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      有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥的制作方法

      文檔序號:8711991閱讀:305來源:國知局
      有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及三通換向閥,具體涉及有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥。
      【背景技術】
      [0002]蝶閥是在有機廢氣凈化設備上常用的換向閥,蝶閥的密封結構對其使用性能有很大的影響。蝶閥的工作原理為蝶閥內(nèi)的蝶板由閥桿帶動,若轉(zhuǎn)過90°,便能完成一次啟閉,這種結構的換向閥具有結構簡單、標準化程度高的特點,但是適用的壓力和工作溫度范圍較小,而且密封性能差,在采用換向工藝時,由于需要用到的蝶閥數(shù)量多,因此故障率高,很容易造成漏氣現(xiàn)象。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術問題是現(xiàn)有的通風管道換向閥故障率高、漏氣率高的冋題。
      [0004]為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是提供一種有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,包括閥體,所述閥體上設有進風口以及第一出風口和第二出風口,所述進風口與所述第一出風口連通,還包括換向機構,所述閥體內(nèi)設有隔板,所述隔板將所述第二出風口與所述進風口分隔,所述隔板上開有通風口,所述換向機構包括封蓋和驅(qū)動所述封蓋運動的驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置固定在所述閥體上,并配置成:所述封蓋運動至第一位置時,密封所述通風口,所述進風口與所述第一出風口相通;所述封蓋運動至第二位置時,密封所述第一通風口,所述進風口與所述第二出風口相通。
      [0005]在上述方案中,所述驅(qū)動裝置為氣缸,所述氣缸的缸體固定在所述閥體的外壁上,所述氣缸的活塞桿伸入所述閥體內(nèi),且所述活塞桿的自由端穿過所述通風口后與所述封蓋固定。
      [0006]在上述方案中,所述封蓋具有柱體,所述柱體的外側面中部設有環(huán)形凸緣,所述環(huán)形凸緣的上方和下方的柱體外側面上的分別套設有密封圈,兩個所述密封圈分別與所述環(huán)形凸緣的兩個端面相抵。
      [0007]在上述方案中,所述密封圈為四氟橡膠密封圈。
      [0008]在上述方案中,所述通風口處設有翻邊,所述翻邊朝向所述缸體設置。
      [0009]在上述方案中,所述閥體由左閥體、中閥體和右閥體組成,所述進風口位于所述左閥體的左端,所述第一、第二出風口分別位于所述中閥體的上端和所述右閥體的右端。
      [0010]在上述方案中,所述左閥體的右下角和所述右閥體與所述中閥體接觸處分別設有斜角板。
      [0011]在上述方案中,所述隔板為由水平隔板和豎直隔板一體成型,所述豎直隔板置于所述左閥體和所述中閥體之間。
      [0012]在上述方案中,所述閥體的外側面上設有檢修門,所述檢修門與所述閥體之間通過螺栓連接。
      [0013]本實用新型,在閥體內(nèi)設有開有通風口的隔板,通風口的上下兩側分別設有封蓋和驅(qū)動封蓋上下運動的驅(qū)動裝置,封蓋向下運動至第一位置時,通風口密封,進風口接通第一出風口,封蓋向上運動至第二位置時,第一通風口密封,進風口接通第二出風口,結構簡單,不易產(chǎn)生故障,密封效果良好,大大降低了漏氣率,實用價值高。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型的主視圖;
      [0015]圖2為本實用新型的內(nèi)部結構示意圖;
      [0016]圖3為本實用新型中第一出風口出風時的結構示意圖;
      [0017]圖4為本實用新型中第二出風口出風時的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]本實用新型,在閥體內(nèi)設有開有通風口的隔板,通風口的上下兩側分別設有封蓋和驅(qū)動封蓋上下運動的驅(qū)動裝置,封蓋向下運動至第一位置時,通風口密封,進風口接通第一出風口,封蓋向上運動至第二位置時,第一通風口密封,進風口接通第二出風口,結構簡單,不易產(chǎn)生故障,密封效果良好,大大降低了漏氣率,下面結合說明書附圖對本實用新型做出詳細說明。
      [0019]如圖1、圖2所示,本實用新型提供了一種有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,包括閥體10,閥體10上設有進風口 11以及第一出風口 12和第二出風口 13,進風口 11與第一出風口 12連通,閥體10由左閥體、中閥體和右閥體組成,進風口 11位于左閥體的左端,第一出風口 12位于中閥體的上端,第二出風口 13位于右閥體的右端。有機廢氣自進風口 11進入閥體10,并根據(jù)通風需求選擇從第一出風口 12或者第二出風口 13排出,減少了換向閥的使用個數(shù),在一定程度上降低了故障率。左閥體的右下角設有第一斜角板15,右閥體與中閥體接觸處分別開有第二斜角板16,當有機廢氣自進風口 11進入左閥體或者自中閥體進入右閥體時,第一斜角板15和第二斜角板16可以引導有機廢氣向上或向下運動,減少阻力。
      [0020]閥體10的上部外側面上設有檢修門14,檢修門14與閥體10之間通過螺栓連接,當三通換向閥產(chǎn)生故障時,打開檢修門14即可進行維修,不必在每次產(chǎn)生故障時,都只能將擰下來才能維修,省去了很大的麻煩,具有極高的實用性。
      [0021]閥體10內(nèi)焊接有隔板,隔板將第二出風口 13與進風口 11分隔,隔板由水平隔板40和豎直隔板41 一體成型,豎直隔板41置于左閥體和中閥體之間,隔板上開有通風口。
      [0022]閥體10內(nèi)還設有換向機構,換向機構包括封蓋30和驅(qū)動封蓋30上下運動的驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置固定在閥體10上,封蓋30設置在通風口的上方,驅(qū)動裝置設置于通風口的下方,封蓋30與驅(qū)動裝置之間固定連接,并隨驅(qū)動裝置的動作而運動。
      [0023]本實用新型中,驅(qū)動裝置為氣缸20,氣缸20的缸體固定在閥體10的外壁上,氣缸20與閥體10之間通過螺栓連接,用于對有機廢氣的換向提供動力,氣缸20故障率低動作次數(shù)可達15萬次,提高了三通換向閥的使用壽命長。氣缸20的活塞桿21伸入閥體10內(nèi),且活塞桿21的自由端穿過通風口后與封蓋30固定,通風口處設有翻邊42,翻邊42朝向缸體設置,可以提高強度和抗沖擊能力,防止變形,并且能夠提高缸體運動過程中通風口處的密封性能。
      [0024]封蓋30具有柱體,柱體的外側面中部設有環(huán)形凸緣,環(huán)形凸緣的上方和下方的柱體外側面上的分別套設有密封圈31,兩個密封圈31分別與環(huán)形凸緣的兩個端面相抵,保證密封完好。本實用新型中密封圈31采用四氟橡膠密封圈,四氟橡膠密封圈的耐溫達到300°C,大大提高了密封性,密封圈31固定在活塞桿21的上端,在氣缸20的作用下活塞桿21帶動封蓋30沿第一出風口 12和隔板15的通風口中心線做線性運動。
      [0025]本實用新型的【具體實施方式】如下:
      [0026]如圖3所示,當氣缸20帶動封蓋30向下運動至第一位置時,封蓋30覆蓋在隔板上,四氟橡膠密封圈密封住隔板的通風口,使得有機廢氣無法進入,進風口 11與第一出風口 12相通,有機廢氣自進風口 11進入閥體10后,直接從第一出風口 12流出;
      [0027]如圖4所示,當氣缸20帶動封蓋30向上運動至第二位置時,四氟橡膠密封圈封閉住第一出風口 12,同時隔板的通風口被打開,進風口 11與第二出風口 13相通,有機廢氣自進風口 11進入閥體10后,從第二出風口 13流出,完成換向動作。
      [0028]本實用新型,通過在閥體內(nèi)設有開有通風口的隔板,閥體下端設有氣缸,氣缸的活塞桿上端穿過通風口并固定有封蓋,通過控制氣缸的動作實現(xiàn)三通換向閥的換向,結構簡單,不易產(chǎn)生故障,封蓋下端設有密封圈,密封效果良好,大大降低了漏氣率,實用價值高。
      [0029]本實用新型不局限于上述最佳實施方式,任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化,凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,包括閥體,所述閥體上設有進風口以及第一出風口和第二出風口,所述進風口與所述第一出風口連通,其特征在于,還包括換向機構,所述閥體內(nèi)設有隔板,所述隔板將所述第二出風口與所述進風口分隔,所述隔板上開有通風口,所述換向機構包括封蓋和驅(qū)動所述封蓋運動的驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置固定在所述閥體上,并配置成:所述封蓋運動至第一位置時,密封所述通風口,所述進風口與所述第一出風口相通;所述封蓋運動至第二位置時,密封所述第一出風口,所述進風口與所述第二出風口相通。
      2.如權利要求1所述的有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,其特征在于,所述驅(qū)動裝置為氣缸,所述氣缸的缸體固定在所述閥體的外壁上,所述氣缸的活塞桿伸入所述閥體內(nèi),且所述活塞桿的自由端穿過所述通風口后與所述封蓋固定。
      3.如權利要求2所述的有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,其特征在于,所述封蓋具有柱體,所述柱體的外側面中部設有環(huán)形凸緣,所述環(huán)形凸緣的上方和下方的柱體外側面上的分別套設有密封圈,兩個所述密封圈分別與所述環(huán)形凸緣的兩個端面相抵。
      4.如權利要求3所述的有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,其特征在于,所述密封圈為四氟橡膠密封圈。
      5.如權利要求3所述的有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,其特征在于,所述通風口處設有翻邊,所述翻邊朝向所述缸體設置。
      6.如權利要求1所述的有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,其特征在于,所述閥體由左閥體、中閥體和右閥體組成,所述進風口位于所述左閥體的左端,所述第一、第二出風口分別位于所述中閥體的上端和所述右閥體的右端。
      7.如權利要求6所述的有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,其特征在于,所述左閥體的右下角和所述右閥體與所述中閥體接觸處分別設有斜角板。
      8.如權利要求6所述的有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,其特征在于,所述隔板為由水平隔板和豎直隔板一體成型,所述豎直隔板置于所述左閥體和所述中閥體之間,所述水平隔板的中部開有所述通風口。
      9.如權利要求1所述的有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,其特征在于,所述閥體的外側面上設有檢修門,所述檢修門與所述閥體之間通過螺栓連接。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種有機廢氣凈化設備轉(zhuǎn)換閥,包括閥體,閥體的上設有進風口以及第一、第二出風口,閥體內(nèi)設有隔板,隔板中部開有通風口,還包括換向機構,換向機構包括封蓋和驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置固定在閥體上,封蓋向下運動至第一位置時,密封通風口,進風口接通第一出風口;封蓋運動至第二位置時,密封第一通風口,進風口接通第二出風口。本實用新型,通過在閥體內(nèi)設有開有通風口的隔板,通風口的上下兩側分別設有封蓋和驅(qū)動裝置,并通過驅(qū)動機構帶動封蓋運動,實現(xiàn)進風口接通第一出風口或者第二出風口的目的,結構簡單,不易產(chǎn)生故障,密封效果良好,大大降低了漏氣率,實用價值高。
      【IPC分類】F16K11-044
      【公開號】CN204420190
      【申請?zhí)枴緾N201420827398
      【發(fā)明人】王瑞強, 呂昌剛, 田兆龍, 孫麗平, 儀章立, 卜愛霞
      【申請人】青島路博宏業(yè)環(huán)保技術開發(fā)有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2014年12月23日
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