滑動軸套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滑動軸套，尤其涉及一種在高溫含油及酸堿環(huán)境下使用的滑動軸套。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大口徑調(diào)質(zhì)管線管、油井管生產(chǎn)市場需要的加大，以及油井開采的深度不斷增加，流體的溫度和壓力升高，其所需鋼管材料及加工技術(shù)要求的提高，更多的鋼管需要更好的性能，一方面在材質(zhì)研發(fā)上下功夫外，更多的需要后期的熱處理工序來提高鋼管產(chǎn)品的性能，以達(dá)到更好的使用效果。鋼管的熱處理系統(tǒng)的研究和開發(fā)就勢在必行，我公司研發(fā)投產(chǎn)的針對厚壁鍋爐管、油井管、調(diào)質(zhì)管線管等Φ426以上大規(guī)格的正火(淬火)設(shè)備，大幅度降低生產(chǎn)成本，在Φ508機(jī)組實現(xiàn)拓寬當(dāng)前公司產(chǎn)品范圍，擴(kuò)大Φ508機(jī)組生存空間。Φ508機(jī)組正火(淬火)設(shè)備在投產(chǎn)使用中，一些設(shè)備裝置的使用狀況不太理想，其中淬火池內(nèi)的鋼管旋轉(zhuǎn)托輥裝置，嚴(yán)重影響到整個工藝的順利進(jìn)行。通過調(diào)查分析，使用故障分析發(fā)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)托輥裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件損壞頻繁是造成故障、事故的主要原因之一。其中軸承損壞頻繁，其更換不方便，安裝困難，維護(hù)不安全。
[0003]采用傳統(tǒng)的滾動軸承及銅材料的滑動軸承，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，通過使用過程的觀察，以及使用環(huán)境的分析，主要存在幾方面的原因:旋轉(zhuǎn)托輥裝置使用的是集中的鏈條傳動，使用時的傳動不平穩(wěn)、振動大；鋼管有的平直度差，彎曲，轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，受力不均勻；鋼管放置時因操作不當(dāng)產(chǎn)生的沖擊力；鋼管放置時的溫度600°C左右，托輥裝置其受熱溫差大，軸承的熱脹冷縮效應(yīng)嚴(yán)重；由于采用的浸淬+內(nèi)軸流或半浸淬+內(nèi)軸流的工藝型式，其托輥裝置所承受的溫度范圍廣，影響其壽命；淬火介質(zhì)的采用水，使用的是公司的循環(huán)水，其中的所含成分復(fù)雜，酸堿度不平穩(wěn)，含有鐵的氧化物以及各類油、脂等雜質(zhì)，對轉(zhuǎn)動部分的腐蝕。傳統(tǒng)的滾動軸承和銅材質(zhì)的軸承無法滿足該環(huán)境的使用要求。
[0004]高性能的滑動軸套主要用于高溫條件下，振動大，并含油及酸堿水環(huán)境中使用的軸承。重量相對傳統(tǒng)的滾動軸承及銅材料的滑動軸承重量輕，高性能的滑動軸套具有高密度、高強(qiáng)度的特點，比強(qiáng)度(強(qiáng)度/重量比)高，并且具有優(yōu)良的抗疲勞性能和抗腐蝕特性。特別是與銅材料相比，單重更輕，成本較低?？梢詰?yīng)用于其它相同環(huán)境下的轉(zhuǎn)動軸套。其主要是用在鋼管淬火設(shè)備鋼管的旋轉(zhuǎn)裝置輥道內(nèi)，主要起轉(zhuǎn)動的作用。該轉(zhuǎn)動軸套要求具有耐高溫，耐酸堿，長期浸在混有各種油脂的水環(huán)境下，使用壽命長，便于安裝、更換。該軸承帶自潤滑和水潤滑的功能，耐磨損，即便磨損了，沒達(dá)到一定的磨損量，也可繼續(xù)使用。
[0005]本實用新型解決的是在冶金系統(tǒng)水環(huán)境條件下，轉(zhuǎn)動部分耐磨、耐腐蝕軸承的制造和使用的問題。采用高分子材料以及短的碳纖維通過網(wǎng)狀編織而成載體，在高溫融化高分子材料通過高壓而成的軸套，通過機(jī)加工成各種規(guī)格的轉(zhuǎn)動軸承，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。生產(chǎn)流程簡單，可批量生產(chǎn)，在保證生產(chǎn)質(zhì)量的條件下，降低生產(chǎn)成本，能在含油和鐵肩和酸堿的水環(huán)境下長期使用，壽命相對的長，與滾動軸承和銅材質(zhì)及尼龍材料的滑動軸承相比較有明顯的優(yōu)勢。在冶金環(huán)境下可以得到廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)具有一定的創(chuàng)新性，有別于傳統(tǒng)的滾動軸承和銅材質(zhì)及尼龍材料的滑動軸承。具有性能好，穩(wěn)定性強(qiáng)不易腐蝕?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滑動軸套。
[0007]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本實用新型公開的一個方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種滑動軸套，包括外鋼套，所述外鋼套由外向內(nèi)依次設(shè)置有內(nèi)套、支撐條、內(nèi)套、支撐條、內(nèi)套，所述內(nèi)套由玻璃纖維布和碳纖維組成，所述外鋼套的一端設(shè)有泄流孔。
[0009]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施方案，所述外鋼套的材質(zhì)為不銹鋼，并且所述外鋼套的內(nèi)壁加工有凹槽。
[0011]本實用新型還可以是:
[0012]根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述支撐條的一端加工成尖狀，并且所述支撐條的表面加工有凹槽。
[0013]根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述支撐條的材質(zhì)為不銹鋼。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是:
[0015]在高溫、高壓下通過機(jī)械加工得到本實用新型所述的滑動軸承，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，能夠在含油、鐵肩、酸堿的環(huán)境下長期使用，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本，與此同時滑動軸承的生產(chǎn)流程簡單，能夠批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0017]圖1示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的滑動軸套的軸剖圖；
[0018]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0019]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:
[0020]I 一外鋼套，2 —內(nèi)套，3 —支撐條，4 一泄流孔。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0022]如圖1、圖2所示，一種滑動軸套，根據(jù)本實用新型的一個實施例，包括外鋼套1，所述外鋼套I由外向內(nèi)依次設(shè)置有內(nèi)套2、支撐條3、內(nèi)套2、支撐條3、內(nèi)套2，所述內(nèi)套2由玻璃纖維布和碳纖維組成，所述外鋼套I的一端設(shè)有泄流孔4。
[0023]所述外鋼套I的材質(zhì)為不銹鋼，并且所述外鋼套I的內(nèi)壁加工有凹槽。
[0024]所述支撐條3的一端加工成尖狀，并且所述支撐條3的表面加工有凹槽。
[0025]所述支撐條3的材質(zhì)為不銹鋼。
[0026]所述玻璃纖維布和所述碳纖維的使用比例為12:1?1:1。
[0027]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0028]除上述以外，還需要說明的是，在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0029]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項】
1.一種滑動軸套，其特征在于:包括外鋼套(I)，所述外鋼套(I)由外向內(nèi)依次設(shè)置有內(nèi)套(2)、支撐條(3)、內(nèi)套(2)、支撐條(3)、內(nèi)套(2)，所述內(nèi)套(2)由玻璃纖維布和碳纖維組成，所述外鋼套(I)的一端設(shè)有泄流孔(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動軸套，其特征在于:所述外鋼套(I)的材質(zhì)為不銹鋼，并且所述外鋼套(I)的內(nèi)壁加工有凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑動軸套，其特征在于:所述支撐條(3)的一端加工成尖狀，并且所述支撐條(3)的表面加工有凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動軸套，其特征在于:所述支撐條(3)的材質(zhì)為不銹鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滑動軸套，包括外鋼套，所述外鋼套由外向內(nèi)依次設(shè)置有內(nèi)套、支撐條、內(nèi)套、支撐條、內(nèi)套，所述內(nèi)套由玻璃纖維布和碳纖維組成，所述外鋼套的一端設(shè)有泄流孔。在高溫、高壓下形成初坯，然后通過機(jī)械加工得到本實用新型所述的滑動軸承，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，能夠在含油、鐵屑、酸堿的環(huán)境下長期使用，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本，與此同時滑動軸承的生產(chǎn)流程簡單，能夠批量生產(chǎn)。
【IPC分類】F16C33/18
【公開號】CN204900535
【申請?zhí)枴緾N201520419263
【發(fā)明人】羅喜澤, 冉曉輝, 祝增龍, 陳鋒, 涂良環(huán)
【申請人】攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月17日