一種組合型同步裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種同步裝置，特別涉及一種組合型同步裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]舊式變速器的換擋要采用兩腳離合的方式，升檔在空檔位置停留片刻(但是離合器需要抬起來，目的是為了讓離合器片也要和飛輪同步，轉(zhuǎn)速必須一致才可順利掛檔，如果換擋慢了，轉(zhuǎn)速落到怠速，也是無法掛進(jìn)去的)，減檔要在空檔位置(同時(shí)保持離合器抬起)加油門，以減少齒輪的轉(zhuǎn)速差，但這個(gè)操作比較復(fù)雜，難以掌握精確，因此設(shè)計(jì)師創(chuàng)造出同步器，通過同步器使將要嚙合的齒輪達(dá)到一致的轉(zhuǎn)速而順利嚙合。目前廣泛采用的是慣性式同步器，它主要由接合套、同步鎖環(huán)等組成，它的特點(diǎn)是依靠摩擦作用實(shí)現(xiàn)同步。
[0003]現(xiàn)有大多數(shù)同步器均采用特種銅燒結(jié)的單雙錐環(huán)，以增加摩擦系數(shù)，能有效提高同步性能，然而銅燒結(jié)技術(shù)為高新技術(shù)，掌握此項(xiàng)技術(shù)的賀爾碧格公司與國內(nèi)泰州東方同步器合資，不對外提供配套合作，并且以銅燒結(jié)技術(shù)制造單雙錐環(huán)，需要很高的原材料成本以及設(shè)備制造成本，其加工制造費(fèi)用高昂，運(yùn)轉(zhuǎn)能耗高，使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種加工相對簡單方便，能有效降低制造成本的組合型同步裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種組合型同步裝置，包括換擋齒輪，所述的換擋齒輪軸向開設(shè)有花鍵孔且換擋齒輪周向嚙合有齒圈，所述的齒圈外周面開設(shè)有撥齒槽，所述的換擋齒輪兩側(cè)均設(shè)有錐齒，所述的錐齒和換擋齒輪之間設(shè)有同步環(huán)和用于接觸同步環(huán)內(nèi)周面的錐環(huán)，其特征在于，所述的同步環(huán)周向均勻具有若干塊穿過錐齒的凸起，所述的錐環(huán)靠近錐齒的環(huán)口直徑大于內(nèi)側(cè)環(huán)口直徑使得錐環(huán)的外周面呈錐面狀，所述的同步環(huán)的內(nèi)周面為配合于錐環(huán)外周面的錐面狀，所述的錐環(huán)的外周面噴涂有碳顆粒層一。
[0006]本組合型同步裝置中同步環(huán)的內(nèi)周面和錐環(huán)的外周面為配合的錐面狀，這樣增加了接觸面積，接觸過程平穩(wěn)，摩擦效果好，而且碳顆粒噴涂在錐環(huán)的外周面形成的碳顆粒層一，同樣取得了增加摩擦系數(shù)、能有效提高同步性能的效果，取代了以往采用特種銅燒結(jié)的單雙錐環(huán)，加工簡單方便，且制造成本低。
[0007]在上述的一種組合型同步裝置中，所述的換擋齒輪和錐齒之間設(shè)有套于同步環(huán)外周面的齒環(huán)，所述的齒環(huán)的外周面具有過渡齒牙，所述的齒環(huán)內(nèi)周面靠近錐齒的環(huán)口直徑大于內(nèi)側(cè)環(huán)口直徑使得齒環(huán)的內(nèi)周面呈錐面狀，所述的同步環(huán)的外周面為配合于齒環(huán)內(nèi)周面的錐面狀，所述的齒環(huán)的內(nèi)周面噴涂有碳顆粒層二。換擋時(shí)，錐環(huán)接觸同步環(huán)，同步環(huán)帶動錐齒同步轉(zhuǎn)動，同步環(huán)接觸齒環(huán)也帶動齒環(huán)同步轉(zhuǎn)動，此時(shí)齒圈的內(nèi)齒卡過齒環(huán)的過渡齒牙，再卡入錐齒的齒牙中，這樣齒環(huán)的設(shè)置進(jìn)一步增加了同步性能，各齒牙不會碰損，換擋過程輕盈順暢，換擋穩(wěn)定性好，碳顆粒層二增加了齒環(huán)的內(nèi)周面的摩擦系數(shù)，提高了同步性能。
[0008]在上述的一種組合型同步裝置中，所述的錐環(huán)的外周面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層一，所述的碳顆粒層一位于所述的麻花層一上，所述的齒環(huán)的內(nèi)周面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層二，所述的碳顆粒層二位于所述的麻花層二上。麻花層一和麻花層二增加了錐環(huán)外周面、齒環(huán)內(nèi)周面的摩擦系數(shù)，便于噴涂碳顆粒，且碳顆粒層一與麻花層一結(jié)合牢固，碳顆粒層二與麻花層二結(jié)合牢固。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本組合型同步裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，換擋輕盈順暢，換擋過程穩(wěn)定，能增加錐環(huán)和齒環(huán)的摩擦系數(shù)、能有效提高同步性能，且加工制造方便，制造成本低。
【附圖說明】
[0010]圖1是本組合型同步裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1圓圈A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0012]圖3是本組合型同步裝置中同步環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、換擋齒輪;2、花鍵孔;3、齒圈;4、撥齒槽;5、錐齒;6、同步環(huán);6a、凸起;7、錐環(huán);8、碳顆粒層一;9、齒環(huán);10、過渡齒牙;11、碳顆粒層二; 12、麻花層一;13、麻花層二。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，本組合型同步裝置包括換擋齒輪1，換擋齒輪1軸向開設(shè)有花鍵孔2且換擋齒輪1周向嚙合有齒圈3，齒圈3外周面開設(shè)有撥齒槽4，換擋齒輪1兩側(cè)均設(shè)有錐齒5，錐齒5和換擋齒輪1之間設(shè)有同步環(huán)6和用于接觸同步環(huán)6內(nèi)周面的錐環(huán)7，同步環(huán)6周向均勻具有六塊穿過錐齒5的凸起6a，錐環(huán)7靠近錐齒5的環(huán)口直徑大于內(nèi)側(cè)環(huán)口直徑使得錐環(huán)7的外周面呈錐面狀，同步環(huán)6的內(nèi)周面為配合于錐環(huán)7外周面的錐面狀，錐環(huán)7的外周面噴涂有碳顆粒層一 8，換擋齒輪1和錐齒5之間設(shè)有套于同步環(huán)6外周面的齒環(huán)9，齒環(huán)9的外周面具有過渡齒牙10，齒環(huán)9內(nèi)周面靠近錐齒5的環(huán)口直徑大于內(nèi)側(cè)環(huán)口直徑使得齒環(huán)9的內(nèi)周面呈錐面狀，同步環(huán)6的外周面為配合于齒環(huán)9內(nèi)周面的錐面狀，齒環(huán)9的內(nèi)周面噴涂有碳顆粒層二11。
[0016]為了便于碳顆粒的噴涂，且使得碳顆粒層一8與麻花層一12結(jié)合牢固，碳顆粒層二11與麻花層二 13結(jié)合牢固，錐環(huán)7的外周面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層一 12，碳顆粒層一8位于麻花層一 12上，齒環(huán)9的內(nèi)周面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層二13，碳顆粒層二 11位于所述的麻花層二 13上。
[0017]本組合型同步裝置中同步環(huán)6的內(nèi)周面和錐環(huán)7的外周面、齒環(huán)9的內(nèi)周面與同步環(huán)6的外周面均為配合的錐面狀，這樣增加了接觸面積，接觸過程平穩(wěn)，摩擦效果好，而且碳顆粒層一 8和碳顆粒層二 11的設(shè)置同樣取得了增加摩擦系數(shù)、能有效提高同步性能的效果，取代了以往采用特種銅燒結(jié)的單雙錐環(huán)7，加工簡單方便，制造成本低；另外換擋時(shí)，錐環(huán)7接觸同步環(huán)6，同步環(huán)6帶動錐齒5同步轉(zhuǎn)動，同步環(huán)6接觸齒環(huán)9也帶動齒環(huán)9同步轉(zhuǎn)動，此時(shí)齒圈3的內(nèi)齒卡過齒環(huán)9的過渡齒牙10，再卡入錐齒5的齒牙中，這樣各齒牙不會碰損，換擋過程輕盈順暢，換擋穩(wěn)定性好。
[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合型同步裝置，包括換擋齒輪(1)，所述的換擋齒輪(1)軸向開設(shè)有花鍵孔(2)且換擋齒輪(1)周向套設(shè)有齒圈(3)，所述的齒圈(3)外周面開設(shè)有撥齒槽(4)，所述的換擋齒輪(1)兩側(cè)均設(shè)有錐齒(5)，所述的錐齒(5)和換擋齒輪(1)之間設(shè)有同步環(huán)(6)和用于接觸同步環(huán)(6)內(nèi)周面的錐環(huán)(7)，其特征在于，所述的同步環(huán)(6)周向均勻具有若干塊穿過錐齒(5)的凸起(6a)，所述的錐環(huán)(7)靠近錐齒(5)的環(huán)口直徑大于內(nèi)側(cè)環(huán)口直徑使得錐環(huán)(7)的外周面呈錐面狀，所述的同步環(huán)(6)的內(nèi)周面為配合于錐環(huán)(7)外周面的錐面狀，所述的錐環(huán)(7)的外周面噴涂有碳顆粒層一 (8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型同步裝置，其特征在于，所述的換擋齒輪(1)和錐齒(5)之間設(shè)有套于同步環(huán)(6)外周面的齒環(huán)(9)，所述的齒環(huán)(9)的外周面具有過渡齒牙(10)，所述的齒環(huán)(9)內(nèi)周面靠近錐齒(5)的環(huán)口直徑大于內(nèi)側(cè)環(huán)口直徑使得齒環(huán)(9)的內(nèi)周面呈錐面狀，所述的同步環(huán)(6)的外周面為配合于齒環(huán)(9)內(nèi)周面的錐面狀，所述的齒環(huán)(9)的內(nèi)周面噴涂有碳顆粒層二(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合型同步裝置，其特征在于，所述的錐環(huán)(7)的外周面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層一(12)，所述的碳顆粒層一 (8)位于所述的麻花層一(12)上，所述的齒環(huán)(9)的內(nèi)周面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層二(13)，所述的碳顆粒層二( 11)位于所述的麻花層二( 13)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種組合型同步裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有同步裝置制造成本高等問題。本組合型同步裝置包括換擋齒輪，換擋齒輪軸向開設(shè)有花鍵孔且換擋齒輪周向套設(shè)有齒圈，齒圈外周面開設(shè)有撥齒槽，換擋齒輪兩側(cè)均設(shè)有錐齒，錐齒和換擋齒輪之間設(shè)有同步環(huán)和用于接觸同步環(huán)內(nèi)周面的錐環(huán)，同步環(huán)周向均勻具有若干塊穿過錐齒的凸起，錐環(huán)靠近錐齒的環(huán)口直徑大于內(nèi)側(cè)環(huán)口直徑使得錐環(huán)的外周面呈錐面狀，同步環(huán)的內(nèi)周面為配合于錐環(huán)外周面的錐面狀，錐環(huán)的外周面噴涂有碳顆粒層一。本實(shí)用新型具有制造成本低、換擋輕盈順暢等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16D23/02
【公開號】CN205136418
【申請?zhí)枴緾N201520920152
【發(fā)明人】蔡斌標(biāo)
【申請人】臺州富特傳動機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月18日