高強(qiáng)度出氣管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及出氣管領(lǐng)域，特別是涉及一種高強(qiáng)度出氣管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，人們面臨的環(huán)境也越來越復(fù)雜，在客觀上對個體防護(hù)裝備的要求也越來越高。在現(xiàn)實生活中，需要防護(hù)的對象越來越多元化:軍人、警員、農(nóng)民、科技工作者、工人等作業(yè)人員都需要防護(hù)裝備來進(jìn)行特定的工作，因此防護(hù)服的使用場合越來越多。
[0003]如在濃煙、有毒有害氣體彌漫的環(huán)境中，作業(yè)人員全身穿著防護(hù)服來隔離環(huán)境中污染氣體，當(dāng)作業(yè)人員被隔離在防護(hù)服內(nèi)時，需要通過供氣系統(tǒng)向防護(hù)服內(nèi)通入空氣供作業(yè)人員呼吸。
[0004]供氣系統(tǒng)包括外界氣源、放置于特定作業(yè)環(huán)境中的呼吸分離器、連接外界氣源和呼吸分離器以將外界氣源輸入呼吸分離器內(nèi)的進(jìn)氣管，連接呼吸分離器和防護(hù)服以將經(jīng)呼吸分離器處理后的空氣輸入防護(hù)服內(nèi)的出氣管。
[0005]—方面，作業(yè)環(huán)境中氣體壓力較大，溫度高，出氣管內(nèi)部的氣體壓力也較大，出氣管容易由于壓力過大而發(fā)生爆炸，導(dǎo)致氣體不能正常供送，作業(yè)環(huán)境中的有毒有害氣體會在氣壓作用下通過出氣管進(jìn)入防護(hù)服內(nèi)，被作業(yè)人員吸入，影響人體健康，更嚴(yán)重的甚至?xí)棺鳂I(yè)人員中毒、危急生命，存在嚴(yán)重的安全隱患，另一方面，作業(yè)人員需拉著出氣管四處走動，出氣管會發(fā)生形變，導(dǎo)致出氣管內(nèi)氣體流量減小，進(jìn)一步影響作業(yè)人員的呼吸。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種高強(qiáng)度出氣管，其硬度大、機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓耐形變能力強(qiáng)，能避免出氣管爆炸或發(fā)生形變，避免外界有毒有害氣體進(jìn)入防護(hù)服內(nèi)部進(jìn)而被作業(yè)人員吸入，有效降低安全隱患。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):高強(qiáng)度出氣管，從內(nèi)到外依次包括管材主體層、抗壓力層和外表保護(hù)層，所述管材主體層、抗壓力層和外表保護(hù)層均為圓形，所述管材主體層為UHMffPE芯管，所述外表保護(hù)層為改性PVC塑料軟管。
[0008]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述抗壓力層包括依次包裹于管材主體層外部的第一編織線層、緩沖貼合層和第二編織線層。
[0009]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述緩沖貼合層為熱塑性聚氨酯彈性體或熱塑性EVA彈性體。
[0010]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一編織線層和第二編織線層的編織線為高強(qiáng)錦綸纖維、高強(qiáng)滌綸纖維、高強(qiáng)維綸纖維或芳綸纖維中的一種或幾種。
[0011]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一編織線層和第二編織線層由直向軟線和斜向軟線纏繞而成，所述直向軟線沿所述高強(qiáng)度出氣管徑向均勻分布。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]1、一方面，出氣管的管材主體層為UHMffPE芯管，UHMWPE芯管具有良好的耐磨性、耐沖擊性、硬度大、機(jī)械強(qiáng)度好，第二方面，管材主體層外包裹有抗壓力層，通過抗壓力層增加管壁厚度，增加出氣管的抗壓能力，防止出氣管受高壓爆炸破裂，第三方面，最外層設(shè)有外表保護(hù)層，防止出氣管被作業(yè)環(huán)境中的有毒有害氣體腐蝕，外表保護(hù)層為改性PVC塑料軟管，增加了出氣管的柔性，防止出氣管由于反復(fù)拉折而變形或斷裂，避免外界有毒有害氣體進(jìn)入防護(hù)服內(nèi)部進(jìn)而被作業(yè)人員吸入，有效降低安全隱患。
[0014]2、抗壓力層包括依次包裹于管材主體層外部的第一編織線層、緩沖貼合層和第二編織線層，通過將抗壓力層包裹在管材主體層外部，來增加管材主體層的抗壓能力，進(jìn)一步增加了本實用新型的出氣管的機(jī)械強(qiáng)度，使其能承受較大壓力，降低安全隱患。
[0015]3、緩沖貼合層為熱塑性聚氨酯彈性體或熱塑性EVA彈性體，通過緩沖貼合層設(shè)置在第一編織線層和第二編織線層之間，使二者結(jié)合緊密，增加出氣管的強(qiáng)度，且熱塑性聚氨酯彈性體或熱塑性EVA彈性體都具有一定的彈性，有利于增加出氣管的柔性和抗形變能力，防止出氣管變形造成出氣管內(nèi)的氣體流量減小，保證作業(yè)人員的正常呼吸。
[0016]4、第一編織線層和第二編織線層的編織線為高強(qiáng)錦綸纖維、高強(qiáng)滌綸纖維、高強(qiáng)維綸纖維或芳綸纖維中的一種或幾種，選用這些材料，一方面增加了出氣管的強(qiáng)度，另一方面增加了出氣管的柔性，進(jìn)一步降低安全隱患。
[0017]5、第一編織線層和第二編織線層由直向軟線和斜向軟線纏繞而成，直向軟線和斜向軟線形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，大大提高了出氣管的耐壓能力，同時直向軟線沿高強(qiáng)度出氣管徑向均勻分布，直向軟線起到了加強(qiáng)筋的作用，增加了出氣管的機(jī)械強(qiáng)度，提高其抗壓和抗形變能力，進(jìn)一步降低安全隱患。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的立體圖；
[0019]圖2為本實用新型的剖視圖；
[0020]圖3為本實用新型的第一編織線層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]如圖1和圖2所示，分別為本實用新型的立體圖和剖視圖。
[0022]高強(qiáng)度出氣管100，從內(nèi)到外依次包括管材主體層110、抗壓力層120和外表保護(hù)層130，管材主體層110、抗壓力層120和外表保護(hù)層130均為圓形，管材主體層110為UHMffPE芯管，外表保護(hù)層130為改性PVC塑料軟管。
[0023]一方面，出氣管100的管材主體層110為UHMWPE芯管，UHMWPE芯管具有良好的耐磨性、耐沖擊性、硬度大、機(jī)械強(qiáng)度好，第二方面，管材主體層110外包裹有抗壓力層120，通過抗壓力層120增加管壁厚度，增加出氣管100的抗壓能力，防止出氣管100受高壓爆炸破裂，第三方面，最外層設(shè)有外表保護(hù)層130，防止出氣管100被作業(yè)環(huán)境中的有毒有害氣體腐蝕，外表保護(hù)層130為改性PVC塑料軟管，增加了出氣管100的柔性，防止出氣管100由于反復(fù)拉折而變形或斷裂，避免外界有毒有害氣體進(jìn)入防護(hù)服內(nèi)部進(jìn)而被作業(yè)人員吸入，有效降低安全隱患。
[0024]抗壓力層120包括依次包裹于管材主體層110外部的第一編織線層121、緩沖貼合層122和第二編織線層123，通過將抗壓力層120包裹在管材主體層110外部，來增加管材主體層110的抗壓能力，進(jìn)一步增加了本實用新型的出氣管100的機(jī)械強(qiáng)度，使其能承受較大壓力，降低安全隱患。
[0025]緩沖貼合層122為熱塑性聚氨酯彈性體或熱塑性EVA彈性體，通過緩沖貼合層122設(shè)置在第一編織線層121和第二編織線層123之間，使二者結(jié)合緊密，增加出氣管100的強(qiáng)度，且熱塑性聚氨酯彈性體或熱塑性EVA彈性體都具有一定的彈性，有利于增加出氣管100的柔性和抗形變能力，防止出氣管100變形造成出氣管100內(nèi)的氣體流量減小，保證作業(yè)人員的正常呼吸。
[0026]第一編織線層121和第二編織線層123的編織線為高強(qiáng)錦綸纖維、高強(qiáng)滌綸纖維、高強(qiáng)維綸纖維或芳綸纖維中的一種或幾種，選用這些材料，一方面增加了出氣管100的強(qiáng)度，另一方面增加了出氣管100的柔性，進(jìn)一步降低安全隱患。
[0027]如圖3所示，為本實用新型的第一編織線層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]第一編織線層121和第二編織線層123由直向軟線121a和斜向軟線121b纏繞而成，直向軟線121a和斜向軟線121b形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，大大提高了出氣管100的耐壓能力，同時直向軟線121a沿高強(qiáng)度出氣管100徑向均勻分布，直向軟線121a起到了加強(qiáng)筋的作用，增加了出氣管100的機(jī)械強(qiáng)度，提高其抗壓和抗形變能力，進(jìn)一步降低安全隱患。
[0029]本實用新型的制作過程為:
[0030]首先，采用UHMWPE制作管材主體層110，再在其外部依次包裹采用高強(qiáng)錦綸纖維、高強(qiáng)滌綸纖維、高強(qiáng)維綸纖維或芳綸纖維中的一種或幾種制作的第一編織線層121和第二編織線層123，以增強(qiáng)出氣管100的耐壓能力，并在第一編織線層121和第二編織線層123之間設(shè)置由熱塑性聚氨酯彈性體或熱塑性EVA彈性體制作的緩沖貼合層122來使得二者相互貼合，其中，第一編織線層121和第二編織線層123由直向軟線121a和斜向軟線121b纏繞而成，最后，在第二編織線層123外部包裹改性PVC塑料軟管制成的外表保護(hù)層130來增加出氣管100的耐腐蝕能力。
[0031]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.高強(qiáng)度出氣管，其特征在于:從內(nèi)到外依次包括管材主體層、抗壓力層和外表保護(hù)層，所述管材主體層、抗壓力層和外表保護(hù)層均為圓形，所述管材主體層為UHMWPE芯管，所述外表保護(hù)層為改性PVC塑料軟管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度出氣管，其特征在于:所述抗壓力層包括依次包裹于管材主體層外部的第一編織線層、緩沖貼合層和第二編織線層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度出氣管，其特征在于:所述緩沖貼合層為熱塑性聚氨酯彈性體或熱塑性EVA彈性體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度出氣管，其特征在于:所述第一編織線層和第二編織線層的編織線為高強(qiáng)錦綸纖維、高強(qiáng)滌綸纖維、高強(qiáng)維綸纖維或芳綸纖維中的一種或幾種。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度出氣管，其特征在于:所述第一編織線層和第二編織線層由直向軟線和斜向軟線纏繞而成，所述直向軟線沿所述高強(qiáng)度出氣管徑向均勻分布。
【專利摘要】本實用新型涉及出氣管領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度出氣管，從內(nèi)到外依次包括管材主體層、抗壓力層和外表保護(hù)層，所述管材主體層、抗壓力層和外表保護(hù)層均為圓形，所述管材主體層為UHMWPE芯管，所述外表保護(hù)層為改性PVC塑料軟管。本實用新型的高強(qiáng)度出氣管硬度大、機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓耐形變能力強(qiáng)，能避免出氣管爆炸或發(fā)生形變，避免外界有毒有害氣體進(jìn)入防護(hù)服內(nèi)部進(jìn)而被作業(yè)人員吸入，有效降低安全隱患。
【IPC分類】F16L11/12, A62B9/00, F16L57/02, F16L11/08
【公開號】CN205207956
【申請?zhí)枴緾N201521035301
【發(fā)明人】張宏偉, 梁志, 葉海軍
【申請人】東莞市基一核材有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月11日