一種長壽命耐磨球閥閥座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種長壽命耐磨球閥閥座。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥分為浮動球球閥和固定球球閥,前者主要靠流體壓力將球體壓緊在出口端的閥座上,形成浮動狀的密封,因而使用的壓力和口徑受到限制,廣泛用于中低壓球閥,而后者的球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持,球體的位置固定,密封作用是靠彈簧和流體壓力使閥座壓向球體而實現(xiàn)的,因而啟閉力矩比浮動球球閥小得多,適用于高壓和大口徑場合。在現(xiàn)有的浮動球閥中對于浮動球球閥預(yù)緊力始終通過閥座自身增加的壓縮量,由于現(xiàn)有的浮動球閥中的閥座大多采用的是聚四氟乙烯(PTFE)的閥座,在多次頻繁開關(guān)后閥座會不斷磨損,進而影響到閥座的使用壽命,且聚四氟乙烯(PTFE)的閥座磨損后預(yù)緊力不斷降低而造成球閥泄漏,當(dāng)出口端磨損預(yù)緊力不足時,閥門密封就會失效,當(dāng)壓力介質(zhì)極小時,閥座預(yù)緊力起不到應(yīng)有的推力,使球閥出現(xiàn)內(nèi)漏情況,而且使用壽命也較短,無法滿足人們的使用要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型提供了一種長壽命耐磨球閥閥座。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種長壽命耐磨球閥閥座,包括閥體、閥座、球體和閥桿,閥體上設(shè)置有進口通道和出口通道,閥體中設(shè)置有閥腔,閥腔中安裝有球體,球體與閥體的閥腔內(nèi)壁之間設(shè)置有閥座,閥座中內(nèi)嵌有彈性的金屬骨架。
[0006]所述進口通道和出口通道的中心線相互重合。
[0007]所述閥座是由聚四氟乙烯和二硫化鉬制作而成,其設(shè)置,閥座材料在原有聚四氟乙烯(PTFE)的基礎(chǔ)上加入IO %?15 %的二硫化鉬(MoS2)材料,二硫化鉬具有層狀結(jié)構(gòu),晶體為六方晶系,該晶體結(jié)構(gòu)決定了二硫化鉬易于滑動,可起到減摩作用,另一方面,鉬(Mo)原子與硫(S)原子間的離子鍵,賦予二硫化鉬(MoS2)潤滑膜較高的強度,可防止?jié)櫥ぴ诮饘俦砻嫱怀霾课槐淮┩?,而?S)原子暴露在二硫化鉬(MoS2)晶體表面,產(chǎn)生很強的粘附作用。且聚四氟乙烯(PTFE)材料融入二硫化鉬(MoS2)以提高閥座的耐磨性,降低閥座的摩擦系數(shù)。
[0008]所述金屬骨架為304不銹鋼材料制作而成,其設(shè)置,保證閥座持續(xù)使用過程中的初始密封所需的閥座預(yù)緊力,其解決了傳統(tǒng)的聚四氟乙烯(PTFE)閥座的初始密封力是閥座自身增加的壓縮量來擠壓變形,從而得帶的密封預(yù)緊力效果不佳的問題,也有利于避免長期對聚四氟乙烯(PTFE)的閥座進行使用后造成的磨損問題,導(dǎo)致降低其密封力和使用壽命的缺陷。
[0009]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的閥體中設(shè)置有閥腔,閥腔中安裝有球體,球體與閥體的閥腔內(nèi)壁之間設(shè)置有閥座,閥座中內(nèi)嵌有彈性的金屬骨架,有利于增強閥座的耐磨損性,提高閥座的密封效果,從而避免出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象;所述閥座是由聚四氟乙烯和二硫化鉬制作而成,避免傳統(tǒng)閥座是由單獨的聚四氟乙烯材料制作而成,提高了閥座的耐磨性,降低閥座的摩擦系數(shù),從而大大提高了閥座的使用壽命;本實用新型改進后的球閥實際密封測試壽命提高一倍以上,即閥門整體壽命提高了一倍以上,節(jié)省了更換或者維修閥門所給用戶帶來的成本問題。
【附圖說明】
[00?0]圖I為本實用新型的導(dǎo)通狀態(tài)不意圖;
[0011 ]圖2為本實用新型的關(guān)閉狀態(tài)示意圖;
[0012]圖3為圖3中A處局部放大圖;
[0013]圖4為圖2中B處局部放大圖;
[0014]圖5為本實用新型的閥座和金屬骨架連接示意圖;
[0015]圖6為本實用新型的金屬骨架示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖I至圖6所示,一種長壽命耐磨球閥閥座,包括閥體I、閥座2、球體3和閥桿4,閥體I上設(shè)置有進口通道11和出口通道12,所述進口通道11和出口通道12的中心線相互重合,閥體I中設(shè)置有閥腔,閥腔中安裝有球體3,球體3與閥體I的閥腔內(nèi)壁之間設(shè)置有閥座2,閥座2中內(nèi)嵌有彈性的金屬骨架5,所述閥座2是由聚四氟乙烯和二硫化鉬制作而成,閥座2材料在原有聚四氟乙烯(PTFE)的基礎(chǔ)上加入IO %?15 %的二硫化鉬(MoS2)材料,二硫化鉬具有層狀結(jié)構(gòu),晶體為六方晶系,該晶體結(jié)構(gòu)決定了二硫化鉬易于滑動,可起到減摩作用,另一方面,鉬(Mo)原子與硫(S)原子間的離子鍵,賦予二硫化鉬(MoS2)潤滑膜較高的強度,可防止?jié)櫥ぴ诮饘俦砻嫱怀霾课槐淮┩?,而?S)原子暴露在二硫化鉬(MoS2)晶體表面,產(chǎn)生很強的粘附作用,且聚四氟乙烯(PTFE)材料融入二硫化鉬(MoS2)以提高閥座的耐磨性,降低閥座的摩擦系數(shù),所述金屬骨架5為304不銹鋼材料制作而成,保證閥座2持續(xù)使用過程中的初始密封所需的閥座2預(yù)緊力,其解決了傳統(tǒng)的聚四氟乙烯(PTFE)閥座2的初始密封力是閥座2自身增加的壓縮量來擠壓變形,從而得帶的密封預(yù)緊力效果不佳的問題,也有利于避免長期對聚四氟乙烯(PTFE)的閥座2進行使用后造成的磨損問題,導(dǎo)致降低其密封力和使用壽命的缺陷。
[0017]圖I中閥體I中球體3通道與進口通道11和出口通道12處于導(dǎo)通狀態(tài),介質(zhì)從閥體I的進口通道進入到閥體I中進行流通,當(dāng)閥體進入關(guān)閉狀態(tài)如圖2,介質(zhì)就會作用在同閥座2的金屬骨架5上,由于金屬骨架5具有彈性,且金屬骨架5彈性力方向一致,從而保持球體3在管路持續(xù)壓力介質(zhì)作用下保證閥體I兩端的進口通道11和出口通道I處于2密封狀態(tài),從而提高其密封效果,避免泄漏介質(zhì)。在使用的過程中閥體I中進口通道11上一端的閥座2應(yīng)磨損而失效時,閥體I上出口通道12上在介質(zhì)和金屬骨架5作用下始終保持球體3出口端的密封,避免出現(xiàn)因閥座2磨損出現(xiàn)內(nèi)漏的情況;當(dāng)介質(zhì)3力極小的情況下,閥座2由于閥座金屬骨架2的彈性作用始終保持球體的可靠密封。
[0018]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的閥體中設(shè)置有閥腔,閥腔中安裝有球體,球體與閥體的閥腔內(nèi)壁之間設(shè)置有閥座,閥座中內(nèi)嵌有彈性的金屬骨架,有利于增強閥座的耐磨損性,提高閥座的密封效果,從而避免出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象;所述閥座是由聚四氟乙烯和二硫化鉬制作而成,避免傳統(tǒng)閥座是由單獨的聚四氟乙烯材料制作而成,提高了閥座的耐磨性,降低閥座的摩擦系數(shù),從而大大提高了閥座的使用壽命;本實用新型改進后的球閥實際密封測試壽命提高一倍以上,即閥門整體壽命提高了一倍以上,節(jié)省了更換或者維修閥門所給用戶帶來的成本問題。
【主權(quán)項】
1.一種長壽命耐磨球閥閥座,包括閥體、閥座、球體和閥桿,閥體上設(shè)置有進口通道和出口通道,其特征在于,閥體中設(shè)置有閥腔,閥腔中安裝有球體,球體與閥體的閥腔內(nèi)壁之間設(shè)置有閥座,閥座中內(nèi)嵌有彈性的金屬骨架。2.如權(quán)利要求I所述的一種長壽命耐磨球閥閥座,其特征在于,所述進口通道和出口通道的中心線相互重合。3.如權(quán)利要求I所述的一種長壽命耐磨球閥閥座,其特征在于,所述閥座是由聚四氟乙烯和二硫化鉬制作而成。4.如權(quán)利要求I所述的一種長壽命耐磨球閥閥座,其特征在于,所述金屬骨架為304不銹鋼材料制作而成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種長壽命耐磨球閥閥座,包括閥體、閥座、球體和閥桿,閥體上設(shè)置有進口通道和出口通道,閥體中設(shè)置有閥腔,閥腔中安裝有球體,球體與閥體的閥腔內(nèi)壁之間設(shè)置有閥座,閥座中內(nèi)嵌有彈性的金屬骨架,所述閥座是由聚四氟乙烯和二硫化鉬制作而成。本實用新型的閥座中內(nèi)嵌有彈性的金屬骨架,有利于增強閥座的耐磨損性,提高閥座的密封效果,從而避免出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象;所述閥座是由聚四氟乙烯和二硫化鉬制作而成,避免傳統(tǒng)閥座是由單獨的聚四氟乙烯材料制作而成,提高了閥座的耐磨性,降低閥座的摩擦系數(shù),從而大大提高了閥座的使用壽命。
【IPC分類】F16K5/06, F16K5/08
【公開號】CN205155227
【申請?zhí)枴緾N201520950282
【發(fā)明人】梁世添, 沈衛(wèi)強
【申請人】浙江標(biāo)盛閥門制造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月25日