雙參數(shù)的電機皮帶輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田采油地面調(diào)參技術領域，特別是在新井投產(chǎn)初期，以及需要調(diào)參工作頻繁的采油生產(chǎn)現(xiàn)場應用較廣泛，具體涉及一種雙參數(shù)的電機皮帶輪。
【背景技術】
[0002]目前各采油廠，現(xiàn)有抽油機電機皮帶輪，均為單參數(shù)，遇到油井調(diào)參，需要換不同轉(zhuǎn)速的電機，或進行電機皮帶輪的更換。增加了吊車使用成本，電機成本，和員工的工作量，同時也加大了施工安全風險。而且有時還受天氣道路等因素制約，無法正常開展調(diào)參工作，在一定程度上會影響油井的生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是:提供一種雙參數(shù)的電機皮帶輪，電機皮帶輪安裝到需調(diào)參井的電機上，達到不用吊車更換異速電機，只需將電機皮帶改變槽位，就可實現(xiàn)調(diào)參的目的。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:雙參數(shù)的電機皮帶輪，是通過延長皮帶輪長度至220-240毫米，分別加工出直徑相差一倍的皮帶輪槽在輪的兩端和固定螺絲組成，其特征在于:通過調(diào)整皮帶在輪槽上的位置，即可實現(xiàn)單電機單皮帶輪，輸出不同參數(shù)。
[0005]為了使雙參數(shù)的電機皮帶輪平穩(wěn)運行，采用在一個輪上同軸心線加工兩組皮帶槽。考慮此輪較普通輪軸向增長，為防止此輪在運轉(zhuǎn)中松動，專門為其設計了防脫螺絲給以固定。
[0006]防脫螺絲，直徑20毫米，長120毫米，小參數(shù)輪側(cè)中心通孔直徑為30毫米。軸端需焊螺母，與通孔中心在一條直線上。防脫螺絲外端，在安裝時鎖緊螺母時需加彈簧墊片。
[0007]—種雙參數(shù)的電機皮帶輪，其特征在于:包括第一直徑的第一皮帶輪部和第二直徑的第二皮帶輪部，第一皮帶輪部和第二皮帶輪部分別位于電機皮帶輪部的兩端，第一直徑大于第二直徑。
[0008]進一步地，電機皮帶輪還包括連接第一皮帶輪部和第二皮帶輪部的中間連接部，
第二直徑為第一直徑的一半。
[0009]進一步地，電機皮帶輪還包括沿軸向貫通的中心孔，中心孔為臺階孔，臺階孔具有對應于第一皮帶輪部的大徑孔段和對應于第二皮帶輪部的小徑孔段。
[0010]本實用新型提供了一種雙參數(shù)的電機皮帶輪，由第一皮帶輪和其一半直徑的第二皮帶輪共同組成，將不同直徑的第一皮帶輪槽和第二皮帶輪槽同時加工在皮帶輪主體的兩端；皮帶輪主體的首端為第一皮帶輪，尾端為第二皮帶輪。
[0011]進一步地，電機皮帶輪主體兩端的第一皮帶輪槽和第二皮帶輪槽的中心線在同一條直線上。
[0012]進一步地，還包括防脫螺絲，直徑20毫米，長120-150毫米，從第二皮帶輪的通孔安裝，與電機軸頭固定。
[0013]本實用新型的有益效果:此皮帶輪能在抽油機地面調(diào)參時，避免使用吊車更換異速電機，達到省時間，省成本，減少工作量和安全隱患，提高工作效率的目的。因其結構簡單，制作成本低、操作方便快捷、實用性強，且穩(wěn)定可靠，安全性高，徹底簡化了調(diào)參工作。
【附圖說明】
[0014]當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，如圖其中:
[0015]圖1是本實用新型雙參數(shù)的電機皮帶輪，使不同參數(shù)輪槽在同一個輪上加工的示意圖。
[0016]圖中，1、大參數(shù)皮帶輪槽；2、小參數(shù)皮帶輪槽。
【具體實施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0018]以在一臺YCCH280-8的抽油機電機上，安裝該雙參數(shù)的電機皮帶輪為例，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]將不同直徑的皮帶輪槽同時加工在同一個皮帶輪的兩端；首端為普通直徑皮帶輪即大參數(shù)皮帶輪槽1，尾端為小直徑皮帶輪即小參數(shù)皮帶輪槽2。
[0020]通過改變以往電機皮帶輪中心孔的完全貫穿，為臺階式異徑貫通，從而克服了電機軸頭對加工小參數(shù)皮帶輪槽2的制約，實現(xiàn)了單輪雙參數(shù)的設計結構，使雙參數(shù)皮帶輪的軸向長度為220-250毫米之間。
[0021]參閱圖1。根據(jù)所要調(diào)參電機的規(guī)格，選擇對應直徑軸孔的雙參數(shù)皮帶輪。將抽油機停機、斷電，剎車，松電機滑軌螺絲，卸掉皮帶，用拔輪器將舊輪取下，在軸頭中心位置焊一個防脫螺母，將新輪對正套在軸上，校驗所焊防脫螺母是否對正，確認對正后，砸緊新輪，最后上緊防脫螺絲，按要求安裝皮帶。更換工作完成，以后該井如需調(diào)參，調(diào)整電機位置，更換皮帶槽即可。
[0022]簡述使用過程，能幫助理解本實用新型雙參數(shù)皮帶輪的正確使用。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種雙參數(shù)的電機皮帶輪，由第一皮帶輪和其一半直徑的第二皮帶輪共同組成，其特征在于：將不同直徑的第一皮帶輪槽和第二皮帶輪槽同時加工在皮帶輪主體的兩端；所述皮帶輪主體的首端為第一皮帶輪，尾端為第二皮帶輪。2.根據(jù)權利要求1所述的雙參數(shù)的電機皮帶輪，其特征是：所述電機皮帶輪的中心孔為臺階式異徑貫通孔，所述電機皮帶輪的軸向長度為220-250毫米之間。3.根據(jù)權利要求1所述的雙參數(shù)的電機皮帶輪，其特征是：所述電機皮帶輪主體兩端的所述第一皮帶輪槽和所述第二皮帶輪槽的中心線在同一條直線上。4.根據(jù)權利要求1所述的雙參數(shù)的電機皮帶輪，其特征是：還包括防脫螺絲，直徑20毫米，長120-150毫米，從所述第二皮帶輪的通孔安裝，與電機軸頭固定。
【專利摘要】本實用新型主要涉及一種雙參數(shù)的電機皮帶輪，由第一皮帶輪和其一半直徑的第二皮帶輪共同組成，將不同直徑的第一皮帶輪槽和第二皮帶輪槽同時加工在皮帶輪主體的兩端；皮帶輪主體的首端為第一皮帶輪，尾端為第二皮帶輪。本實用新型的技術方案有效地解決了皮帶輪在抽油機地面調(diào)參時，使用吊車更換異速電機，達到省時間，省成本，減少工作量和安全隱患，提高工作效率的目的。因其結構簡單，制作成本低、操作方便快捷、實用性強，且穩(wěn)定可靠，安全性高，徹底簡化了調(diào)參工作。
【IPC分類】F16H55/36
【公開號】CN205078735
【申請?zhí)枴緾N201520281343
【發(fā)明人】韓衛(wèi)國, 張槐, 熊偉, 徐汝齊, 張嗥
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年5月4日