一種中口法蘭連接的暗桿式法蘭截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種截止閥，尤其涉及一種中口法蘭連接的暗桿式法蘭截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，是使用最廣泛的閥門之一，主要用于控制管路中氣、水、蒸汽、泥漿、油等各類流體的切斷、調(diào)節(jié)以及節(jié)流。目前普遍使用的法蘭截止閥如圖1所示，主要包括通過(guò)流體的兩側(cè)帶法蘭的閥體la、蓋于閥體中口的法蘭連接的提籃式閥蓋5a、通過(guò)閥蓋插入閥體的閥桿4a、固裝于閥桿下端的閥瓣3a、與閥瓣密封接合的閥座2a及驅(qū)動(dòng)閥桿的手輪9a ;所述提籃式閥蓋是由蓋體54a和設(shè)于蓋體上的倒U形板狀提把51a構(gòu)成，制作時(shí)為鑄造一體件，所述閥桿4a通過(guò)設(shè)于提把頂部的閥桿螺紋導(dǎo)孔52a及蓋體閥桿過(guò)孔插入閥體中；環(huán)繞閥桿4a在蓋體閥桿過(guò)孔處設(shè)置內(nèi)裝填料的填料凹槽53a，填料6a由設(shè)閥桿過(guò)孔的填料壓蓋8a壓緊在填料凹槽中。其工作原理是，閥桿4a為旋轉(zhuǎn)升降桿，作為啟閉件的閥瓣3a沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)，依靠轉(zhuǎn)動(dòng)手輪9a，通過(guò)在閥桿螺紋導(dǎo)孔處螺紋嚙合，使閥桿4a下移，通過(guò)閥桿壓力，使閥瓣3a密封面與閥座2a密封面緊密貼合，從而達(dá)到阻止介質(zhì)流通的切斷作用。由圖1可以看出，⑴在提籃式閥蓋結(jié)構(gòu)中，閥桿螺紋導(dǎo)孔設(shè)置在閥蓋倒U形板狀提把51a頂部，這樣使閥桿整體裸露在外部環(huán)境空間中，屬明桿結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致閥桿螺紋受外界自然環(huán)境影響易發(fā)生銹蝕，降低閥門使用壽命。⑵采用提籃式閥蓋，閥桿4a長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，而閥桿螺紋導(dǎo)孔設(shè)于倒U形板狀提手的頂部，填料凹槽設(shè)于蓋體閥桿過(guò)孔處，而閥瓣位于閥桿底部，使整個(gè)閥體結(jié)構(gòu)松散；起提升作用的施力螺紋部分也即閥桿螺紋導(dǎo)孔52a距手輪9a較近，而距受力閥瓣3a則較遠(yuǎn)，長(zhǎng)閥桿在下壓力的作用下會(huì)由于結(jié)構(gòu)應(yīng)力變形，對(duì)閥桿的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不利影響，閥桿及閥瓣容易發(fā)生偏移及泄漏，影響操作可靠性，同時(shí)也導(dǎo)致對(duì)于蓋體閥桿過(guò)孔的加工要求比較苛刻，增大加工難度。由于閥桿長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，因此與之匹配的提籃式閥蓋體積大，笨重，耗材多，加之造型復(fù)雜，增大鑄造及加工難度。
[0003]⑶填料凹槽53a設(shè)于閥蓋底部的閥桿過(guò)孔處，安裝時(shí)，需首先將填料6a穿入閥桿4a后再裝入填料凹槽中，這種安裝工藝費(fèi)工費(fèi)時(shí)成本過(guò)高，更不便于后期維修、更換；此夕卜，密封時(shí)容易造成偏心，閥瓣容易直接與閥體發(fā)生摩擦，造成偏向漏水；而且當(dāng)閥桿、閥瓣在使用過(guò)程中有磨損或因加工尺寸誤差會(huì)導(dǎo)致閥桿上端的螺紋部分在啟閉過(guò)程中進(jìn)入填料室，從而對(duì)密封結(jié)構(gòu)造成損害導(dǎo)致滲漏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種中口法蘭連接的暗桿式法蘭截止閥，從而達(dá)到提高耐銹蝕性、減小體積重量、節(jié)約材料、工作可靠性提高且工藝簡(jiǎn)化的的效果。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種中口法蘭連接的暗桿式法蘭截止閥，包括通過(guò)流體的兩側(cè)帶法蘭的閥體、蓋于閥體中口法蘭連接的閥蓋、通過(guò)閥蓋插入閥體的閥桿、固裝于閥桿下端的閥瓣，與閥瓣密封接合的閥座及驅(qū)動(dòng)閥桿的手輪，其特征在于所述閥蓋由設(shè)有閥桿螺紋導(dǎo)孔的圓形蓋體和封蓋其上與其同軸設(shè)置的頂部設(shè)有套閥桿過(guò)孔的圓筒形密封套構(gòu)成，在所述密封套頂部螺紋套裝設(shè)有帽閥桿過(guò)孔的螺帽，在所述螺帽與密封套頂面之間設(shè)置填料，閥桿以滑動(dòng)配合依次穿過(guò)所述帽閥桿過(guò)孔、套閥桿過(guò)孔并通過(guò)螺紋連接穿過(guò)閥桿螺紋導(dǎo)孔伸入閥體內(nèi)。
[0007]所述閥桿長(zhǎng)度是現(xiàn)有閥桿長(zhǎng)度的75-85%。
[0008]所述閥桿螺紋導(dǎo)孔設(shè)置成可拆換的螺紋套，所述螺紋套通過(guò)其外側(cè)設(shè)置的螺紋與蓋體螺紋連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:⑴使蓋體上部的閥桿被封閉在密封套內(nèi)形成暗桿結(jié)構(gòu)與外界隔離，免于閥桿螺紋受外界自然環(huán)境影響，提高耐銹蝕性，延長(zhǎng)了閥門使用壽命。⑵閥桿長(zhǎng)度是現(xiàn)有閥桿長(zhǎng)度的75-85%，閥桿長(zhǎng)度縮短可減小由于應(yīng)力、閥桿變形造成的偏移及泄漏，提高操作可靠性。尤其以輕薄小型圓筒形密封套代替了體長(zhǎng)、笨重，造型復(fù)雜的倒U形板狀提把結(jié)構(gòu)，使閥門整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小體積，重量減輕，節(jié)約材料，降低成本。⑶密封填料移至閥蓋的頂面通過(guò)螺帽壓緊，這種密封部位和結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中填料凹槽設(shè)于閥蓋下部的蓋體閥桿過(guò)孔處相比組裝工藝簡(jiǎn)化，省時(shí)省力，而且使用中維修、更換方便。⑷閥桿的螺紋移至與蓋體的螺紋套對(duì)應(yīng)的下部，施力部分更加靠近閥瓣，不容易導(dǎo)致閥瓣橫向偏移發(fā)生泄漏。加之填料的位置上移，因此，也有效避免閥桿的螺紋在啟閉過(guò)程中進(jìn)入填料部位，從而有效防止因密封結(jié)構(gòu)損害導(dǎo)致的滲漏。(5)采用可拆換的螺紋套，制作時(shí)，便于螺紋加工，使用中便于維修、拆換。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有法蘭截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型提供的中口法蘭連接的暗桿式法蘭截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:Ia閥體，2a閥座，3a閥瓣，4a閥桿，5a閥蓋，51a提把，52a閥桿螺紋導(dǎo)孔，53a填料凹槽，54a蓋體，6a填料，7a螺栓，8a螺母，9a手輪，1a螺栓，Ila螺母。
[0013]I閥體，2閥座，3閥瓣，4閥桿，41閥桿上設(shè)置的螺紋，5螺紋套，51螺紋套外側(cè)設(shè)置的螺紋，6螺栓，7閥蓋，71蓋體，72密封套，73套閥桿過(guò)孔，8螺母，9螺帽，91帽閥桿過(guò)孔，10填料，11手輪，12密封墊。
[0014]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖2示出一種中口法蘭連接的暗桿式法蘭截止閥，包括通過(guò)流體的兩側(cè)帶法蘭的閥體1、蓋于閥體中口法蘭連接的閥蓋7、通過(guò)閥蓋插入閥體的閥桿4、固裝于閥桿下端的閥瓣3，與閥瓣3密封接合的閥座2及驅(qū)動(dòng)閥桿的手輪11，本實(shí)用新型的特征在于上述閥蓋7由設(shè)有閥桿螺紋導(dǎo)孔的圓形蓋體71和封蓋其上與其同軸設(shè)置的頂部設(shè)有套閥桿過(guò)孔73的圓筒形密封套72構(gòu)成，閥蓋7通過(guò)螺栓6、螺母8及密封墊12密封固定在閥體I中口上。在上述密封套72頂部螺紋套裝設(shè)有帽閥桿過(guò)孔91的螺帽9，在上述螺帽9與密封套72的頂面之間設(shè)置填料10，閥桿4以滑動(dòng)配合依次穿過(guò)帽閥桿過(guò)孔91、套閥桿過(guò)孔73并以桿體上設(shè)置的螺紋41通過(guò)螺紋連接穿過(guò)閥桿螺紋導(dǎo)孔伸入閥體I內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型的特征在于上述閥桿長(zhǎng)度是現(xiàn)有閥桿長(zhǎng)度的75-85%。
[0017]本實(shí)用新型的特征還在于上述閥桿螺紋導(dǎo)孔設(shè)置成可拆換的螺紋套5，該螺紋套5通過(guò)其外側(cè)設(shè)置的螺紋51與蓋體71螺紋連接。采用可拆換的螺紋套5便于螺紋加工，使用中便于維修、拆換
[0018]工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪11，閥桿4通過(guò)其上設(shè)置的螺紋41與螺紋套5嚙合下行，直至閥瓣3密封接合在閥座2上，使流體截止。
[0019]可以看出:由于本實(shí)用新型中的閥蓋I的結(jié)構(gòu)是由帶閥桿螺紋導(dǎo)孔的圓形蓋體71和封蓋其上與其同軸設(shè)置的圓筒形密封套72構(gòu)成，因此:(1)使從閥體伸出的閥桿被封閉在密封套72內(nèi)形成暗桿結(jié)構(gòu)與外界隔離，免于閥桿螺紋受外界自然環(huán)境影響，提高耐銹蝕性，延長(zhǎng)了閥門使用壽命。⑵閥桿長(zhǎng)度是現(xiàn)有閥桿長(zhǎng)度的75-85%，閥桿長(zhǎng)度縮短可減小由于應(yīng)力、閥桿變形造成的偏移及泄漏，提高操作可靠性。尤其以輕薄小型圓筒形密封套代替了體長(zhǎng)、笨重，造型復(fù)雜的倒U形板狀提把結(jié)構(gòu)，因此使閥門整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，與現(xiàn)有技術(shù)中提籃式閥蓋相比閥蓋體積減小，重量減輕，節(jié)約材料，降低成本。⑶將密封填料10移至閥蓋的頂面通過(guò)螺帽9壓緊，這種密封部位和結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中填料凹槽設(shè)于閥蓋下部的蓋體閥桿過(guò)孔處相比組裝工藝簡(jiǎn)化，省時(shí)省力，而且使用中維修、更換方便。⑷閥桿的螺紋41由現(xiàn)有技術(shù)中與閥蓋頂部對(duì)應(yīng)的上部下移至與蓋體71的螺紋套5對(duì)應(yīng)的下部，施力部分更加靠近閥瓣，不容易導(dǎo)致閥瓣3橫向偏移發(fā)生泄漏。加之填料的位置上移，因此，也不會(huì)出現(xiàn)閥桿的螺紋41在啟閉過(guò)程中進(jìn)入填料室，從而有效防止因密封結(jié)構(gòu)損害導(dǎo)致的滲漏。
(5)采用可拆換的螺紋套5，制作時(shí)，便于螺紋加工，使用中便于維修、拆換。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中口法蘭連接的暗桿式法蘭截止閥，包括通過(guò)流體的兩側(cè)帶法蘭的閥體、蓋于閥體中口法蘭連接的閥蓋、通過(guò)閥蓋插入閥體的閥桿、固裝于閥桿下端的閥瓣，與閥瓣密封接合的閥座及驅(qū)動(dòng)閥桿的手輪，其特征在于所述閥蓋由設(shè)有閥桿螺紋導(dǎo)孔的圓形蓋體和封蓋其上與其同軸設(shè)置的頂部設(shè)有套閥桿過(guò)孔的圓筒形密封套構(gòu)成，在所述密封套頂部螺紋套裝設(shè)有帽閥桿過(guò)孔的螺帽，在所述螺帽與密封套頂面之間設(shè)置填料，閥桿以滑動(dòng)配合依次穿過(guò)所述帽閥桿過(guò)孔、套閥桿過(guò)孔并通過(guò)螺紋連接穿過(guò)閥桿螺紋導(dǎo)孔伸入閥體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中口法蘭連接的暗桿式法蘭截止閥，其特征在于所述閥桿長(zhǎng)度是現(xiàn)有閥桿長(zhǎng)度的75-85%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中口法蘭連接的暗桿式法蘭截止閥，其特征在于所述閥桿螺紋導(dǎo)孔設(shè)置成可拆換的螺紋套，所述螺紋套通過(guò)其外側(cè)設(shè)置的螺紋與蓋體螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中口法蘭連接的暗桿式法蘭截止閥，包括兩側(cè)帶法蘭的閥體、蓋于閥體中口的法蘭連接的閥蓋、通過(guò)閥蓋插入閥體的閥桿、固裝于閥桿下端的閥瓣，與閥瓣密封接合的閥座及手輪，其特征在于閥蓋由設(shè)有閥桿螺紋導(dǎo)孔的圓形蓋體和封蓋其上與其同軸設(shè)置的頂部設(shè)有套閥桿過(guò)孔的圓筒形密封套構(gòu)成，在密封套頂部螺紋套裝設(shè)有帽閥桿過(guò)孔的螺帽，在螺帽與密封套頂面之間設(shè)置填料，閥桿以滑動(dòng)配合依次穿過(guò)帽閥桿過(guò)孔、套閥桿過(guò)孔并穿過(guò)閥桿螺紋導(dǎo)孔伸入閥體內(nèi)；閥桿長(zhǎng)度是現(xiàn)有閥桿長(zhǎng)度的75-85％。閥桿螺紋導(dǎo)孔設(shè)置成可拆換的螺紋套，螺紋套通過(guò)其外側(cè)設(shè)置的螺紋與蓋體螺紋連接。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)材、耐銹蝕性提高。
【IPC分類】F16K31-50, F16K1-02, F16K27-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204512456
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520018541
【發(fā)明人】閻新華
【申請(qǐng)人】閻新華
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日