回轉(zhuǎn)支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于測(cè)試機(jī)械性能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦重型掘進(jìn)機(jī)性能檢測(cè)系統(tǒng)中試驗(yàn)臺(tái)機(jī)構(gòu)的承載板往往采用型鋼焊接，驅(qū)動(dòng)裝置采用液壓油缸支撐驅(qū)動(dòng)，定位支架采用焊接弧形箱，這就需要在承載板的中心位置使用一個(gè)回轉(zhuǎn)支撐裝置來保證承載板在上百噸載荷作用下，能夠在其活動(dòng)范圍內(nèi)進(jìn)行前后和左右任意傾斜，如果沒有回轉(zhuǎn)支撐裝置，在承載板回轉(zhuǎn)到某個(gè)角度時(shí)可能就會(huì)引起液壓油缸支撐驅(qū)動(dòng)行程過大、試驗(yàn)臺(tái)承載板懸臂過大的問題，進(jìn)而導(dǎo)致承載板因受力不均勻而縮短使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)支撐裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、在承載板回轉(zhuǎn)調(diào)整位置時(shí)保證其動(dòng)作的準(zhǔn)確和安全，保證承載板的安裝要求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)支撐裝置，包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體由鑄鐵材料制成，還包括由非金屬材料制成的滾珠，滾珠設(shè)置在上殼體和下殼體之間，所述上殼體和下殼體分別設(shè)有彼此相對(duì)置的且與滾珠外球面相適配的內(nèi)圓弧面，所述上殼體和下殼體的內(nèi)圓弧面的半徑均小于或等于滾珠的半徑，在上殼體和下殼體的外表面均設(shè)置有電磁線圈。
[0005]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，滾珠為陶瓷制造。
[0006]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述上殼體的內(nèi)壁和下殼體的內(nèi)壁均設(shè)有硬鉻電鍍層。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述上殼體通過上連接臺(tái)與承載臺(tái)固定連接，所述下殼體通過下連接臺(tái)與混凝土基礎(chǔ)固定連接。
[0008]本實(shí)用新型通過在上殼體和下殼體的外表面設(shè)置電磁線圈，這樣電磁線圈與上、下殼體就會(huì)構(gòu)成一個(gè)電磁鐵結(jié)構(gòu)，在試驗(yàn)臺(tái)工作時(shí)，給電磁線圈通電，使上、下殼體吸緊，與滾珠實(shí)現(xiàn)緊密的配合，可以保證承載臺(tái)調(diào)整位置時(shí)的準(zhǔn)確性，同時(shí)也防止了承載臺(tái)傾斜角度過大時(shí)，產(chǎn)生試驗(yàn)臺(tái)傾倒的趨勢(shì)，進(jìn)一步，滾珠為陶瓷制造，陶瓷抗壓力大，降低了滾珠在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，上殼體和下殼體內(nèi)壁均經(jīng)過硬鉻電鍍處理，使上殼體和下殼體具有高而均勻的硬度，其整體結(jié)構(gòu)簡單、在承載板回轉(zhuǎn)調(diào)整位置時(shí)保證其動(dòng)作的準(zhǔn)確和安全，保證承載板的安裝要求。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的立體圖。
[0011]圖中:1、上殼體，2、滾珠，3、電磁線圈，4、下殼體，5、上連接臺(tái)，6、下連接臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，一種回轉(zhuǎn)支撐裝置，包括上殼體I和下殼體4，所述上殼體I和下殼體4由鑄鐵材料制成，還包括由非金屬材料制成的滾珠2，滾珠2設(shè)置在上殼體I和下殼體4之間，所述上殼體I和下殼體4分別設(shè)有彼此相對(duì)置的且與滾珠2外球面相適配的內(nèi)圓弧面，所述上殼體I和下殼體4的內(nèi)圓弧面的半徑均小于或等于滾珠2的半徑，在上殼體I和下殼體4的外表面均設(shè)置有電磁線圈3。
[0014]滾珠2為陶瓷制造，陶瓷具有耐磨耐腐蝕、耐高溫、高硬度、受力彈性小、抗壓力大、摩擦系數(shù)小，自潤滑好等優(yōu)點(diǎn)，可用于極度惡劣的環(huán)境及特殊工況，同時(shí)球形結(jié)構(gòu)也有利于均勻分散回轉(zhuǎn)支撐裝置外殼所受的載荷。
[0015]上殼體I的內(nèi)壁和下殼體4的內(nèi)壁均設(shè)有硬鉻電鍍層，具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、較高的接觸疲勞性能。
[0016]上殼體I通過上連接臺(tái)5與承載臺(tái)固定連接，所述下殼體4通過下連接臺(tái)6與混凝土基礎(chǔ)固定連接。
[0017]如圖2所示，回轉(zhuǎn)支撐裝置的上連接臺(tái)5部分有六個(gè)螺孔，用螺栓將其固定在承載臺(tái)下部的中心位置；回轉(zhuǎn)支撐裝置下連接臺(tái)6也有六個(gè)螺孔，用地腳螺栓固定在試驗(yàn)臺(tái)混凝土基礎(chǔ)上。在試驗(yàn)臺(tái)工作時(shí)，上殼體1、下殼體4兩部分通過電磁線圈3的相互吸引與陶瓷制造的滾珠2形成緊密配合，使承載臺(tái)在工作范圍內(nèi)自由擺動(dòng)回轉(zhuǎn)。
[0018]殼體外部的電磁線圈3與上殼體1、下殼體4均構(gòu)成了電磁鐵結(jié)構(gòu)，在試驗(yàn)臺(tái)工作時(shí)，首先給上殼體1、下殼體4上的電磁線圈3通電，使上殼體I與下殼體4互相吸緊，與滾珠2實(shí)現(xiàn)緊密的配合，保證承載臺(tái)調(diào)整位置時(shí)的準(zhǔn)確性，同時(shí)也防止了承載臺(tái)傾斜角度過大時(shí)，產(chǎn)生試驗(yàn)臺(tái)傾倒的趨勢(shì)。上殼體1、下殼體4與滾珠2配合時(shí)，事先加好潤滑油，進(jìn)一步減少兩構(gòu)件相互運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦系數(shù)，上殼體1、下殼體4可圍繞滾珠2的球心做一定程度角度的擺動(dòng)回轉(zhuǎn)，并且承載臺(tái)在工作范圍內(nèi)的擺動(dòng)回轉(zhuǎn)過程中，回轉(zhuǎn)支撐裝置各部結(jié)構(gòu)均不會(huì)與其相互干涉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)支撐裝置，包括上殼體(I)和下殼體(4)，所述上殼體(I)和下殼體(4)由鑄鐵材料制成，其特征在于，還包括由非金屬材料制成的滾珠(2)，滾珠(2)設(shè)置在上殼體(I)和下殼體⑷之間，所述上殼體⑴和下殼體⑷分別設(shè)有彼此相對(duì)置的且與滾珠(2)外球面相適配的內(nèi)圓弧面，所述上殼體(I)和下殼體(4)的內(nèi)圓弧面的半徑均小于或等于滾珠(2)的半徑，在上殼體(I)和下殼體(4)的外表面均設(shè)置有電磁線圈(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于，所述滾珠(2)為陶瓷制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種回轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于，上殼體(I)的內(nèi)壁和下殼體(4)的內(nèi)壁均設(shè)有硬鉻電鍍層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于，所述上殼體(I)通過上連接臺(tái)(5)與承載臺(tái)固定連接，所述下殼體(4)通過下連接臺(tái)(6)與混凝土基礎(chǔ)固定連接。
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)支撐裝置，上殼體(1)和下殼體(4)由鑄鐵材料制成，滾珠(2)設(shè)置在上殼體和下殼體之間，上殼體和下殼體分別設(shè)有彼此相對(duì)置的且與滾珠外球面相適配的內(nèi)圓弧面，上殼體和下殼體的內(nèi)圓弧面的半徑均小于或等于滾珠的半徑，在上殼體和下殼體的外表面均設(shè)置有電磁線圈(3)。通過在上殼體和下殼體的外表面設(shè)置電磁線圈，電磁線圈與上、下殼體構(gòu)成電磁鐵結(jié)構(gòu)，在試驗(yàn)臺(tái)工作時(shí)，給電磁線圈通電，使上、下殼體吸緊，與滾珠實(shí)現(xiàn)緊密的配合，可以保證承載臺(tái)調(diào)整位置時(shí)的準(zhǔn)確性，同時(shí)也防止了承載臺(tái)傾斜角度過大時(shí)，產(chǎn)生試驗(yàn)臺(tái)傾倒的趨勢(shì)。
【IPC分類】F16M11-16, F16M11-14
【公開號(hào)】CN204573493
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520237529
【發(fā)明人】梁泓彬, 劉德龍, 繆東琴, 劉憶
【申請(qǐng)人】徐州工程學(xué)院
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日