所述的機(jī)殼的內(nèi)壁上一體設(shè)置有水平的滑軌,所述的第一滑塊與所述的滑軌水平滑動(dòng)配合,所述的滑軌上一體設(shè)置有水平間隔設(shè)置的第一限位凸點(diǎn)和第二限位凸點(diǎn),所述的第一滑塊的上下端面分別一體設(shè)置有用于與所述的第一限位凸點(diǎn)、所述的第二限位凸點(diǎn)相卡位的第三限位凸點(diǎn),所述的第三限位凸點(diǎn)分別與所述的第一限位凸點(diǎn)、所述的第二限位凸點(diǎn)相卡位所需的移動(dòng)距離等于所述的手把的上下按壓行程。4.如權(quán)利要求2所述的一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于所述的第一滑塊上設(shè)置有水平的滑槽,所述的第二滑塊與所述的滑槽水平滑動(dòng)配合。5.如權(quán)利要求2所述的一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于所述的第一彈性件為第一扭簧或彈簧片,所述的第二彈性件為第二扭簧或彈簧片。6.如權(quán)利要求2所述的一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于所述的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有切帶機(jī)構(gòu),所述的切帶機(jī)構(gòu)與所述的第二滑塊之間設(shè)置有第二連桿,通過(guò)所述的第二連桿實(shí)現(xiàn)所述的第二滑塊與所述的切帶機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng)。7.如權(quán)利要求6所述的一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于所述的切帶機(jī)構(gòu)包括切刀連桿,所述的切刀連桿的中部與所述的機(jī)殼相鉸接,所述的切刀連桿的后半部分為水平連桿,所述的第二連桿呈L型,所述的第二連桿鉸接在所述的第一滑塊上,所述的第二滑塊上設(shè)置有連桿孔,所述的第二連桿的上端向上穿入所述的連桿孔,所述的第二連桿的下端壓在所述的水平連桿的上端面上,所述的水平連桿的下端面與所述的機(jī)殼之間頂接有第三彈性件,所述的切刀連桿的前端固定設(shè)置有豎直的切刀。8.如權(quán)利要求7所述的一種扎帶機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于所述的第三彈性件為彈簧、扭簧或彈簧片。
      【文檔編號(hào)】F16K31/00GK106051261SQ201610389165
      【公開(kāi)日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年6月2日
      【發(fā)明人】蔡岳, 楊月鋒
      【申請(qǐng)人】寧波市創(chuàng)佳工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
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