一種軸承壓裝自校正轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承壓裝自校正轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有小功率電動機(jī)轉(zhuǎn)子大多采用兩端滾珠軸承結(jié)構(gòu)，滾珠軸承類型一般為深溝球軸承。對于單邊出軸的電機(jī)來說，轉(zhuǎn)軸末端一般設(shè)計(jì)為ax45°倒角(根據(jù)轉(zhuǎn)軸軸徑a可取
1、2等)。而相應(yīng)的滾珠軸承軸孔一般為Ra圓角(根據(jù)轉(zhuǎn)軸軸徑a可取1、2等)。由于轉(zhuǎn)軸軸伸端尺寸較軸承位小，在軸承壓裝過程中起到導(dǎo)向作用，因此前端軸承徑向不受力，軸承不易損壞或異響。而后端軸承則不相同，由于轉(zhuǎn)軸末端與軸承是過盈配合，當(dāng)末端倒角設(shè)計(jì)為ax45°時(shí)，因軸承軸孔是Ra圓角，如圖一所示，在軸承壓裝過程中，這種倒角起不到導(dǎo)向作用。當(dāng)軸承固定裝置與轉(zhuǎn)軸稍有不同心時(shí)，就會導(dǎo)致軸承壓裝困難或?qū)е螺S承損壞、異響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軸承壓裝自校正轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種軸承壓裝自校正轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，包括軸體和壓裝部組成，所述的軸體直徑由3檔尺寸組成，即由軸伸端尺寸、軸承位尺寸和滾花尺寸組成；所述的軸體后端固定設(shè)置有壓裝部。
[0005]作為優(yōu)選，所述軸體(I) 3檔直徑大小順序?yàn)?軸伸端(11)的直徑 < 軸承位(12)的直徑<滾花(13)的直徑。
[0006]作為優(yōu)選，所述3檔直徑尺寸分別為:軸伸端(11)的直徑為Φ12-0.02 -0.05，軸承位(12)的直徑為Φ12±0.003，滾花(13)的直徑為Φ12.1+0.1 O。
[0007]作為優(yōu)選，所述的壓裝部(2)倒角為15°。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型軸承壓裝自校正轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)將壓裝部位的倒角角度減小為15°，倒角長度加長，這樣在軸承壓裝過程中，倒角便起到導(dǎo)向作用，即使在軸承固定裝置與轉(zhuǎn)軸稍有不同心情況下，也會通過轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)向而自動校正。因此可以大大降低軸承壓裝過程中的對軸承的損傷，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低報(bào)廢率起到明顯作用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A處放大圖。
[0011]圖中:1、軸體11、軸伸端12、軸承位13、滾花2、壓裝部。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的一種軸承壓裝自校正轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，包括軸體I和壓裝部2組成。所述的軸體I直徑由3檔尺寸組成，即由軸伸端11尺寸、軸承位12尺寸和滾花13尺寸組成。所述的軸體I后端設(shè)置有壓裝部2。
[0014]本實(shí)施例中，所述軸體13檔直徑大小順序?yàn)?軸伸端11的直徑<軸承位12的直徑<滾花13的直徑，舉例3檔直徑尺寸分別為:軸伸端(11)的直徑為Φ 12-0.02 -0.05，軸承位(12)的直徑為Φ12±0.003，滾花的直徑為Φ12.1+0.1 O。
[0015]本實(shí)施例中，所述的壓裝部2倒角為15°。
[0016]本實(shí)用新型將壓裝部2的倒角角度減小為15°，倒角長度加長，這樣在軸承壓裝過程中，倒角便起到導(dǎo)向作用，即使在軸承固定裝置與轉(zhuǎn)軸稍有不同心情況下，也會通過轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)向而自動校正。因此可以大大降低軸承壓裝過程中的對軸承的損傷，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低報(bào)廢率起到明顯作用。
[0017]以上所述依據(jù)實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承壓裝自校正轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，包括軸體(I)和壓裝部(2)組成，所述的軸體(I)直徑由3檔尺寸組成，即由軸伸端(11)尺寸、軸承位(12)尺寸和滾花(13)尺寸組成，所述的軸體(I)后端固定設(shè)置有壓裝部(2 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承壓裝自校正轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸體(I)3檔直徑大小順序?yàn)?軸伸端(11)的直徑<軸承位(12)的直徑<滾花(13)的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承壓裝自校正轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述3檔直徑尺寸分別為:軸伸端(11)的直徑為Φ12-0.02 -0.05，軸承位(12)的直徑為Φ12±0.003，滾花(13)的直徑為Φ12.1+0.1 O04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承壓裝自校正轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓裝部(2)倒角為15° ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承壓裝自校正轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，包括軸體，所述的軸體由光桿和滾花軸組成，所述的軸體前端固定連接有輸出端軸，所述的輸出端軸半徑小于軸體半徑，所述的軸體后端固定設(shè)置有壓裝部，所述的壓裝部倒角為15°。本實(shí)用新型將壓裝部的倒角角度減小為15°，倒角長度加長，這樣在軸承壓裝過程中，倒角便起到導(dǎo)向作用，即使在軸承固定裝置與轉(zhuǎn)軸稍有不同心情況下，也會通過轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)向而自動校正。因此可以大大降低軸承壓裝過程中的對軸承的損傷，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低報(bào)廢率起到明顯作用。
【IPC分類】F16C3/02
【公開號】CN204784122
【申請?zhí)枴緾N201520482660
【發(fā)明人】郭湘, 盧一彬, 沈飛龍
【申請人】浙江歐美特電機(jī)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月7日