軟密封三偏心蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及流體輸送中所使用的控制閥領(lǐng)域，尤其涉及軟密封三偏心蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]三偏心蝶閥是一種驅(qū)動蝶板圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉閥體內(nèi)部輸送通道的控制閥，蝶板可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品和液態(tài)金屬等各種類型流體的流動。所謂“三偏心”是指閥軸軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心、并且蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于閥體中輸送通道的中心軸線，完全依靠蝶板與閥座的接觸面壓來達到密封效果，一舉解決了雙偏心蝶閥密封性能差的問題。如圖1、圖2所示，目前市場上常用的三偏心蝶閥均為硬密封三偏心蝶閥，包括閥體21和設(shè)置于閥體21內(nèi)的閥軸22，閥體21內(nèi)壁上設(shè)置有閥座23，閥座23采用硬質(zhì)合金制造并具有錐面段24，蝶板組件41安裝于閥軸22上并位于閥體21內(nèi)，所述蝶板組件41包括蝶板25、硬質(zhì)密封圈26和壓板27，蝶板25具有軸向端面29，壓板27通過螺栓28固接于蝶板25 —側(cè)、并將硬質(zhì)密封圈26壓緊固定在軸向端面29內(nèi)，硬質(zhì)密封圈26伸出蝶板25和壓板27并頂?shù)衷陂y座23的錐面段24上。上述硬密封三偏心蝶閥存在以下缺點:一、硬質(zhì)密封圈26與硬質(zhì)合金材質(zhì)閥座23的錐面段24之間通過壓力強制密封，即蝶閥關(guān)閉時，通過硬質(zhì)密封圈26與閥座錐面段24的過盈配合實現(xiàn)密封，所以脫開或關(guān)閉時需要很大的轉(zhuǎn)動力矩，一方面所需驅(qū)動力矩大、能源消耗高，另一方面對閥座23以及硬質(zhì)密封圈26的表面光潔度要求極高，需要特定的工藝裝備來保證閥座23和硬質(zhì)密封圈26的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，造價昂貴，此外，這種過盈配合的硬密封方式很容易導(dǎo)致閥座23和硬質(zhì)密封圈26的磨損，重復(fù)定位精度低，密封性能隨著使用次數(shù)的增多而顯著降低，需頻繁更換零部件，成本高；二、為使硬質(zhì)密封圈26固定在蝶板25上，需要在蝶板25上額外配置壓板27，通過螺栓28將硬質(zhì)密封圈26壓緊固定在蝶板25的軸向端面29內(nèi)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且壓板27和硬質(zhì)密封圈26都需要使用特定的工藝裝備制造以保證其加工精度和密封性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所需解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重復(fù)定位精度高、密封效果好、生產(chǎn)成本低的軟密封三偏心蝶閥。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:軟密封三偏心蝶閥，包括:閥體和設(shè)置于閥體內(nèi)的閥軸，閥軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，閥體內(nèi)壁上設(shè)置有閥座，蝶板設(shè)置在閥軸上、并跟隨閥軸翻轉(zhuǎn)，閥座采用橡膠材料制作，并且閥座表面設(shè)置有錐面段；所述蝶板外圍設(shè)置有與閥座的錐面段形狀相配合的坡度密封面，蝶板翻轉(zhuǎn)并關(guān)閉時，坡度密封面與閥座的錐面段形成非對稱密封副。
[0005]進一步地，前述的軟密封三偏心蝶閥，其中:所述閥座表面的錐面段為與閥體中輸送通道的中心軸線方向呈0° ~9°漸變的錐面。
[0006]進一步地，前述的軟密封三偏心蝶閥，其中:所述閥座采用四氟橡膠材料制作。
[0007]進一步地，前述的軟密封三偏心蝶閥，其中:所述閥座采用乙丙橡膠材料制作。
[0008]本實用新型的有益效果是:蝶板直接與閥座組成密封副，排除了普通蝶閥所需的硬質(zhì)密封圈、壓板及其緊固件等部件，無需使用特定的工藝裝備來保證硬質(zhì)密封圈、壓板及其緊固件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本、優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；另外，蝶板翻轉(zhuǎn)并關(guān)閉時，坡度密封面與閥座的錐面段完全貼合、形成非對稱密封副，整個過程無相對摩擦，不僅減小了驅(qū)動力矩、降低了能源消耗，而且大大減少了閥座與蝶板的磨損，重合定位精度高、密封效果好、使用壽命長。
【附圖說明】
[0009]圖1為【背景技術(shù)】中所述硬密封三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型所述軟密封三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本實用新型所述的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。
[0013]如圖3所示，軟密封三偏心蝶閥，包括:閥體I和設(shè)置于閥體I內(nèi)的閥軸2，閥軸2與閥體I外的減速電機3的輸出端相嚙合，并在減速電機3的驅(qū)動作用下做90°的順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，蝶板4安裝在閥軸2上、并跟隨閥軸2翻轉(zhuǎn)，逆時針翻轉(zhuǎn)時開啟閥體I內(nèi)部輸送通道18、順時針翻轉(zhuǎn)時關(guān)閉閥體I內(nèi)部輸送通道18，閥體I內(nèi)壁上設(shè)置有閥座5，閥座5采用橡膠材料制作，并且閥座5上設(shè)置有錐面段6 ;所述蝶板4外圍設(shè)置有與閥座5的錐面段6形狀相配合的坡度密封面7，蝶板4順時針翻轉(zhuǎn)關(guān)閉閥體I內(nèi)部輸送通道18時，坡度密封面7與閥座5的錐面段6形成非對稱密封副。在本實施例中，閥座5表面的錐面段6為與閥體I中輸送通道的中心軸線方向呈角度漸變的錐面，錐面的最小角度為0°、最大角度為9°，蝶板4順時針翻轉(zhuǎn)與閥座5形成非對稱密封副，并且蝶板4外圍的坡度密封面7與閥座5表面的錐面段6完全貼合，使閥體I內(nèi)輸送通道18關(guān)閉，整個過程無相對摩擦。在本實施例中，閥座5可根據(jù)輸送通道18內(nèi)流體介質(zhì)的特性采用不同橡膠材料制作，當輸送通道18內(nèi)為溫度不高、腐蝕性低的流體介質(zhì)時，閥座5可采用乙丙橡膠材料制作，以降低生產(chǎn)成本；當輸送通道18內(nèi)為溫度高、腐蝕性強的流體介質(zhì)時，閥座5可采用四氟橡膠材料制作，以增加使用壽命。
[0014]本實用新型所述的軟密封三偏心蝶板具有以下優(yōu)點:蝶板直接與閥座組成密封畐O，排除了普通蝶閥所需的硬質(zhì)密封圈、壓板及其緊固件等，無需使用特定的工藝裝備來保證硬質(zhì)密封圈、壓板及其緊固件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本、優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；另外，蝶板翻轉(zhuǎn)并關(guān)閉時，坡度密封面與閥座的錐面段完全貼合、形成非對稱密封副，整個過程無相對摩擦，不僅減小了驅(qū)動力矩、降低了能源消耗，而且大大減少了閥座與蝶板的磨損，重合定位精度高、密封效果好、使用壽命長。
【主權(quán)項】
1.軟密封三偏心蝶閥，包括:閥體和設(shè)置于閥體內(nèi)的閥軸，閥軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，閥體內(nèi)壁上設(shè)置有閥座，蝶板設(shè)置在閥軸上、并跟隨閥軸翻轉(zhuǎn)，其特征在于:閥座采用橡膠材料制作，并且閥座表面設(shè)置有錐面段；所述蝶板外圍設(shè)置有與閥座的錐面段形狀相配合的坡度密封面，蝶板翻轉(zhuǎn)并關(guān)閉時，坡度密封面與閥座的錐面段形成非對稱密封副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟密封三偏心蝶閥，其特征在于:所述閥座表面的錐面段為與閥體中輸送通道的中心軸線方向呈0° ~9°漸變的錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟密封三偏心蝶閥，其特征在于:所述閥座采用四氟橡膠材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟密封三偏心蝶閥，其特征在于:所述閥座采用乙丙橡膠材料制作。
【專利摘要】本實用新型公開了流體輸送控制領(lǐng)域中的軟密封三偏心蝶閥，包括：閥體和設(shè)置于閥體內(nèi)的閥軸，閥軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，閥體內(nèi)壁上設(shè)置有閥座，蝶板設(shè)置在閥軸上、并跟隨閥軸翻轉(zhuǎn)，閥座采用橡膠材料制作，并且閥座表面設(shè)置有錐面段；所述蝶板外圍設(shè)置有與閥座的錐面段形狀相配合的坡度密封面，蝶板翻轉(zhuǎn)并關(guān)閉時，坡度密封面與閥座的錐面段形成非對稱密封副。本實用新型所述的軟密封三偏心蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、重復(fù)定位精度高、密封效果好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】F16K1-36, F16K1-226, F16K1-42
【公開號】CN204372198
【申請?zhí)枴緾N201420807937
【發(fā)明人】趙志亞
【申請人】江蘇省鑫通閥門制造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月19日