防漿料結(jié)晶型閥座密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥座密封結(jié)構(gòu)，具體地說是一種防漿料結(jié)晶型閥座密封結(jié)構(gòu)，其可以實現(xiàn)球閥長期高效穩(wěn)定密封，屬于流體控制技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，大多數(shù)球閥的密封原理是依靠鑲嵌在閥體上的螺旋彈簧或安裝在閥座后面的碟形彈簧提供的彈力和介質(zhì)的壓力，將閥座推向閥球?qū)崿F(xiàn)緊密貼合。同時，閥座與閥體間，根據(jù)不同的工況，采用橡膠O型圈、PTFE或石墨填料等來實現(xiàn)密封。這里我們將閥座以及與之相關(guān)聯(lián)的密封元件和彈性元件統(tǒng)稱為閥座密封結(jié)構(gòu)。
[0003]但某些會遇到帶有顆?；蚪Y(jié)晶型介質(zhì)的使用場合中，比如PTA裝置和鹽化工裝置上，漿料會逐步堆積在閥腔和閥座密封結(jié)構(gòu)里，堵塞閥體上的彈簧孔，導(dǎo)致彈簧無法正常給閥座提供預(yù)緊力，這樣閥座就失去自動補償，不能很好地貼合閥球，引起閥門動作卡澀，無法滿足泄漏等級要求。而且，結(jié)晶型漿料的超細顆粒硬度高，能達到HRC32-36，進入到閥座密封結(jié)構(gòu)的間隙里會加速密封元件的磨損。因此在這些裝置上的閥門使用壽命一般較短，每3-6個月就要停車檢查維修、更換閥內(nèi)件，清理清掃閥腔里堆積的漿料，大大降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種防漿料結(jié)晶型閥座密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，能夠大大延長閥門的使用壽命和檢修周期，保證裝置長期高效、安全穩(wěn)定運行。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:防漿料結(jié)晶型閥座密封結(jié)構(gòu)，包括閥座，所述閥座安裝在閥體內(nèi)腔中，其特征在于:所述閥座密封結(jié)構(gòu)還包括第一金屬O型圈、第二金屬O型圈和第三金屬O型圈，所述閥座外周壁上自外向內(nèi)順次設(shè)置有第一臺肩、第二臺肩和環(huán)形溝槽，所述閥體內(nèi)腔內(nèi)周壁上自外向內(nèi)順次設(shè)置有第一臺階和第二臺階，所述第一金屬O型圈設(shè)置在第一臺肩與第一臺階之間，所述第二金屬O型圈設(shè)置在第二臺肩與第二臺階之間，所述第三金屬O型圈嵌裝在環(huán)形溝槽內(nèi)。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述第一臺肩的頭端設(shè)有第一導(dǎo)入角，所述第二臺肩的頭端設(shè)有第二導(dǎo)入角，所述環(huán)形溝槽的拐角處均倒圓角。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述第一導(dǎo)入角、第二導(dǎo)入角的角度范圍為15。-30。。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述閥座密封結(jié)構(gòu)還包括具有高光潔度內(nèi)表面的襯管，所述襯管安裝在閥體內(nèi)，襯管位于閥座外側(cè)。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述襯管以間隙配合的方式安裝在閥體內(nèi)，襯管一端與閥體連接固定，襯管另一端被閥座壓緊。
[0010]本實用新型與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0011](1)、本實用新型使用壽命長:金屬O型圈密封性能好，耐腐蝕耐磨損，能有效阻止結(jié)晶型漿料的超細顆粒進入閥腔和密封結(jié)構(gòu)里，防積料防卡澀；采用鏡面加工法的襯管能避免介質(zhì)直接沖刷閥體，降低晶間腐蝕，使得閥門能夠長期靈活動作。
[0012](2)、本實用新型適用性強:本實用新型可以根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力、壓差、物理和化學(xué)性能等工況確定金屬O型圈的類型和材質(zhì)，與常規(guī)密封元件比，金屬O型圈更能夠適用于各種腐蝕磨損嚴(yán)重、高溫高壓、低溫深冷、清潔度要求高等苛刻工況的裝置上。
[0013](3)、本實用新型維修方便:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝置定期保養(yǎng)維護時，拆卸容易，更換方便，節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中的A部放大圖。
[0016]圖3為圖1中的B部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖所示:實施例中的防漿料結(jié)晶型閥座密封結(jié)構(gòu)主要由閥座1、襯管2、第一金屬O型圈3、第二金屬O型圈4和第三金屬O型圈5組成。
[0019]如圖1~圖3所示，所述閥座I安裝在閥體6內(nèi)腔中，閥座I外周壁上自外向內(nèi)順次設(shè)置有第一臺肩la、第二臺肩Ib和環(huán)形溝槽lc，所述閥體6內(nèi)腔內(nèi)周壁上自外向內(nèi)順次設(shè)置有第一臺階6a和第二臺階6b，所述第一金屬O型圈3設(shè)置在第一臺肩Ia與第一臺階6a之間，所述第二金屬O型圈4設(shè)置在第二臺肩Ib與第二臺階6b之間，所述第三金屬O型圈5嵌裝在環(huán)形溝槽Ic內(nèi)。
[0020]如圖1~圖3所示，所述第一臺肩Ia的頭端設(shè)有第一導(dǎo)入角α，所述第二臺肩Ib的頭端設(shè)有第二導(dǎo)入角β，所述第一導(dǎo)入角α、第二導(dǎo)入角β的角度范圍為15° -30° ;所述環(huán)形溝槽Ic的拐角處均倒圓角。
[0021]如圖1、圖3所示，本實用新型實施例中，所述襯管2的內(nèi)表面具有高光潔度，襯管2以間隙配合的方式安裝在閥體6內(nèi)，襯管2位于閥座I外側(cè)，襯管2 —端與閥體6連接固定，襯管2另一端被閥座I壓緊。
[0022]具體組裝時，閥座I連同三個金屬O型圈壓進閥體6內(nèi)，所述第一金屬O型圈3、第三金屬O型圈5受徑向擠壓起擋料和密封作用；所述第二金屬O型圈4受軸向擠壓起彈性補償作用，閥座I依靠第二金屬O型圈4提供的彈力和介質(zhì)壓力與閥球7緊密貼合形成密封副，閥座I另一側(cè)壓住襯管2。
[0023]本實用新型實施例中，所述第一金屬O型圈3、第三金屬O型圈5選用基本型金屬O型圈或自壓型金屬O型圈。所述第二金屬O型圈4選用充壓型金屬O型圈。基本型金屬O型圈為空心封閉圓環(huán)，一般適用于低中壓工況；自壓型金屬O型圈管壁一側(cè)鉆有平衡孔，安裝時面向壓力方向，一般適用于中高壓工況。充壓型金屬O型圈的封閉環(huán)內(nèi)充有惰性氣體，這種氣體的壓力可隨著介質(zhì)溫度的上升而上升，回彈性好，一般適用于高溫高壓的工況。
[0024]本實用新型的工作原理如下:
[0025]當(dāng)結(jié)晶型漿料通過閥體6流道時，受徑向擠壓的第一金屬O型圈3可有效阻止?jié){料進入閥座密封結(jié)構(gòu)，同時還能保證密封；當(dāng)結(jié)晶型漿料經(jīng)過閥腔時，受徑向擠壓的第三金屬O型圈5也可有效阻止?jié){料進入閥座密封結(jié)構(gòu)，同時也能保證密封。受軸向擠壓的第二金屬O型圈4能提供足夠的彈力，與漿料的壓力一起作用在閥座I上，使得閥座I與閥球7緊密貼合實現(xiàn)強制密封，漿料的壓力和溫度越高，第二金屬O型圈4提供的彈力越大，密封性能越好。所述襯管2內(nèi)表面光潔度高，能夠減少漿料的結(jié)垢，避免漿料直接沖刷閥體6，降低晶間腐蝕，使得閥門能夠長期靈活動作，延長了閥門的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.防漿料結(jié)晶型閥座密封結(jié)構(gòu)，包括閥座(1)，所述閥座(I)安裝在閥體(6)內(nèi)腔中，其特征在于:所述閥座密封結(jié)構(gòu)還包括第一金屬O型圈(3)、第二金屬O型圈(4)和第三金屬O型圈(5)，所述閥座(I)外周壁上自外向內(nèi)順次設(shè)置有第一臺肩(la)、第二臺肩(Ib)和環(huán)形溝槽(lc)，所述閥體(6)內(nèi)腔內(nèi)周壁上自外向內(nèi)順次設(shè)置有第一臺階(6a)和第二臺階(6b)，所述第一金屬O型圈(3)設(shè)置在第一臺肩(Ia)與第一臺階(6a)之間，所述第二金屬O型圈(4)設(shè)置在第二臺肩(Ib)與第二臺階(6b)之間，所述第三金屬O型圈(5)嵌裝在環(huán)形溝槽(Ic)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的防漿料結(jié)晶型閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一臺肩(Ia)的頭端設(shè)有第一導(dǎo)入角(α )，所述第二臺肩(Ib)的頭端設(shè)有第二導(dǎo)入角(β )，所述環(huán)形溝槽(Ic)的拐角處均倒圓角。3.如權(quán)利要求2所述的防漿料結(jié)晶型閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)入角(α )、第二導(dǎo)入角(β )的角度范圍為15° -30°。4.如權(quán)利要求1所述的防漿料結(jié)晶型閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥座密封結(jié)構(gòu)還包括具有高光潔度內(nèi)表面的襯管(2)，所述襯管(2)安裝在閥體(6)內(nèi)，襯管(2)位于閥座(I)外側(cè)。5.如權(quán)利要求4所述的防漿料結(jié)晶型閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述襯管(2)以間隙配合的方式安裝在閥體(6)內(nèi)，襯管(2) —端與閥體(6)連接固定，襯管(2)另一端被閥座(I)壓緊。
【專利摘要】本實用新型涉及防漿料結(jié)晶型閥座密封結(jié)構(gòu)，包括閥座，所述閥座安裝在閥體內(nèi)腔中，其特征在于：所述閥座密封結(jié)構(gòu)還包括第一金屬O型圈、第二金屬O型圈和第三金屬O型圈，所述閥座外周壁上自外向內(nèi)順次設(shè)置有第一臺肩、第二臺肩和環(huán)形溝槽，所述閥體內(nèi)腔內(nèi)周壁上自外向內(nèi)順次設(shè)置有第一臺階和第二臺階，所述第一金屬O型圈設(shè)置在第一臺肩與第一臺階之間，所述第二金屬O型圈設(shè)置在第二臺肩與第二臺階之間，所述第三金屬O型圈嵌裝在環(huán)形溝槽內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，能夠大大延長閥門的使用壽命和檢修周期，保證裝置長期高效、安全穩(wěn)定運行。
【IPC分類】F16K5/08, F16K5/20
【公開號】CN204664476
【申請?zhí)枴緾N201520096584
【發(fā)明人】陳彥, 何甜庭, 史強修, 王文明
【申請人】無錫智能自控工程股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年2月10日