球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及流量控制閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥是由旋塞閥演變而來，只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密?？煞譃镺型球閥和V型球閥兩種。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥由于具有通徑大、開關(guān)速度快、流阻小等特點，比傳統(tǒng)的蝶閥、閘閥、旋塞閥、截止閥等具有很大的優(yōu)勢。球閥的閥座通常采用聚四氟乙烯(PTFE)，這種材料具有足夠的抗拉和抗壓強(qiáng)度，良好的自潤滑性、塑性以及耐腐蝕性能，非常適合作為密封材料。通常使用時在聚四氟乙烯閥座是徑向上加工若干個排氣孔，通過擠壓力將聚四氟乙烯閥座壓入閥體，閥座底平面在壓緊力的作用下產(chǎn)生局部塑性變形，并與閥體緊密接觸實現(xiàn)密封。但現(xiàn)有技術(shù)的球閥閥座結(jié)構(gòu)如圖4所示，這種閥座結(jié)構(gòu)存在兩個問題，一是與閥體I密封的閥座6在壓力的作用下容易向閥體內(nèi)部(徑向)產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致球閥的閥芯5與閥座之間的密封失效，產(chǎn)生內(nèi)漏；二是工作時間長了閥芯頻繁轉(zhuǎn)動摩擦后閥座產(chǎn)生一定的磨損，閥芯與閥座之間的擠壓力下降、密封性能下降而導(dǎo)致泄漏。公開日為2010年9月29日，公開號為CN101846208 A的專利文件公開了一種用于球閥的閥座，該閥座呈環(huán)形并包括第一軸向環(huán)形端面、第二軸向環(huán)形端面、徑向內(nèi)表面以及徑向外表面。徑向內(nèi)表面包括與作為啟閉件的球體接觸的接觸表面，所述閥座具有下述結(jié)構(gòu)特征中的至少一項，a.第一軸向環(huán)形端面上設(shè)置有環(huán)形突起，該環(huán)形突起位于第一軸向環(huán)形端面的徑向內(nèi)端與徑向外端之間；b.徑向外表面上形成有自徑向外表面沿徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形槽，該環(huán)形槽包括位于第一軸向環(huán)形端面一側(cè)的第一壁面和位于第二軸向環(huán)形端面一側(cè)的第二壁面，在徑向內(nèi)表面的與球體接觸的接觸表面與環(huán)形槽的第二壁面之間形成環(huán)形裙部，在環(huán)形裙部上形成有貫穿通道，該貫穿通道流體聯(lián)通環(huán)形裙部軸向兩側(cè)的空間；但這種閥座橫截面形狀復(fù)雜，加工困難，另外也沒有解決閥座的塑性變形問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的球閥閥座結(jié)構(gòu)在壓力的作用下閥座容易向內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致球閥的閥芯與閥座之間的密封失效而產(chǎn)生內(nèi)漏的問題而提供一種閥座不易向內(nèi)產(chǎn)生塑性變形、密封性好的球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的第二個目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的球閥閥座結(jié)構(gòu)工作時間長了容易出現(xiàn)磨損，造成密封性能下降而導(dǎo)致泄漏的問題而提供一種可以補(bǔ)償閥座磨損、密封性好的球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的具體技術(shù)方案是，一種球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)，設(shè)置在球閥的閥體上，所述閥體包括主閥體和副閥體，主閥體上設(shè)有與主閥體軸向垂直的控制閥桿，控制閥桿的外端連接有控制手柄，主閥體與副閥體軸向螺接，球形閥芯設(shè)置在主閥體與副閥體之間，閥芯與主閥體及副閥體之間分別設(shè)有主閥座及副閥座，主閥體面向閥芯的一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽橫截面呈矩形，主閥座的一側(cè)與閥芯緊貼，主閥座的另一側(cè)嵌設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)。本實用新型的主閥體一側(cè)的主閥座嵌設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)，這樣環(huán)形槽結(jié)構(gòu)就阻擋了閥座向閥體軸線方向的塑性形變，閥座只能向閥芯球面做彈性軸向塑性變形，從而達(dá)到嚴(yán)密密封的要求，避免出現(xiàn)球閥的閥芯與閥座之間的密封失效而產(chǎn)生的內(nèi)漏問題。另外，在使用過程中，因閥座只能做軸向塑性變形，從外在密封面形成所需的密封比壓，大大延長了閥門閥座使用壽命，不會產(chǎn)生閥門泄漏現(xiàn)象，而且在生產(chǎn)過程中，提高了產(chǎn)品合格率。
[0006]作為優(yōu)選，副閥體面向閥芯的一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽橫截面呈梯形，副閥座的一側(cè)與閥芯緊貼，副閥座的另一側(cè)嵌設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)；所述的環(huán)形槽底部設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與副閥座抵接；所述盲孔為4-8個，沿環(huán)形槽底部均勻分布。本實用新型的副閥座采用與主閥座類似的結(jié)構(gòu)，這樣副閥座也具有防止閥座向閥體軸線方向塑性形變的功能；另一方面，當(dāng)球閥工作時間長了閥座容易出現(xiàn)一定的磨損后，壓縮彈簧的彈力補(bǔ)償這種磨損，從而確保主閥座與閥芯的擠壓力保持基本不變，確保球閥不出現(xiàn)泄漏，這樣就大大延長的球閥的使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選，所述的環(huán)形槽底部設(shè)有墊片，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與墊片抵接；所述盲孔為3-6個，沿環(huán)形槽底部均勻分布。墊片可以使閥座受力均勻，從而與閥芯均勻緊密接觸，確保密封性能，同時，使用墊片可以使盲孔及彈簧的數(shù)量適當(dāng)減少，有利于降低成本。
[0008]作為優(yōu)選，主閥座及副閥座均采用聚四氟乙烯材料。
[0009]本實用新型的有益效果是，它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的球閥閥座結(jié)構(gòu)在壓力的作用下閥座容易向內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致球閥的閥芯與閥座之間的密封失效而產(chǎn)生內(nèi)漏的問題，也解決了現(xiàn)有技術(shù)的球閥閥座結(jié)構(gòu)工作時間長了容易出現(xiàn)磨損，造成密封性能下降而導(dǎo)致泄漏的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、密封性好且使用壽命長，具有很高的實用價值。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型主閥座的一種結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0012]圖3是本實用新型副閥座的一種結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0013]圖4是現(xiàn)有技術(shù)閥座的一種結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0014]圖中:1.主閥體，2.副閥體，3.控制閥桿，4.控制手柄，5.閥芯，6.主閥座，7.副閥座，8.環(huán)形槽，9.盲孔，10.壓縮彈簧，11.墊片。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型具體技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]實施例1
[0017]在圖1圖2所示的實施例1中，一種球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)，設(shè)置在球閥的閥體上，所述閥體包括主閥體I和副閥體2，主閥體上設(shè)有與主閥體軸向垂直的控制閥桿3，控制閥桿的外端連接有控制手柄4，主閥體與副閥體軸向螺接，球形閥芯5設(shè)置在主閥體與副閥體之間，閥芯與主閥體及副閥體之間分別設(shè)有主閥座6及副閥座7，主閥座及副閥座均采用聚四氟乙烯材料，主閥體面向閥芯的一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽8，所述的環(huán)形槽橫截面呈矩形，主閥座的一側(cè)與閥芯緊貼，主閥座的另一側(cè)嵌設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)。
[0018]實施例2
[0019]實施例2的副閥體面向閥芯的一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽橫截面呈矩形，副閥座的一側(cè)與閥芯緊貼，副閥座的另一側(cè)嵌設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)；所述的環(huán)形槽底部設(shè)有盲孔9，所述盲孔為6個，沿環(huán)形槽底部均勻分布，盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧10，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與副閥座抵接。
[0020]實施例3
[0021]在圖3所示的實施例3中，副閥體面向閥芯的一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽橫截面呈梯形，副閥座的一側(cè)與閥芯緊貼，副閥座的另一側(cè)嵌設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)；所述的環(huán)形槽底部設(shè)有盲孔，所述盲孔為4個，沿環(huán)形槽底部均勻分布，盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，環(huán)形槽底部設(shè)有墊片11，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與墊片抵接，其余和實施例2相同。
[0022]本實用新型的主閥體一側(cè)的主閥座嵌設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)，這樣環(huán)形槽結(jié)構(gòu)就阻擋了閥座向閥體軸線方向的塑性形變，閥座只能向閥芯球面做彈性軸向塑性變形，從而達(dá)到嚴(yán)密密封的要求，避免出現(xiàn)球閥的閥芯與閥座之間的密封失效而產(chǎn)生的內(nèi)漏問題。另外，本實用新型的副閥座與副閥體之間設(shè)有壓縮彈簧，當(dāng)球閥工作時間長了閥座容易出現(xiàn)一定的磨損后，壓縮彈簧的彈力可以確保主閥座與閥芯的擠壓力保持基本不變，確保球閥不出現(xiàn)泄漏，這樣就大大延長的球閥的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)，設(shè)置在球閥的閥體上，其特征是:所述閥體包括主閥體(1)和副閥體(2)，主閥體上設(shè)有與主閥體軸向垂直的控制閥桿(3)，控制閥桿的外端連接有控制手柄(4)，主閥體與副閥體軸向螺接，球形閥芯(5)設(shè)置在主閥體與副閥體之間，閥芯與主閥體及副閥體之間分別設(shè)有主閥座(6)及副閥座(7)，主閥體面向閥芯的一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽(8)，所述的環(huán)形槽橫截面呈矩形，主閥座的一側(cè)與閥芯緊貼，主閥座的另一側(cè)嵌設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)，其特征是:副閥體面向閥芯的一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽橫截面呈梯形，副閥座的一側(cè)與閥芯緊貼，副閥座的另一側(cè)嵌設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的環(huán)形槽底部設(shè)有盲孔(9)，盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧(10)，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與副閥座抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的環(huán)形槽底部設(shè)有墊片(11 )，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與墊片抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)，其特征是:所述盲孔為4-8個，沿環(huán)形槽底部均勾分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)，其特征是:所述盲孔為3-6個，沿環(huán)形槽底部均勾分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)，其特征是:主閥座及副閥座均采用聚四氟乙稀材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種球閥的嵌入式閥座結(jié)構(gòu)，所述閥體包括主閥體和副閥體，主閥體與副閥體軸向螺接，球形閥芯設(shè)置在主閥體與副閥體之間，閥芯與主閥體及副閥體之間分別設(shè)有主閥座及副閥座，主閥體面向閥芯的一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，主閥座的一側(cè)與閥芯緊貼，主閥座的另一側(cè)嵌設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)。它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的球閥閥座結(jié)構(gòu)在壓力的作用下閥座容易向內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致球閥的閥芯與閥座之間的密封失效而產(chǎn)生內(nèi)漏的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、密封性好且使用壽命長，具有很高的實用價值。
【IPC分類】F16K5-08, F16K5-06
【公開號】CN204573174
【申請?zhí)枴緾N201520031403
【發(fā)明人】孫海鋒, 壽立群
【申請人】杭州金奧閥門制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月16日