一種自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)電領(lǐng)域，具體為一種自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)電設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)速較高的情況下容易產(chǎn)生晃動，特別是一些噸位較大的沖床、剪切機(jī)電設(shè)備，對于安裝基座的要求就更加高，如果機(jī)電設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不穩(wěn)定，不僅存在安全隱患，還會導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸和規(guī)格發(fā)生變化，迫使一些不規(guī)格的產(chǎn)品產(chǎn)生，無形中加大了生產(chǎn)和投資的成本。但是現(xiàn)有的安裝技術(shù)中，通常把基礎(chǔ)螺絲完成L形，基礎(chǔ)螺絲的橫向部分與地面接觸面積小，抗拉強(qiáng)度不強(qiáng)，同時出現(xiàn)的安裝基座，在一定程度上解決這些問題，但是對于噸位較大的機(jī)電設(shè)備，較高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時，容易被機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生的震動拉起，失去固定作用，仍然存在一些安全隱患，導(dǎo)致操作人員的人身安全受到威脅。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置，其組成包括:預(yù)埋基座，所述的預(yù)埋基座與固定基座連接，所述的預(yù)埋基座底端具有一組T形預(yù)埋件，所述的固定基座上具有一組限位件，所述的固定基座底部具有一組減震裝置固定塊，所述的減震裝置固定塊與減震裝置連接。
[0005]優(yōu)選的，所述的自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置，所述的減震裝置包括彈簧座和彈簧蓋，所述的彈簧座和彈簧蓋中間具有立桿，所述的立桿上套入彈簧，所述的彈簧的一端固定在彈簧座內(nèi)，所述的彈簧的另一端從彈簧蓋穿出并連接壓片。
[0006]優(yōu)選的，所述的自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置，所述的減震裝置固定塊為長方條形，所述的減震裝置固定塊上具有圓形凹坑，所述的圓形凹坑內(nèi)徑小于彈簧蓋的內(nèi)徑大于壓片內(nèi)徑。
[0007]優(yōu)選的，所述的自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置，所述的彈簧座底端固定有加強(qiáng)底板，所述的限位件與固定基座燕尾槽式連接，所述的限位件上的平板和立板為一體且相互垂直，所述的一組限位件相互平行安裝。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置固定基座上的限位件可以很好的限制機(jī)電設(shè)備的水平和垂直位移，并且與固定基座燕尾槽式連接設(shè)置可以很好進(jìn)行更換，同時預(yù)埋基座下的T形預(yù)埋件增加預(yù)埋強(qiáng)度，固定基座下的減震裝置固定塊下的減震裝置可以很好的緩解機(jī)電設(shè)備在工作中由于震動而對安裝基座帶來的損壞。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型減震裝置示意圖。
[0011]圖中:1、T形預(yù)埋件，2、預(yù)埋基座，3、固定基座，4、限位件，5、減震裝置固定塊，6、減震裝置，7、加強(qiáng)底板，8、彈簧座，9、彈簧，10、彈簧蓋，11、壓片，12、立桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置，其組成包括:預(yù)埋基座2，預(yù)埋基座2與固定基座3連接，預(yù)埋基座2底端具有一組T形預(yù)埋件1，固定基座3上具有一組限位件4，固定基座3底部具有一組減震裝置固定塊5，減震裝置固定塊5與減震裝置6連接，減震裝置6包括彈簧座8和彈簧蓋10，彈簧座8和彈簧蓋10中間具有立桿12，立桿12上套入彈簧9，彈簧9的一端固定在彈簧座8內(nèi)，彈簧9的另一端從彈簧蓋10穿出并連接壓片11，減震裝置固定塊5為長方條形，減震裝置6固定塊上具有圓形凹坑，圓形凹坑內(nèi)徑小于彈簧蓋10的內(nèi)徑大于壓片11內(nèi)徑，彈簧座8底端固定有加強(qiáng)底板7，限位件4與固定基座3燕尾槽式連接，限位件4上的平板和立板為一體且相互垂直，所述的一組限位件4相互平行安裝。
[0014]工作原理:在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝時，將限位件4安裝在固定基座3上，其限位件4之間的距離與機(jī)電設(shè)備需要進(jìn)行安裝的距離一致，將減震裝置6壓片分別安裝在減震裝置固定塊5的圓形凹坑內(nèi)，然后將預(yù)埋基座2在指定合適位置進(jìn)行預(yù)埋，由于T形預(yù)埋件1的設(shè)置可以保證預(yù)埋穩(wěn)定牢固，彈簧座8底端的加強(qiáng)底板7可以很好的確保減震裝置5的平穩(wěn)，最后將需要安裝限位的機(jī)電設(shè)備安裝在限位件4上即可。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置，其組成包括:預(yù)埋基座(2)，其特征是:所述的預(yù)埋基座(2)與固定基座(3)連接，所述的預(yù)埋基座(2)底端具有一組T形預(yù)埋件(1)，所述的固定基座(3)上具有一組限位件(4)，所述的固定基座(3)底部具有一組減震裝置固定塊(5)，所述的減震裝置固定塊(5)與減震裝置(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置，其特征是:所述的減震裝置(6)包括彈簧座(8)和彈簧蓋(10)，所述的彈簧座(8)和彈簧蓋(10)中間具有立桿(12)，所述的立桿(12)上套入彈簧(9)，所述的彈簧(9)的一端固定在彈簧座(8)內(nèi)，所述的彈簧(9)的另一端從彈簧蓋(10)穿出并連接壓片(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置，其特征是:所述的減震裝置固定塊(5)為長方條形，所述的減震裝置(6)固定塊上具有圓形凹坑，所述的圓形凹坑內(nèi)徑小于彈簧蓋(10)的內(nèi)徑大于壓片(11)內(nèi)徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置，其特征是:所述的彈簧座(8)底端固定有加強(qiáng)底板(7)，所述的限位件(4)與固定基座(3)燕尾槽式連接，所述的限位件(4)上的平板和立板為一體且相互垂直，所述的一組限位件(4)相互平行安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置，其組成包括：預(yù)埋基座，所述的預(yù)埋基座與固定基座連接，所述的預(yù)埋基座底端具有一組T形預(yù)埋件，所述的固定基座上具有一組限位件，所述的固定基座底部具有一組減震裝置固定塊，所述的減震裝置固定塊與減震裝置連接。該自帶減震功能機(jī)電設(shè)備限位安裝基座裝置固定基座上的限位件可以很好的限制機(jī)電設(shè)備的水平和垂直位移，并且與固定基座燕尾槽式連接設(shè)置可以很好進(jìn)行更換，同時預(yù)埋基座下的T形預(yù)埋件增加預(yù)埋強(qiáng)度，固定基座下的減震裝置固定塊下的減震裝置可以很好的緩解機(jī)電設(shè)備在工作中由于震動而對安裝基座帶來的損壞。
【IPC分類】F16M7/00
【公開號】CN205001773
【申請?zhí)枴緾N201520793178
【發(fā)明人】朱士更
【申請人】濟(jì)寧市技師學(xué)院
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月14日