一種可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件的制作方法
【專利摘要】一種可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件，克服了現(xiàn)有技術(shù)承插彎頭管件由于管身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)只能利用專用水壓機(jī)進(jìn)行水壓檢測(cè)，彎頭管件弧形管身極易造成變形和裂紋的問題，特征是在承口端部的外徑設(shè)有承口凸臺(tái)，在插口的管身外徑設(shè)有與插口管身整鑄為一體插口法蘭，使用時(shí)，通過插口法蘭與配套使用的插堵法蘭用螺栓緊固實(shí)現(xiàn)互鎖密封，配套使用的承堵工裝利用承堵工裝鉸接的偏心鎖鉤在本實(shí)用新型承口凸臺(tái)上實(shí)現(xiàn)自鎖密封，即可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，有益效果是，承口和插口密封均采用國家和國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的密封形式，因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需專用水壓機(jī)即可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，杜絕了彎頭管件受擠壓變形裂紋問題，同時(shí)可節(jié)約制作大型專用水壓機(jī)的投資費(fèi)用。
【專利說明】
一種可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于彎頭管件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件。
【背景技術(shù)】
[0002]用于承壓的球墨鑄鐵管件按IS02531:2009國際標(biāo)準(zhǔn)和GB/T13295—2013國家標(biāo)準(zhǔn)要求，管件產(chǎn)品出廠前必須全數(shù)進(jìn)行水壓檢測(cè)，公稱直徑大于DN700以上規(guī)格的球墨鑄鐵管件最小試驗(yàn)壓力為IMpa。不同規(guī)格形狀的管件水壓試驗(yàn)是通過專用水壓機(jī)完成的?，F(xiàn)有技術(shù)中承插彎頭管件(11.25°，22.5°，45°，90°)由于管身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)只能利用專用水壓機(jī)對(duì)彎頭管件進(jìn)行水壓檢測(cè)，而在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)有較大的局限性，特別是DN1400以上規(guī)格大口徑承插彎頭管件水壓檢測(cè)時(shí)端面密封十分困難，彎頭管件類管件檢測(cè)時(shí)在水壓機(jī)的擺放是，以90°彎頭管件為例，承插口端面向上，呈45°角，彎頭管件底部座落在滑動(dòng)臺(tái)車的支撐墊塊上，在承插口端面上安裝起密封作用的平膠墊，存在的問題是:第一，承插口密封是利用水壓機(jī)壓緊端口平膠墊完成的，要保證端口密封效果，2個(gè)側(cè)油缸作用在平膠墊上的壓力必須大于彎頭管件試驗(yàn)壓力，以公稱直徑DN1400承插彎頭管件為例，承口最大內(nèi)徑1530mm，油缸推力為1837.6KN，如此之大的壓力作用在彎頭管件支撐部位，在反作用力下，彎頭管件弧形管身極易造成變形和裂紋，而且，彎頭管件直徑越大，所需密封推力越大，彎頭管件變形的幾率也越大;第二，在進(jìn)行大口徑彎頭管件水壓測(cè)試時(shí)，容易導(dǎo)致彎頭管件的接口處發(fā)生泄漏，水壓測(cè)試效果差，而承插口端口密封用的平膠墊，在油缸推力不足的情況下也容易導(dǎo)致彎頭管件的接口漏水，一旦漏水，帶壓水會(huì)把平膠墊撕裂，同時(shí)，在插口端的平膠墊由于與管件接觸面積小，壓力過大會(huì)把平膠墊切斷，需要更換平膠墊，平膠墊的損耗量也大；第三，彎頭管件直徑越大，所需密封推力越大，當(dāng)公稱直徑DN2600時(shí)，承口最大內(nèi)徑為2830mm，油缸推力將達(dá)到6287KN，如此大推力的龍門框架結(jié)構(gòu)的大型水壓機(jī)投資巨大，一般工廠很少采用。
[0003]專利號(hào)為ZL201110369773.3的發(fā)明專利公開了一種大口徑彎頭管件水壓測(cè)試封口裝置，該發(fā)明專利是在管件內(nèi)設(shè)置襯管，襯管的每個(gè)法蘭盤上均外裝有堵頭套，通過襯管與堵頭套的密封連接，使管徑的承壓面積減少，從而降低油缸推力，較好地解決了大口徑鑄管彎頭管件水壓測(cè)試所存在的彎頭管件容易變形和彎頭管件的接口處發(fā)生泄漏的問題。但是，該發(fā)明專利由于需要在整個(gè)管件內(nèi)部都加設(shè)襯管，所述襯管呈圓弧狀管形結(jié)構(gòu)，襯管的外壁上設(shè)有若干道加強(qiáng)筋，靠襯管與堵頭套的密封連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)彎頭管件中的兩個(gè)承口的封堵，因此對(duì)襯管的強(qiáng)度和加工精度要求較高，一旦襯管受壓變形，就失去密封作用，導(dǎo)致整個(gè)裝置失去作用；而且，襯管與堵頭套的密封連接是通過襯管的兩端管口分別設(shè)內(nèi)置的法蘭盤，每個(gè)法蘭盤的外盤面上設(shè)有密封槽，每個(gè)法蘭盤的密封槽內(nèi)安裝有密封圈，堵頭套的連接端設(shè)有內(nèi)置的圓環(huán)連接板，圓環(huán)連接板的外環(huán)面上設(shè)有密封槽，堵頭套是在圓環(huán)連接板處采用螺栓與襯管的法蘭盤構(gòu)成安裝，堵頭套圓環(huán)連接板上的密封槽是與襯管法蘭盤上的密封圈配合安裝，一旦法蘭盤上的密封圈出現(xiàn)泄漏，就會(huì)影響密封效果，也會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置失效;此外，該發(fā)明專利所述裝置必須通過水壓測(cè)試，沒有水壓機(jī)無法工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，為解決彎頭管件在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)受壓變形的問題，同時(shí)解決水壓試驗(yàn)過程中承插口密封的可靠性以及為不使用專用水壓機(jī)的情況下也能進(jìn)行水壓試驗(yàn)提供一種可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭官件。
[0005]本實(shí)用新型可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件采用的技術(shù)方案包括承口和插口，在所述承口端部的外徑設(shè)有承口凸臺(tái)，在插口的管身外徑設(shè)有插口法蘭，在插口法蘭上加工有插口法蘭通孔。
[0006]所述插口法蘭與插口的管身整鑄為一體。
[0007]所述插口法蘭通孔進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)為光孔，進(jìn)行水壓試驗(yàn)后加工為螺紋孔。
[0008]所述大口徑彎頭管件公稱直徑為1400?2600mm，所述插口法蘭與插口的端面距離為317?403mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010](I)本實(shí)用新型利用承插管件自身密封特點(diǎn)，只需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的承插彎頭管件本身的結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行改進(jìn)即可形成本實(shí)用新型，即在不妨礙彎頭管件原有使用性能的基礎(chǔ)上，在彎頭管件承口端部的外徑設(shè)有承口凸臺(tái)，在彎頭管件插口的管身外徑設(shè)有與彎頭管件插口的管身整鑄為一體的插口法蘭，在插口法蘭上加工有插口法蘭通孔，使彎頭管件的形狀適合水壓試驗(yàn)，彎頭管件無論是承口還是插口密封均采用國家和國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的密封形式，因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝與拆卸也很方便；
[0011](2)本實(shí)用新型將彎頭管件在水壓機(jī)上的端面密封改為承插密封，與承堵工裝和插堵工裝配合使用，其中本實(shí)用新型插口法蘭與插堵工裝法蘭用螺栓緊固實(shí)現(xiàn)互鎖密封，承堵工裝利用承堵工裝鉸接的偏心鎖鉤在本實(shí)用新型承口凸臺(tái)上實(shí)現(xiàn)自鎖密封，因此更為安全可靠，無需專用水壓機(jī)即可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，徹底杜絕了彎頭管件受擠壓變形裂紋問題，同時(shí)可節(jié)約制作大型專用水壓機(jī)的投資費(fèi)用。
[0012](3)本實(shí)用新型改進(jìn)的彎頭管件承插口結(jié)構(gòu)由于彎頭插口增加了插口法蘭，彎頭承口增加承口凸臺(tái)，還提高了彎頭管件的自身強(qiáng)度，可將承插彎頭管件規(guī)格進(jìn)一步做大，擴(kuò)展應(yīng)用范圍。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用不意圖。
[0015]圖中:
[0016]1.承口，承口凸臺(tái)，
[0017]3.插口法蘭，4.插口法蘭通孔，
[0018]5.插口，6.插堵工裝，
[0019]7.承堵工裝。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件是在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的球墨鑄鐵彎頭管件進(jìn)行改進(jìn)實(shí)現(xiàn)的，所述可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件的公稱直徑為1400?2600mm，所述可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件包括承口 I和插口 5，為了實(shí)現(xiàn)可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件，無需專用水壓機(jī)即可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在所述承口 I端部的外徑設(shè)有承口凸臺(tái)2，在插口5的管身外徑設(shè)有插口法蘭3，彎頭管件插口法蘭3與插口 5的端面距離L為317?403mm，在插口法蘭3上加工有插口法蘭通孔4，所述插口法蘭通孔4進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)為光孔，進(jìn)行水壓試驗(yàn)后加工為螺紋孔，該螺紋通孔用于在施工過程中方便彎頭管件與球墨鑄鐵管的拆卸。
[0021]本實(shí)用新型所述可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件采用消失模工藝鑄造整體成型。
[0022]如圖2所示，使用時(shí)，首先在本實(shí)用新型承口I中和配套使用的插堵工裝6承口中安裝密封膠圈，然后將配套使用的承堵工裝7和插堵工裝6分別與承口 I和插口 5連接并鎖緊密封，然后在承堵工裝7進(jìn)水口上用高壓水管和進(jìn)水閥與水栗連接，壓力表設(shè)在水栗上，再打開承堵工裝7進(jìn)水口的進(jìn)水閥和插堵工裝6排氣口的排氣閥，關(guān)閉插堵工裝6排水口的排水閥，然后啟動(dòng)水栗，向彎頭管件內(nèi)注水，即可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中，本實(shí)用新型插口法蘭3與插堵工裝6的法蘭用螺栓緊固實(shí)現(xiàn)互鎖密封，在試驗(yàn)壓力作用下，承堵工裝7通過鉸接的偏心鎖鉤與本實(shí)用新型承口凸臺(tái)2實(shí)現(xiàn)自鎖密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件，包括承口(I)和插口(5)，其特征在于，在所述承口(I)端部的外徑設(shè)有承口凸臺(tái)(2)，在插口(5)的管身外徑設(shè)有插口法蘭(3)，在插口法蘭(3)上加工有插口法蘭通孔(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件，其特征在于，所述插口法蘭(3)與插口(5)的管身整鑄為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件，其特征在于，所述大口徑彎頭管件公稱直徑為1400?2600 mm，所述插口法蘭(3)與插口(5)的端面距離L為317?403 mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可以進(jìn)行自鎖水壓試驗(yàn)的大口徑彎頭管件，其特征在于，所述插口法蘭通孔(4)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)為光孔，進(jìn)行水壓試驗(yàn)后加工為螺紋孔。
【文檔編號(hào)】F16L23/032GK205479904SQ201620261250
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李會(huì)謙, 梁人之
【申請(qǐng)人】遼寧愛維爾鑄業(yè)股份有限公司