間歇自力式調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]自力式閥門依靠流經(jīng)內(nèi)的介質(zhì)的自身壓力作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差、溫度)通過信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。
[0003]現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)包括閥體、閥芯、調(diào)節(jié)桿、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、反饋機(jī)構(gòu)、控制管線，其中閥體內(nèi)開有閥道，閥芯安裝在閥道的閥口內(nèi)，閥芯的上下移動(dòng)時(shí)使得閥口開啟或者關(guān)閉，閥芯的移動(dòng)是由調(diào)節(jié)桿控制，調(diào)節(jié)桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，控制管線連通閥道的進(jìn)水腔和反饋機(jī)構(gòu)，反饋機(jī)構(gòu)的輸出端與執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接，其原理是進(jìn)水腔中的水經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入控制管線，當(dāng)進(jìn)水腔的水壓較大時(shí)，控制管線中的水壓將信號(hào)反饋至反饋機(jī)構(gòu)，使得與之連接的執(zhí)行結(jié)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿下移，閥芯將閥口關(guān)小，反之，當(dāng)進(jìn)水腔的水壓較小時(shí)，閥芯將閥口關(guān)小?，F(xiàn)有的反饋機(jī)構(gòu)包括外殼、外殼內(nèi)的膜片將外殼內(nèi)腔分為上腔室和下腔室，下腔室內(nèi)滑動(dòng)配合有與執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接的移動(dòng)板，膜片與移動(dòng)板之間設(shè)置有回位彈簧，上腔室與控制管線相通，上腔室的水壓變化使得膜片變形，克服彈簧的彈力并推動(dòng)移動(dòng)板滑動(dòng)。
[0004]上述方案的缺點(diǎn)在于:在某些機(jī)構(gòu)中，需要根據(jù)水流的速度來間歇性的控制閥芯的開啟，如水流速度較大時(shí)，閥芯開啟頻率(即閥芯移動(dòng)速度)高，水流速度較低時(shí)，閥芯開啟的頻率(即閥芯移動(dòng)速度)低?，F(xiàn)目前調(diào)節(jié)閥中還沒有能滿足以上功能的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型意在提供根據(jù)水流速度來調(diào)整閥芯移動(dòng)速度的間歇自力式調(diào)節(jié)閥。
[0006]本方案中的間歇自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，閥體內(nèi)的進(jìn)水腔和出水腔通過閥口連接，閥芯安裝在該閥口處并由閥桿驅(qū)動(dòng)進(jìn)行開閉閥口，還包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和反饋機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括由上蓋和下蓋對(duì)合形成安裝腔，該安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿，該執(zhí)行桿下端與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；反饋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)水腔內(nèi)的葉輪、以及上蓋頂面的斜面凸輪，該斜面凸輪與執(zhí)行桿上端固定連接，斜面凸輪上配合有滾輪，葉輪的轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)水腔且通過曲柄滑塊結(jié)構(gòu)與滾輪連接。
[0007]有益效果:葉輪設(shè)置在進(jìn)水腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過曲柄滑塊結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾輪在斜面凸輪上滑動(dòng)，滾輪擠壓斜面凸輪移動(dòng)，當(dāng)滾輪施加給斜面凸輪的力大于回位彈簧時(shí)，斜面凸輪帶動(dòng)執(zhí)行桿、閥桿、閥芯下移，逐漸關(guān)閉閥口，當(dāng)滾輪施加給斜面凸輪的力小于回位彈簧時(shí)，執(zhí)行桿、閥桿、閥芯上移，閥口逐漸打開，在此過程中，水流速度直接影響葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，水流速度較大時(shí)，閥芯開啟頻率高(S卩閥芯移動(dòng)速度快)，水流速度較低時(shí)，閥芯開啟的頻率低(即閥芯移動(dòng)速度慢)，本實(shí)用新型可以根據(jù)水流速度來調(diào)整閥芯移動(dòng)速度，間歇性的控制閥口的開閉。
[0008]進(jìn)一步，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括圓盤，圓盤的中心與轉(zhuǎn)軸上端鍵連接，圓盤上偏心鉸接有橫桿，該橫桿貫穿設(shè)置在上蓋頂面的支撐座，橫桿的自由端與滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
[0009]進(jìn)一步，所述該套筒包括螺紋內(nèi)腔，執(zhí)行桿下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，閥桿上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，連接更加牢固，且執(zhí)行桿和閥桿不易發(fā)生錯(cuò)位，力傳遞效率更高。
[0010]進(jìn)一步，所述回位彈簧的數(shù)目為兩組，且以執(zhí)行桿為中心線相互對(duì)稱，回復(fù)力更大，回復(fù)速度快。
[0011]進(jìn)一步，所述閥桿與閥體接觸的部位裝配有密封填料函，防止介質(zhì)隨著閥桿的移動(dòng)被帶入閥體中，密封效果更好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例間歇自力式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:閥體1、閥座2、閥芯3、閥桿4、執(zhí)行桿5、密封填料函6、上蓋7、下蓋8、回位彈簧9、壓板10、斜面凸輪11、滾輪12、橫桿13、支撐座14、滑柱15、圓盤16、轉(zhuǎn)軸17、進(jìn)水腔18、葉輪19。
[0015]實(shí)施例間歇自力式調(diào)節(jié)閥基本如附圖1所示:
[0016]間歇自力式調(diào)節(jié)閥，由上至下依次分為反饋機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體I三大部分。
[0017]閥體內(nèi)開有進(jìn)水腔18、出水腔，進(jìn)水腔18和出水腔通過閥口連通，水流從進(jìn)水腔18流向出水腔。閥口處裝配有閥座2，該閥座2上開有錐形的閥孔。閥桿4豎直貫穿在閥體內(nèi)，閥桿4的下端為與閥孔匹配的錐形的形閥芯3，閥芯3周面上帶有O形密封圈，閥桿4與閥體接觸的部位裝配有密封填料函6。
[0018]執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上蓋7、下蓋8，上蓋7和下蓋8通過螺栓連接形成安裝腔，該安裝腔內(nèi)包括壓板10，壓板10中間位置通過螺栓固定連接有執(zhí)行桿5。執(zhí)行桿5下端貫穿安裝腔腔底與閥桿4的上端通過套筒固定連接，具體連接方式為:該套筒包括螺紋內(nèi)腔，執(zhí)行桿5下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，閥桿4上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊。壓板10和下蓋8之間布置有兩組的回位彈簧9，這兩組回位彈簧9以執(zhí)行桿5為中心線相互對(duì)稱。
[0019]反饋機(jī)構(gòu)包括斜面凸輪11、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和葉輪19。葉輪19位于進(jìn)水腔18內(nèi)，葉輪19包括轉(zhuǎn)軸17和沿徑向焊接在轉(zhuǎn)軸17上的葉片。進(jìn)水腔18的進(jìn)口與葉輪19某半側(cè)葉片相對(duì)，使得水流能推動(dòng)該葉輪19旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸17上端貫穿閥體向上伸出。轉(zhuǎn)軸17下端通過軸承支撐在進(jìn)水腔18底部，轉(zhuǎn)軸17上端貫穿進(jìn)水腔18向上伸出。
[0020]曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括圓盤16，圓盤16的中心與轉(zhuǎn)軸17上端鍵連接，轉(zhuǎn)軸17的轉(zhuǎn)動(dòng)使得圓盤16旋轉(zhuǎn)。該圓盤16上偏心焊接有滑柱15，上蓋7頂面凸起形成支撐座14，該支撐座14上貫穿有橫桿13，橫桿13的右端與圓盤16滑柱15鉸接，橫桿13的左端通過軸承裝配有滾輪12，圓盤16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)橫桿13在支撐座14做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0021]斜面凸輪11的頂面為斜面，執(zhí)行桿5的上端貫穿上蓋7與斜面凸輪11的底面螺紋連接，橫桿13左端的滾輪12與斜面接觸。如圖所示，斜面為左高右低，當(dāng)橫桿13向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾輪12在斜面上滾動(dòng)并下壓斜面凸輪11，使得斜面凸輪11向下運(yùn)動(dòng)，斜面凸輪11帶動(dòng)執(zhí)行桿5、閥桿4下移，使得閥芯3逐漸關(guān)閉閥口。當(dāng)橫桿13向右移動(dòng)，斜面凸輪11在回位彈簧9的作用下回復(fù)原位，閥芯3逐漸打開閥口。因此，當(dāng)進(jìn)水腔18內(nèi)的水流較快時(shí)，圓盤16的轉(zhuǎn)動(dòng)速度快、橫桿13的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度快、閥芯3的打開或閉合閥口的頻率就高。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.間歇自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，閥體內(nèi)的進(jìn)水腔和出水腔通過閥口連接，閥芯安裝在該閥口處并由閥桿驅(qū)動(dòng)進(jìn)行開閉閥口，其特征在于:還包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和反饋機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括由上蓋和下蓋對(duì)合形成安裝腔，該安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿，該執(zhí)行桿下端與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；反饋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)水腔內(nèi)的葉輪、以及上蓋頂面的斜面凸輪，該斜面凸輪與執(zhí)行桿上端固定連接，斜面凸輪上配合有滾輪，葉輪的轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)水腔且通過曲柄滑塊結(jié)構(gòu)與滾輪連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括圓盤，圓盤的中心與轉(zhuǎn)軸上端鍵連接，圓盤上偏心鉸接有橫桿，該橫桿貫穿設(shè)置在上蓋頂面的支撐座，橫桿的自由端與滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間歇自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述套筒包括螺紋內(nèi)腔，執(zhí)行桿下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，閥桿上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間歇自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述回位彈簧的數(shù)目為兩組，且以執(zhí)行桿為中心線相互對(duì)稱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間歇自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥桿與閥體接觸的部位裝配有密封填料函。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，間歇自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，閥體內(nèi)的進(jìn)水腔和出水腔通過閥口連接，閥芯安裝在該閥口處并由閥桿驅(qū)動(dòng)進(jìn)行開閉閥口，還包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和反饋機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括由上蓋和下蓋對(duì)合形成安裝腔，該安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿，該執(zhí)行桿下端與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；反饋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)水腔內(nèi)的葉輪、以及上蓋頂面的斜面凸輪，該斜面凸輪與執(zhí)行桿上端固定連接，斜面凸輪上配合有滾輪，葉輪的轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)水腔且通過曲柄滑塊結(jié)構(gòu)與滾輪連接。本實(shí)用新型可以根據(jù)水流速度來調(diào)整閥芯移動(dòng)速度，間歇性的控制閥口的開閉。
【IPC分類】F16K41/02, F16K17/34, F16K31/36, F16K31/524, F16K31/52
【公開號(hào)】CN204942675
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520632623
【發(fā)明人】陳佳英
【申請(qǐng)人】重慶誠(chéng)碩科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日