一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾緊用華夫結(jié)構(gòu)凸輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域的一種凸輪，具體地說(shuō)，涉及的是一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾緊用華夫結(jié)構(gòu)凸輪。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾緊裝置中的凸輪來(lái)說(shuō)，為了滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，通常會(huì)在凸輪表面額外增加特征以提高接觸面之間的摩擦系數(shù)。
[0003]傳統(tǒng)方法采用電火花工藝，電火花工藝雖然可以提高凸輪與配合件之間的摩擦系數(shù)，但因增加了一道電火花工序，無(wú)疑會(huì)增加成本。而且，由于電火花工藝效率問(wèn)題，通常還會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)能問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾緊用華夫結(jié)構(gòu)凸輪，不僅可以提高效率，還能大幅度降低產(chǎn)品成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型所述的一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾緊用華夫結(jié)構(gòu)凸輪，包括凸輪本體，在所述凸輪本體的兩端與外部配合件的接觸面上均設(shè)置有增強(qiáng)所述凸輪本體與配合件間摩擦系數(shù)的華夫結(jié)構(gòu)。
[0006]在所述凸輪本體的兩端分別設(shè)置有圓孔，該圓孔位于所述華夫結(jié)構(gòu)的中間，所述華夫結(jié)構(gòu)關(guān)于所述圓孔對(duì)稱(chēng)。
[0007]所述凸輪本體的上表面中心位置設(shè)置有一連接孔。
[0008]所述連接孔內(nèi)壁沿所述連接孔軸向方向延伸出一橢圓形柱體，在所述橢圓形柱體兩端分別設(shè)置一月牙形凸起，所述橢圓形柱體及月牙形凸起一起與配合件接觸。
[0009]本實(shí)用新型有益效果:
[0010]本實(shí)用新型采用粉末冶金的方法制得，通過(guò)在模具上直接增加華夫結(jié)構(gòu)，從而在產(chǎn)品上直接成型，在保證滿(mǎn)足客戶(hù)需求的前提下，不僅能提高效率，還能大幅度降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中華夫結(jié)構(gòu)的放大圖。
[0013]圖中:1為凸輪本體，2為華夫結(jié)構(gòu)，3為柱體，4為凸起，5為連接孔，6為圓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋?zhuān)且韵碌膬?nèi)容不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾緊用華夫凸輪，包括凸輪本體1，在所述凸輪本體I的兩端與外部配合件的接觸面上均設(shè)置有華夫結(jié)構(gòu)2，以增強(qiáng)所述凸輪本體與配合件間的摩擦系數(shù)。所述凸輪本體I的上表面中心位置設(shè)置有一連接孔5 ;所述連接孔5內(nèi)壁沿所述連接孔5軸向方向延伸出一橢圓形柱體3，在所述橢圓形柱體3兩端分別設(shè)置一月牙形凸起4，所述橢圓形柱體3及月牙形凸起4 一起與配合件接觸。
[0016]本實(shí)施例中，在所述凸輪本體I的兩端還分別設(shè)置有圓孔6，該圓孔6位于所述華夫結(jié)構(gòu)I的中間，所述華夫結(jié)構(gòu)I關(guān)于所述圓孔6對(duì)稱(chēng)。
[0017]本實(shí)施例中，所述凸輪本體I通過(guò)在模具上直接增加華夫結(jié)構(gòu)2，從而在所述凸輪本體I表面直接成型。
[0018]本實(shí)施例中，所述凸輪本體采用粉末冶金的方法制得。
[0019]本實(shí)施例中，所述華夫結(jié)構(gòu)I為菱形或格形(如圖2所示)。
[0020]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)電火花的問(wèn)題，采取在凸輪表面直接成型的方法。對(duì)于凸輪來(lái)說(shuō)，采用粉末冶金的方法制得，通過(guò)在模具上直接增加華夫結(jié)構(gòu)，從而在產(chǎn)品上直接成型，在保證滿(mǎn)足客戶(hù)需求的前提下，不僅能提高效率，還能大幅度降低成本。
[0021]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾緊用華夫結(jié)構(gòu)凸輪，其特征在于，包括凸輪本體，在所述凸輪本體的兩端與外部配合件的接觸面上均設(shè)置有增強(qiáng)所述凸輪本體與配合件間摩擦系數(shù)的華夫結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾緊用華夫結(jié)構(gòu)凸輪，其特征在于:在所述凸輪本體的兩端分別設(shè)置有圓孔，該圓孔位于所述華夫結(jié)構(gòu)的中間，所述華夫結(jié)構(gòu)關(guān)于所述圓孔對(duì)稱(chēng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾緊用華夫結(jié)構(gòu)凸輪，其特征在于:所述凸輪本體的上表面中心位置設(shè)置有一連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾緊用華夫結(jié)構(gòu)凸輪，其特征在于:所述連接孔內(nèi)壁沿所述連接孔軸向方向延伸出一橢圓形柱體，在所述橢圓形柱體兩端分別設(shè)置一月牙形凸起，所述橢圓形柱體及月牙形凸起一起與配合件接觸。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾緊用華夫結(jié)構(gòu)凸輪，包括凸輪本體，在所述凸輪本體的兩端與外部配合件的接觸面上均設(shè)置有增強(qiáng)所述凸輪本體與配合件間摩擦系數(shù)的華夫結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在保證滿(mǎn)足客戶(hù)需求的前提下，不僅能提高效率，還能大幅度降低成本。
【IPC分類(lèi)】F16H53-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204358056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420838579
【發(fā)明人】趙文斌
【申請(qǐng)人】天合汽車(chē)科技（上海）有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日