一種汁汽閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制糖技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種汁汽閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在糖廠制糖工藝上，所采用的蒸汽為低壓飽和蒸汽，低壓飽和蒸汽由糖汁蒸發(fā)產(chǎn)生故又稱為汁汽閥，汁汽閥作為是一種控制低壓蒸汽流量的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，汁汽閥廣泛用于制糖領(lǐng)域。
[0003]為了盡可能減少管道阻力造成能量損失，低壓蒸汽的管道設(shè)計(jì)都大于一般蒸汽管道，管道上的閥門(mén)也相應(yīng)的變大，制糖生產(chǎn)線上所采用的汁汽閥的直徑一般是500-600mm，有的甚至達(dá)到1200mm。目前糖廠使用的汁汽閥的啟閉驅(qū)動(dòng)力均由人工手動(dòng)完成，很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低下，給生產(chǎn)造成一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種汁汽閥，以克服現(xiàn)有汁汽閥人工進(jìn)行啟閉驅(qū)動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)造成影響的缺陷。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的一種汁汽閥，其包括手輪、閥桿、閥座、閥蓋、閥瓣、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥體、進(jìn)氣接頭和出氣接頭，所述閥座安裝在閥蓋的頂部，所述閥桿的下端依次穿過(guò)所述閥座和閥蓋并與設(shè)于所述閥體內(nèi)部的閥瓣連接，所述閥桿的上端與手輪螺紋連接，所述閥桿與所述閥座之間設(shè)有限制所述閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使閥桿做上下升降運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣接頭和出氣接頭分別設(shè)于所述閥體相對(duì)的兩側(cè)，所述進(jìn)氣接頭和出氣接頭其中之一與所述閥瓣接觸連接，所述手輪的下端延伸至所述閥座的內(nèi)部，且在所述手輪和閥座之間設(shè)有單列圓錐滾子軸承。
[0006]上述的汁汽閥中，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向槽和制動(dòng)擋圈，所述導(dǎo)向槽豎直設(shè)于所述閥座上，所述制動(dòng)擋圈固定在所述閥桿上，所述制動(dòng)擋圈與所述導(dǎo)向槽可滑動(dòng)連接。
[0007]上述的汁汽閥中，所述導(dǎo)向槽為多邊形滑槽，所述制動(dòng)擋圈為多邊形擋圈。
[0008]上述的汁汽閥中，所述閥桿與閥蓋之間設(shè)有軸套。
[0009]上述的汁汽閥中，所述進(jìn)氣接頭的一端延伸至所述閥體的內(nèi)部，所述進(jìn)氣接頭位于閥體內(nèi)部的端部為彎管，所述閥瓣與所述彎管接觸連接。
[0010]上述的汁汽閥中，所述彎管的開(kāi)口端套設(shè)有防護(hù)圈，所述閥瓣的下表面套設(shè)有橡膠板。
[0011]上述的汁汽閥中，所述彎管為直角彎管。
[0012]上述的汁汽閥中，所述閥蓋和閥體通過(guò)法蘭盤(pán)連接。
[0013]上述技術(shù)方案所提供的一種，其具有以下技術(shù)效果:采用手輪、閥座、閥桿、閥瓣和制動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，并在手輪和閥座之間設(shè)置單列圓錐滾子軸承，由此可減小手輪和閥座之間的阻力，節(jié)省了人力和時(shí)間，提高了工作效率；
[0014]進(jìn)一步地，在閥桿和閥座之間設(shè)置軸套，減少了閥桿和閥蓋之間的阻力，可保護(hù)閥桿不受損壞，提高了汁汽閥的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種汁汽閥的剖視圖。
[0016]其中，1、手輪；2、閥座；3、閥蓋；4、閥體；5、進(jìn)氣接頭；6、出氣接頭；7、閥桿；8、單列圓錐滾子軸承；9、閥瓣；13、法蘭盤(pán)；。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種汁汽閥，其包括手輪1、閥桿7、閥座2、閥蓋3、閥瓣9、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥體4、進(jìn)氣接頭5和出氣接頭6，所述閥座2安裝在閥蓋3的頂部，所述閥桿7的下端依次穿過(guò)所述閥座2和閥蓋3并與設(shè)于所述閥體4內(nèi)部的閥瓣9連接，所述閥桿7的上端與手輪I螺紋連接，所述閥桿7與所述閥座2之間設(shè)有限制所述閥桿7轉(zhuǎn)動(dòng)而使閥桿7做上下升降運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣接頭5和出氣接頭6分別設(shè)于所述閥體4相對(duì)的兩側(cè)，所述進(jìn)氣接頭5和出氣接頭6其中之一與所述閥瓣9接觸連接，所述手輪I的下端延伸至所述閥座2的內(nèi)部，且在手輪I和閥座2之間設(shè)有單列圓錐滾子軸承8，該單列圓錐滾子軸承8可減小手輪和閥座之間的阻力，節(jié)省了人力和時(shí)間，提高工作效率。
[0019]為了確保閥蓋3和閥體4之間的密封性，本實(shí)施例的閥蓋3和閥體4通過(guò)法蘭盤(pán)13連接。
[0020]本實(shí)施例的制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向槽10和制動(dòng)擋圈11，所述導(dǎo)向槽10豎直設(shè)于所述閥座2上，所述制動(dòng)擋圈11固定在所述閥桿7上，所述制動(dòng)擋圈11與所述導(dǎo)向槽10可滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1，如有沒(méi)有制動(dòng)機(jī)構(gòu)，那么閥桿7會(huì)跟隨手柄I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且不會(huì)產(chǎn)生上下位移，由于增加了制動(dòng)機(jī)構(gòu)，在手柄I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，制動(dòng)擋圈11只能沿著導(dǎo)向槽10做上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)閥桿7做上下升降運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，導(dǎo)向槽10為多邊形滑槽，而制動(dòng)擋圈11為與該導(dǎo)向槽10相匹配的多邊形擋圈。需要指出的是，本實(shí)施例的制動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以為其它結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)限制閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)并使閥桿做上下升降運(yùn)動(dòng)為準(zhǔn)，如可以為，圓形的導(dǎo)向槽，和圓弧形的制動(dòng)擋圈，當(dāng)在導(dǎo)向槽的兩側(cè)設(shè)置限位塊，制動(dòng)擋圈位于該兩個(gè)限位塊之間，使得制動(dòng)擋圈只能沿導(dǎo)向槽的上下方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
[0021]因?yàn)殚y桿7是整個(gè)汁汽閥中運(yùn)動(dòng)幅度最大、最容易損壞的部位，因此，本實(shí)施例的閥桿7與閥蓋3之間設(shè)有軸套12，該軸套12的作用是減少閥桿7與閥蓋3之間的阻力，以保護(hù)閥桿不受損壞，提高汁汽閥的使用壽命。
[0022]為了方便汁汽閥的啟閉，本實(shí)施例的進(jìn)氣接頭的一端延伸至閥體的內(nèi)部，進(jìn)氣接頭5位于閥體4內(nèi)部的端部為彎管，閥瓣9與該彎管的開(kāi)口端接觸連接，使得在汁汽閥為打開(kāi)時(shí)，閥瓣9在閥桿7和手柄I的作用下壓緊進(jìn)氣接頭5，使得進(jìn)氣接頭5和出氣接頭6不連通，當(dāng)需要排氣時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1，使得閥桿7向上運(yùn)動(dòng)，并在氣流的作用下，使得手柄I和閥桿7之間的阻力更小，閥瓣9快速離開(kāi)進(jìn)氣接頭的端口，使得進(jìn)氣接頭5和出氣接頭6連通。進(jìn)氣接頭5的彎管優(yōu)選為直角彎管，氣體水平進(jìn)入汁汽閥，經(jīng)過(guò)90度折彎后與閥瓣9接觸連接。本實(shí)施例的彎管可以為沖壓彎頭或采用鈑金件制成，由于汁汽閥為低壓工作狀態(tài)，對(duì)強(qiáng)度的要求不高，因此，為了節(jié)省材料，還可以采用余料鈑金件制成。
[0023]此外，本實(shí)施例的彎管的開(kāi)口端套設(shè)有防護(hù)圈，該防護(hù)圈采用不銹鋼材料制成，閥瓣的下表面套設(shè)有橡膠板，該橡膠板與彎管開(kāi)口端的防護(hù)圈接觸起到密封的作用。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種汁汽閥，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025]1、采用手輪、閥座、閥桿、閥瓣和制動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，并在手輪和閥座之間設(shè)置單列圓錐滾子軸承，由此可減小手輪和閥座之間的阻力，節(jié)省了人力和時(shí)間，提高了工作效率；
[0026]2、并在閥桿和閥座之間設(shè)置軸套，減少了閥桿和閥蓋之間的阻力，可保護(hù)閥桿不受損壞，提高了汁汽閥的使用壽命。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汁汽閥，其特征在于，包括手輪、閥桿、閥座、閥蓋、閥瓣、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥體、進(jìn)氣接頭和出氣接頭，所述閥座安裝在閥蓋的頂部，所述閥桿的下端依次穿過(guò)所述閥座和閥蓋并與設(shè)于所述閥體內(nèi)部的閥瓣連接，所述閥桿的上端與手輪螺紋連接，所述閥桿與所述閥座之間設(shè)有限制所述閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使閥桿做上下升降運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣接頭和出氣接頭分別設(shè)于所述閥體相對(duì)的兩側(cè)，所述進(jìn)氣接頭和出氣接頭其中之一與所述閥瓣接觸連接，所述手輪的下端延伸至所述閥座的內(nèi)部，且在所述手輪和閥座之間設(shè)有單列圓錐滾子軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汁汽閥，其特征在于，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向槽和制動(dòng)擋圈，所述導(dǎo)向槽豎直設(shè)于所述閥座上，所述制動(dòng)擋圈固定在所述閥桿上，所述制動(dòng)擋圈與所述導(dǎo)向槽可滑動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的汁汽閥，其特征在于，所述導(dǎo)向槽為多邊形滑槽，所述制動(dòng)擋圈為多邊形擋圈。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的汁汽閥，其特征在于，所述閥桿與閥蓋之間設(shè)有軸套。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的汁汽閥，其特征在于，所述進(jìn)氣接頭的一端延伸至所述閥體的內(nèi)部，所述進(jìn)氣接頭位于閥體內(nèi)部的端部為彎管，所述閥瓣與所述彎管的開(kāi)口端接觸連接。
6.如權(quán)利要求5所述的汁汽閥，其特征在于，所述彎管的開(kāi)口端套設(shè)有防護(hù)圈，所述閥瓣的下表面套設(shè)有橡膠板。
7.如權(quán)利要求5所述的汁汽閥，其特征在于，所述彎管為直角彎管。
8.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的汁汽閥，其特征在于，所述閥蓋和閥體通過(guò)法蘭盤(pán)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制糖技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種汁汽閥，其包括手輪、閥桿、閥座、閥蓋、閥瓣、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥體、進(jìn)氣接頭和出氣接頭，閥座安裝在閥蓋的頂部，閥桿的下端依次穿過(guò)閥座和閥蓋并與設(shè)于閥體內(nèi)部的閥瓣連接，閥桿的上端與手輪螺紋連接，閥桿與閥座之間設(shè)有限制閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使閥桿做上下升降運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)氣接頭和出氣接頭分別設(shè)于閥體相對(duì)的兩側(cè)，進(jìn)氣接頭和出氣接頭其中之一與所述閥瓣接觸連接，手輪的下端延伸至閥座的內(nèi)部，且在手輪和閥座之間設(shè)有單列圓錐滾子軸承。本實(shí)用新型采用手輪、閥座、閥桿、閥瓣和制動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，并在手輪和閥座之間設(shè)置單列圓錐滾子軸承，由此可減小手輪和閥座之間的阻力，節(jié)省人力和時(shí)間，提高工作效率。
【IPC分類】F16K1-32, F16K1-42, F16K31-60, F16K27-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204328010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420719866
【發(fā)明人】周小紅, 龍必川, 呂日明, 覃放明
【申請(qǐng)人】廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團(tuán)紅河制糖有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日