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      一種旋轉(zhuǎn)密封裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10764761閱讀:208來源:國(guó)知局
      一種旋轉(zhuǎn)密封裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)密封裝置,包括:動(dòng)管、靜管和萬向節(jié)裝置;所述動(dòng)管的第一端與所述靜管的第一端插接,所述動(dòng)管與所述靜管在插接的部位分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠;所述動(dòng)管和/或靜管設(shè)置有填充所述滾珠的通道及遮蓋所述通道所需的擋塊;所述動(dòng)管與所述靜管在插接的部位還設(shè)置有若干道密封圈;所述萬向節(jié)裝置密封套接在所述靜管的管壁上;所述靜管的軸線與所述萬向節(jié)裝置的中心線成角為銳角;所述靜管具有在以所述中心線為軸線形成的錐面上擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)自由度。本實(shí)用新型通過研發(fā)一種旋轉(zhuǎn)密封裝置,在增加密封安全性的同時(shí),簡(jiǎn)化了旋轉(zhuǎn)密封裝置的結(jié)構(gòu),同時(shí)擁有更佳的抗震性能及耐熱性能。
      【專利說明】
      一種旋轉(zhuǎn)密封裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)密封技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)密封裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)密封裝置通常采用的密封結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,進(jìn)而在一定程度上增加了成品的制作成本,復(fù)雜的密封結(jié)構(gòu)由于對(duì)加工精度提出了更高的技術(shù)要求,故無形中增加了中小加工企業(yè)的次品率,進(jìn)而進(jìn)一步增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外,現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)密封裝置在使用中通常會(huì)存在:不耐高溫,密封效果差,維修成本高的技術(shù)問題。例如:設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中通常會(huì)存在一定程度上的震動(dòng),震動(dòng)的產(chǎn)生對(duì)填料密封的密封穩(wěn)定性會(huì)造成嚴(yán)重的影響,甚至?xí)?duì)機(jī)械密封的連接結(jié)構(gòu)造成不可恢復(fù)的形變沖擊,進(jìn)而對(duì)旋轉(zhuǎn)密封裝置的使用壽命造成不良影響;現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)密封裝置密封件與旋轉(zhuǎn)件本體通常為一體式結(jié)構(gòu),當(dāng)密封件發(fā)生損壞時(shí)通常需要將旋轉(zhuǎn)件本體一同加以更換,進(jìn)而更進(jìn)一步增加產(chǎn)品的使用成本。進(jìn)一步的,由于現(xiàn)有技術(shù)中所選用的填料密封形式在高溫耐受性方面較差,故當(dāng)旋轉(zhuǎn)密封裝置應(yīng)用在蒸汽環(huán)境中,若蒸汽溫度達(dá)到250 V時(shí),密封會(huì)發(fā)生失效,進(jìn)而帶來額外的泄露損失。
      [0003]因此,研發(fā)一款新式旋轉(zhuǎn)密封裝置,以克服上述不足成為一種必需。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)密封裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)密封裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易維修,密封性差,且不耐高溫的技術(shù)問題。
      [0005]為此,本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)密封裝置,包括:動(dòng)管、靜管和萬向節(jié)裝置;所述動(dòng)管的第一端與所述靜管的第一端插接,所述動(dòng)管與所述靜管在插接的部位分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠;所述動(dòng)管和/或靜管設(shè)置有填充所述滾珠的通道及遮蓋所述通道所需的擋塊;所述動(dòng)管與所述靜管在插接的部位還設(shè)置有若干道密封圈;所述萬向節(jié)裝置密封套接在所述靜管的管壁上;所述靜管的軸線與所述萬向節(jié)裝置的中心線成角為銳角;所述靜管具有在以所述中心線為軸線形成的錐面上擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)自由度。
      [0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式,其中,所述萬向節(jié)裝置包括:壓塊、密封墊、遮擋塊、支撐板和萬向節(jié);當(dāng)所述壓塊通過緊固裝置將所述密封墊壓緊在所述遮擋塊上;所述遮擋塊與所述支撐板緊固連接;所述支撐板設(shè)置有與所述萬向節(jié)相適配的桶狀空腔,所述萬向節(jié)具有在所述桶狀空腔內(nèi)回轉(zhuǎn)的自由度。
      [0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式,其中,所述密封圈為硅膠密封圈。
      [0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式,其中,所述動(dòng)管的第二端固設(shè)有連接用法蘭盤。
      [0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式,其中,所述動(dòng)管的另一端的管壁加工有螺紋。
      [0010]本實(shí)用新型通過研發(fā)一種旋轉(zhuǎn)密封裝置,在增加密封安全性的同時(shí),簡(jiǎn)化了旋轉(zhuǎn)密封裝置的結(jié)構(gòu),同時(shí)擁有更佳的抗震性能。本發(fā)明通過采用多道密封圈同時(shí)對(duì)動(dòng)管與靜管相連接處進(jìn)行密封,有效的提高了密封的可靠性,同時(shí)也為提高旋轉(zhuǎn)密封裝置的耐熱性提供了有力的結(jié)構(gòu)支持,使用者可根據(jù)需要選擇不同材質(zhì)的密封圈進(jìn)而達(dá)到與不同密封環(huán)境溫度相適應(yīng)的密封效果。此外,由于用于密封而設(shè)置的部件與動(dòng)管及靜管之間為分體式結(jié)構(gòu),為單獨(dú)維修更換提供了有力的結(jié)構(gòu)支持,節(jié)約了整個(gè)旋轉(zhuǎn)密封裝置的維修成本。
      [0011]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型通過采用結(jié)構(gòu)包括壓塊、密封墊、遮擋塊、支撐板和萬向節(jié)的萬向節(jié)裝置,為方便靜管在有效機(jī)械密封的狀態(tài)下適應(yīng)輕微幅度的擺動(dòng)提供有力的結(jié)構(gòu)支持,有助于緩沖震動(dòng),并進(jìn)一步延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)密封裝置的使用壽命。
      [0012]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型通過將密封圈選擇為硅膠密封圈,為旋轉(zhuǎn)密封裝置適應(yīng)250°(:的溫度環(huán)境提供了有力的結(jié)構(gòu)支持。
      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中旋轉(zhuǎn)密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2中萬向節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型,但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
      [0017]實(shí)施例1:
      [0018]不失一般性,圖1所示,本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)密封裝置,包括:動(dòng)管100、靜管200和萬向節(jié)裝置300;所述動(dòng)管100的第一端與所述靜管200的第一端插接,所述動(dòng)管100與所述靜管200在插接的部位分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽110,所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠120;所述動(dòng)管和/或靜管設(shè)置有填充所述滾珠的通道及遮蓋所述通道所需的擋塊130;所述動(dòng)管100與所述靜管200在插接的部位還設(shè)置有若干道密封圈140;所述萬向節(jié)裝置300密封套接在所述靜管的管壁上;所述靜管200的軸線與所述萬向節(jié)裝置的中心線成角為銳角;所述靜管具有在以所述中心線為軸線形成的錐面上擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)自由度。
      [0019]進(jìn)一步的,在本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中,所述密封圈為硅膠密封圈。本實(shí)用新型通過將密封圈選擇為硅膠密封圈,為旋轉(zhuǎn)密封裝置適應(yīng)250°C的溫度環(huán)境提供了有力的結(jié)構(gòu)支持。
      [0020]進(jìn)一步的,在本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中,所述動(dòng)管的第二端固設(shè)有連接用法蘭盤,或所述動(dòng)管的第二端的管壁加工有螺紋。本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)為方便將動(dòng)管與相鄰零部件進(jìn)行連接提供了有利的結(jié)構(gòu)支持。
      [0021]需要說明的是,本實(shí)施例中由于所選用的萬向節(jié)裝置可為現(xiàn)有技術(shù)中任意適用于本實(shí)用新型中的萬向節(jié)裝置,故其具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)在此不再贅述。
      [0022]實(shí)施例2:
      [0023]如圖2所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述萬向節(jié)裝置300包括:壓塊310、密封墊320、遮擋塊330、支撐板340和萬向節(jié)350;當(dāng)所述壓塊310通過緊固裝置將所述密封墊320壓緊在所述遮擋塊330上;所述遮擋塊330與所述支撐板340緊固連接;所述支撐板340設(shè)置有與所述萬向節(jié)350相適配的桶狀空腔,所述萬向節(jié)350具有在所述桶狀空腔內(nèi)回轉(zhuǎn)的自由度。本實(shí)用新型通過采用結(jié)構(gòu)包括壓塊、密封墊、遮擋塊、支撐板和萬向節(jié)的萬向節(jié)裝置,為方便靜管在有效機(jī)械密封的狀態(tài)下適應(yīng)輕微幅度的擺動(dòng)提供有力的結(jié)構(gòu)支持,有助于緩沖震動(dòng),并進(jìn)一步延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)密封裝置的使用壽命。
      [0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種旋轉(zhuǎn)密封裝置,其特征在于,包括:動(dòng)管、靜管和萬向節(jié)裝置;所述動(dòng)管的第一端與所述靜管的第一端插接,所述動(dòng)管與所述靜管在插接的部位分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠;所述動(dòng)管和/或靜管設(shè)置有填充所述滾珠的通道及遮蓋所述通道所需的擋塊;所述動(dòng)管與所述靜管在插接的部位還設(shè)置有若干道密封圈;所述萬向節(jié)裝置密封套接在所述靜管的管壁上;所述靜管的軸線與所述萬向節(jié)裝置的中心線成角為銳角;所述靜管具有在以所述中心線為軸線形成的錐面上擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)自由度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)密封裝置,其特征在于,所述萬向節(jié)裝置包括:壓塊、密封墊、遮擋塊、支撐板和萬向節(jié);當(dāng)所述壓塊通過緊固裝置將所述密封墊壓緊在所述遮擋塊上;所述遮擋塊與所述支撐板緊固連接;所述支撐板設(shè)置有與所述萬向節(jié)相適配的桶狀空腔,所述萬向節(jié)具有在所述桶狀空腔內(nèi)回轉(zhuǎn)的自由度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)密封裝置,其特征在于,所述密封圈為硅膠密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)密封裝置,其特征在于,所述動(dòng)管的第二端固設(shè)有連接用法蘭盤。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)密封裝置,其特征在于,所述動(dòng)管的第二端的管壁加工有螺紋。
      【文檔編號(hào)】F16J15/16GK205446706SQ201620142408
      【公開日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2016年2月25日
      【發(fā)明人】胡光田
      【申請(qǐng)人】焦作市國(guó)能換熱設(shè)備有限公司
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