倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]流量調(diào)節(jié)閥是專門用于后紡設(shè)備的倍捻機(jī)上，把紗線引入倍捻錠子并繞在固定在倍捻錠子上的紗管。
[0003]倍捻機(jī)操作中，紗線從筒管上退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗桿，用壓縮空氣引入倍捻錠子，再繞在紗管上進(jìn)行加捻，紗管是固定在倍捻錠子上的。壓縮空氣經(jīng)過兩位二通膝壓機(jī)械閥，并且通過倍捻筒子的輸入管的接頭輸入的。
[0004]由于在倍捻機(jī)加捻的紗線粗細(xì)范圍較大，從40-100支，因此用壓縮空氣把60支以上的紗線引入時(shí)，容易吹斷紗線，有時(shí)還會(huì)引起一端紗線退捻而影響紗線質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，可以根據(jù)紗線支數(shù)來調(diào)節(jié)所需流量的壓縮空氣，以保證引入紗線時(shí)，不發(fā)生斷紗或退捻。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，包括一閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有可軸向移動(dòng)的閥芯，閥體兩端分別蓋合有前蓋和后蓋，所述閥芯表面開設(shè)有圓環(huán)槽，閥芯軸心連接有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸一端連接在所述后蓋上，另一端穿出所述前蓋并連接有手柄，所述閥體兩側(cè)徑向開設(shè)有輸入孔和輸出孔，所述輸入孔與所述輸出孔與所述圓環(huán)槽相連通，所述輸入孔與所述輸出孔中心線平行但不重合。
[0008]進(jìn)一步的，所述閥芯與所述后蓋之間連接有防松彈簧，所述防松彈簧套設(shè)在調(diào)節(jié)軸上，一端嵌設(shè)在所述閥芯內(nèi)，另一端嵌設(shè)在所述后蓋內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)軸與所述閥芯之間通過T型螺紋相連接。
[0010]優(yōu)選的，所述后蓋中心開設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔與所述調(diào)節(jié)軸末端的階梯軸相配合。
[0011]優(yōu)選的，所述閥芯表面軸向開設(shè)有長(zhǎng)槽，所述閥體上連接有導(dǎo)向銷釘，所述導(dǎo)向銷釘一端置于閥體外，另一端置于所述長(zhǎng)槽內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)軸通過軸承連接在所述前蓋上。
[0013]進(jìn)一步的，所述輸入孔與所述輸出孔分別連通有插入式管接頭，所述的插入式管接頭連接在閥體上，并通過密封墊密封。
[0014]優(yōu)選的，所述手柄上連接有指針，所述前蓋上連接有刻度面板，所述指針與所述刻度面板相對(duì)應(yīng)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]使用本實(shí)用新型所述的倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，可以根據(jù)紗線支數(shù)來調(diào)節(jié)所需流量的壓縮空氣，以保證引入紗線時(shí)，不發(fā)生斷紗或退捻，從而提高了機(jī)器的生產(chǎn)率和紗線質(zhì)量。
[0017]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥剖視圖。
[0020]圖中標(biāo)號(hào)說明:1、手柄，2、調(diào)節(jié)軸，3、前蓋，4、插入式管接頭，5、密封墊，6、導(dǎo)向銷釘，7、閥體，71、輸入孔，72、輸出孔，8、后蓋，9、防松彈簧，10、閥芯，101、圓環(huán)槽，102、長(zhǎng)槽，11、刻度面板，12、指針。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0022]參照?qǐng)D1所示，一種倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，安裝在膝壓機(jī)械閥前，包括一閥體7，所述閥體7內(nèi)設(shè)置有可軸向移動(dòng)的閥芯10，閥體7兩端分別蓋合有前蓋3和后蓋8。
[0023]所述閥芯10表面開設(shè)有一圈圓環(huán)槽101，所述閥體7兩側(cè)徑向開設(shè)有輸入孔71和輸出孔72，所述輸入孔71與所述輸出孔72與所述圓環(huán)槽101相連通，所述輸入孔71與所述輸出孔72的中心線平行但不重合。輸入孔71連通有壓縮空氣。所述輸入孔71與所述輸出孔72分別連通有插入式管接頭4，所述的插入式管接頭4連接在閥體7上，并通過密封墊4密封。
[0024]閥芯10表面軸向還開設(shè)有長(zhǎng)槽102，所述閥體7上連接有導(dǎo)向銷釘6，所述導(dǎo)向銷釘6 —端置于閥體7外，另一端置于所述長(zhǎng)槽102內(nèi)。導(dǎo)向銷釘6 —方面用于防止閥芯10在閥體7內(nèi)旋轉(zhuǎn)，降低閥芯10的移動(dòng)效率，另一方面用于限制閥芯10的移動(dòng)距離，避免過度移動(dòng)使輸入孔71、輸出孔72失效。
[0025]閥芯10軸心通過T型螺紋連接有調(diào)節(jié)軸2，所述調(diào)節(jié)軸2 —端連接在所述后蓋8上，另一端穿出所述前蓋3并連接有手柄1，手柄I上連接有指針12，所述前蓋3上連接有刻度面板11，所述指針12與所述刻度面板11相對(duì)應(yīng)。所述后蓋8中心開設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔與所述調(diào)節(jié)軸2末端的階梯軸相配合。所述調(diào)節(jié)軸2通過軸承連接在所述前蓋3上。所述閥芯10與所述后蓋8之間連接有防松彈簧9，所述防松彈簧9套設(shè)在調(diào)節(jié)軸2上，一端嵌設(shè)在所述閥芯10內(nèi)，另一端嵌設(shè)在所述后蓋8內(nèi)。
[0026]本實(shí)用新型所述的倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥的工作原理如下:
[0027]當(dāng)閥芯10在閥體7的最左端，這時(shí)壓縮空氣的輸入孔71和輸出孔72的孔徑是相同的，輸出壓縮空氣的流量最大。當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄I時(shí)，在導(dǎo)向銷釘6的作用下閥芯向右移動(dòng)，輸出孔72逐漸變小，即輸出壓縮空氣的流量逐漸變??；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄I 一圈時(shí)，輸出孔72關(guān)閉。這樣就實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣的輸出流量的控制。
[0028]由于刻度面板11上標(biāo)有紗線支數(shù)的范圍，只要把手柄I旋到所用紗線的支數(shù)位置，就能得到所需的流量，從而保證紗線引入倍捻錠子不發(fā)生斷裂和退捻現(xiàn)象。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:安裝在膝壓機(jī)械閥前，包括一閥體(7)，所述閥體(7)內(nèi)設(shè)置有可軸向移動(dòng)的閥芯(10)，閥體(7)兩端分別蓋合有前蓋(3)和后蓋(8)，所述閥芯(10)表面開設(shè)有圓環(huán)槽(101 )，閥芯(10)軸心連接有調(diào)節(jié)軸(2)，所述調(diào)節(jié)軸(2)一端連接在所述后蓋(8 )上，另一端穿出所述前蓋(3 )并連接有手柄(I)，所述閥體(7 )兩側(cè)徑向開設(shè)有輸入孔(71)和輸出孔(72)，所述輸入孔(71)與所述輸出孔(72)與所述圓環(huán)槽(101)相連通，所述輸入孔(71)與所述輸出孔(72)的中心線平行但不重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥芯(10)與所述后蓋(8)之間連接有防松彈簧(9)，所述防松彈簧(9)套設(shè)在調(diào)節(jié)軸(2)上，一端嵌設(shè)在所述閥芯(10)內(nèi)，另一端嵌設(shè)在所述后蓋(8)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)軸(2)與所述閥芯(10)之間通過T型螺紋相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述后蓋(8)中心開設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔與所述調(diào)節(jié)軸(2 )末端的階梯軸相配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥芯(10)表面軸向開設(shè)有長(zhǎng)槽(102)，所述閥體(7)上連接有導(dǎo)向銷釘(6)，所述導(dǎo)向銷釘(6)—端置于閥體(7)夕卜，另一端置于所述長(zhǎng)槽(102)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)軸(2)通過軸承連接在所述前蓋(3)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述輸入孔(71)與所述輸出孔(72 )分別連通有插入式管接頭(4 )，所述的插入式管接頭(4 )連接在閥體(7 )上，并通過密封墊(4)密封。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述手柄(I)上連接有指針(12)，所述前蓋(3)上連接有刻度面板(11)，所述指針(12)與所述刻度面板(11)相對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，包括一閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有可軸向移動(dòng)的閥芯，閥體兩端分別蓋合有前蓋和后蓋，所述閥芯表面開設(shè)有圓環(huán)槽，閥芯軸心連接有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸一端連接在所述后蓋上，另一端穿出所述前蓋并連接有手柄，所述閥體兩側(cè)徑向開設(shè)有輸入孔和輸出孔，所述輸入孔與所述輸出孔與所述圓環(huán)槽相連通，所述輸入孔與所述輸出孔中心線平行但不重合。使用本實(shí)用新型所述的倍捻機(jī)流量調(diào)節(jié)閥，可以根據(jù)紗線支數(shù)來調(diào)節(jié)所需流量的壓縮空氣，以保證引入紗線時(shí)，不發(fā)生斷紗或退捻，從而提高了機(jī)器的生產(chǎn)率和紗線質(zhì)量。
【IPC分類】F16K3/314, F16K3/24, F16K3/316, F16K27/04, F16K37/00
【公開號(hào)】CN204852414
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520542425
【發(fā)明人】周玉峰, 鄭志剛
【申請(qǐng)人】吳江萬工機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日