同步傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種同步傳動機構(gòu)，包括機架，在機架上設(shè)置上同步帶和下同步帶，上同步帶與下同步帶為斷開的并分別通過同步帶夾緊塊連接，上同步帶左側(cè)為上調(diào)節(jié)帶輪固定在機架上，上同步帶右側(cè)為第一同步帶輪；下同步帶的左側(cè)為下調(diào)節(jié)帶輪固定在機架上，下同步帶的右側(cè)為可調(diào)節(jié)同步帶輪；在機架上設(shè)有傳動軸通過電機帶動，第一同步帶輪與可調(diào)節(jié)同步帶輪固定在傳動軸上并隨著傳動軸一起轉(zhuǎn)動。通過可調(diào)節(jié)同步帶輪能夠方便對下同步帶進行調(diào)節(jié)，保證上同步帶與下同步帶的同步性；通過設(shè)置上調(diào)節(jié)帶輪與下調(diào)節(jié)帶輪方便對上同步帶與下同步帶的張力進行調(diào)節(jié)，保證上同步帶與下同步帶的張力大致相同，提高同步傳動機構(gòu)的傳動效率以及穩(wěn)定性，減少誤差。
【專利說明】
同步傳動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及傳動機構(gòu)，尤其是涉及一種傳動穩(wěn)定且效率高的同步傳動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械技術(shù)領(lǐng)域中，機械的傳動過程中，常常會用到一些通過傳動軸配合封閉同步帶達到傳動效果的裝置，這類裝置由于兩根同步帶是安裝在固定帶輪上的，在調(diào)節(jié)傳動軸兩端的封閉同步帶時，其同步性方面由于受到封閉同步帶自身性質(zhì)的影響，兩根同步帶張力大小不同且不均勻，故造成兩根同步帶在運動過程中其線速度大小不同，從而導(dǎo)致整個裝置傳動效率和穩(wěn)定性方面較差，在機器運轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生誤差，最大誤差可達到2 _，當(dāng)誤差達到一定程度后需要更換封閉同步帶，而且封閉同步帶經(jīng)濟成本很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種同步傳動機構(gòu)，它能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)同步帶的同步性，并且能夠調(diào)節(jié)同步帶的張緊力，提高傳動效率以及穩(wěn)定性。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種同步傳動機構(gòu)，包括機架，在所述的機架上設(shè)置上同步帶和下同步帶，所述的上同步帶與下同步帶為斷開的并分別通過同步帶夾緊塊連接，所述的上同步帶左側(cè)為上調(diào)節(jié)帶輪固定在機架上，所述的上同步帶右側(cè)為第一同步帶輪;所述的下同步帶的左側(cè)為下調(diào)節(jié)帶輪固定在機架上，所述的下同步帶的右側(cè)為可調(diào)節(jié)同步帶輪;在所述的機架上設(shè)有傳動軸通過電機帶動，所述的第一同步帶輪與可調(diào)節(jié)同步帶輪固定在傳動軸上并隨著傳動軸一起轉(zhuǎn)動。
[0005]進一步，為了方便對同步帶的張力進行調(diào)節(jié)，所述的上調(diào)節(jié)帶輪與下調(diào)節(jié)帶輪的結(jié)構(gòu)相同，包括固定在機架上的張緊輪架、設(shè)置在張緊輪架上的張緊帶輪以及設(shè)置在張緊輪架上用于調(diào)節(jié)張緊帶輪的張力調(diào)節(jié)螺栓。
[0006]進一步，為了方便對同步帶的同步性進行調(diào)節(jié)，所述的可調(diào)節(jié)同步帶輪包括第二同步帶輪以及用于調(diào)節(jié)第二同步帶輪相對于傳動軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)輪。
[0007]進一步，為了方便對第二同步帶輪進行固定，所述的調(diào)節(jié)輪上設(shè)有固定螺釘。
[0008]進一步，為了保證張緊帶輪能夠轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，所述的張緊帶輪中部為轉(zhuǎn)動軸，在張緊帶輪與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有軸承，所述的軸承為三個且并列排布。
[0009]進一步，所述的第一同步帶輪與傳動軸之間為鍵連接。
[0010]進一步，為了保證同步帶在運動過程中不會打滑且方便固定機頭和機座，所述的上同步帶和下同步帶的內(nèi)表面呈齒形。
[0011]進一步，為了保證張緊輪架的強度，所述的張緊輪架上設(shè)有加強筋垂直于張緊輪架的表面。
[0012]進一步，為了能夠限制上同步帶和下同步帶的運動位置，所述的第一同步帶輪與上調(diào)節(jié)帶輪的張緊帶輪的兩端部均設(shè)有用于限位上同步帶的環(huán)狀限位板;所述的第二同步帶輪與下調(diào)節(jié)帶輪的張緊帶輪的兩端部均設(shè)有用于限位下同步帶的環(huán)狀限位板。
[0013]本實用新型的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后，通過可調(diào)節(jié)同步帶輪能夠方便對下同步帶進行調(diào)節(jié)，保證上同步帶與下同步帶的同步性;通過設(shè)置上調(diào)節(jié)帶輪與下調(diào)節(jié)帶輪方便對上同步帶與下同步帶的張力進行調(diào)節(jié)，保證上同步帶與下同步帶的張力大致相同，提高同步傳動機構(gòu)的傳動效率以及穩(wěn)定性，減少誤差并且提高同步帶的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實用新型圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型圖1中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、機架；2、上同步帶；3、下同步帶；4、同步帶夾緊塊；5、上調(diào)節(jié)帶輪；6、第一同步帶輪；7、下調(diào)節(jié)帶輪；8、傳動軸；9、第二同步帶輪；10、調(diào)節(jié)輪；11、張緊輪架；12、張緊帶輪；13、張力調(diào)節(jié)螺栓；14、固定螺釘；15、轉(zhuǎn)動軸；16、軸承；17、環(huán)狀限位板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的描述。
[0019]如圖1和圖3所示一種同步傳動機構(gòu)，包括機架I，在所述的機架I上設(shè)置上同步帶2和下同步帶3，所述的上同步帶2和下同步帶3的內(nèi)表面呈齒形，能夠很好的對機頭和機座進行固定，并且防止打滑，所述的上同步帶2與下同步帶3為斷開的并分別通過同步帶夾緊塊4連接，所述的上同步帶2左側(cè)為上調(diào)節(jié)帶輪5固定在機架I上，所述的上同步帶2右側(cè)為第一同步帶輪6;所述的下同步帶3的左側(cè)為下調(diào)節(jié)帶輪7固定在機架I上，所述的下同步帶3的右側(cè)為可調(diào)節(jié)同步帶輪，所述的可調(diào)節(jié)同步帶輪包括第二同步帶輪9以及用于調(diào)節(jié)第二同步帶輪9相對于傳動軸8轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)輪10 ；在所述的機架I上設(shè)有傳動軸8通過電機帶動，所述的第一同步帶輪6與可調(diào)節(jié)同步帶輪固定在傳動軸8上并隨著傳動軸8—起轉(zhuǎn)動，第一同步帶輪與傳動軸之間為鍵連接。
[0020]如圖2所示上調(diào)節(jié)帶輪5與下調(diào)節(jié)帶輪7的結(jié)構(gòu)相同，包括固定在機架I上的張緊輪架11、設(shè)置在張緊輪架11上的張緊帶輪12以及設(shè)置在張緊輪架11上用于調(diào)節(jié)張緊帶輪12的張力調(diào)節(jié)螺栓13;所述的張緊帶輪12中部為轉(zhuǎn)動軸15，在張緊帶輪12與轉(zhuǎn)動軸15之間設(shè)有軸承16，所述的軸承16為三個且并列排布，保證張緊帶輪12運動平穩(wěn);所述的張緊輪架11上設(shè)有加強筋垂直于張緊輪架11的表面，提高張緊輪架11的強度，保證其在運動過程中晃動較小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
[0021]第一同步帶輪6與上調(diào)節(jié)帶輪5的張緊帶輪12的兩端部均設(shè)有用于限位上同步帶2的環(huán)狀限位板17;第二同步帶輪9與下調(diào)節(jié)帶輪7的張緊帶輪12的兩端部均設(shè)有用于限位下同步帶3的環(huán)狀限位板17，方便限制上同步帶2和下同步帶3的位置。
[0022]在安裝調(diào)試與傳動過程中，上同步帶5與下同步帶7分別通過同步帶夾緊塊4使得斷開的上同步帶5與斷開的下同步帶7形成兩根封閉的同步帶，使用可調(diào)節(jié)同步帶輪的調(diào)節(jié)輪10調(diào)節(jié)第二同步帶輪9脫離傳動軸8的旋轉(zhuǎn)進行單獨旋轉(zhuǎn)從而進行調(diào)節(jié)下同步帶7，調(diào)節(jié)至上下兩根同步帶傳動精度相同的情況下，再將可調(diào)節(jié)同步帶輪的調(diào)節(jié)輪10以及第二同步帶輪9與傳動軸8抱緊固定，調(diào)節(jié)輪10通過設(shè)置在調(diào)節(jié)輪10的固定螺釘14完成抱緊固定，上同步帶2分別連接右端第一同步帶輪6與左端上調(diào)節(jié)帶輪5的張緊帶輪12，下同步帶3分別連接右端第二同步帶輪9與左端下調(diào)節(jié)帶輪7的張緊帶輪12，通過調(diào)節(jié)左端上調(diào)節(jié)帶輪5以及下調(diào)節(jié)帶輪9的張力調(diào)節(jié)螺栓13，使斷開的上同步帶5與斷開的下同步帶7所受張力均勾。
[0023]傳動軸8通過電機作旋轉(zhuǎn)運動，使第一同步帶輪6與可調(diào)節(jié)同步帶輪的第二同步帶輪9同時作旋轉(zhuǎn)運動，并且第一同步帶輪6與可調(diào)節(jié)同步帶輪的第二同步帶輪9擁有相同的角速度，隨后第一同步帶輪6與第二同步帶輪9分別將動能傳遞到上同步帶2以及下同步帶3上，使斷開的上同步帶2和斷開的下同步帶3擁有大小相等方向相同的線速度，從而形成一種傳動穩(wěn)定、高效率的同步帶傳動機構(gòu)。
[0024]需要強調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種同步傳動機構(gòu)，包括機架(1)，在所述的機架(I)上設(shè)置上同步帶(2)和下同步帶(3)，所述的上同步帶(2)與下同步帶(3)為斷開的并分別通過同步帶夾緊塊(4)連接，其特征在于，所述的上同步帶(2)左側(cè)為上調(diào)節(jié)帶輪(5)固定在機架(I)上，所述的上同步帶(2)右側(cè)為第一同步帶輪(6);所述的下同步帶(3)的左側(cè)為下調(diào)節(jié)帶輪(7)固定在機架(I)上，所述的下同步帶(3)的右側(cè)為可調(diào)節(jié)同步帶輪;在所述的機架(I)上設(shè)有傳動軸(8)通過電機帶動，所述的第一同步帶輪(6)與可調(diào)節(jié)同步帶輪固定在傳動軸(8)上并隨著傳動軸(8)一起轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步傳動機構(gòu)，其特征在于，所述的上調(diào)節(jié)帶輪(5)與下調(diào)節(jié)帶輪(7)的結(jié)構(gòu)相同，包括固定在機架(I)上的張緊輪架(11)、設(shè)置在張緊輪架(11)上的張緊帶輪(12)以及設(shè)置在張緊輪架(11)上用于調(diào)節(jié)張緊帶輪(12)的張力調(diào)節(jié)螺栓(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步傳動機構(gòu)，其特征在于，所述的張緊帶輪(12)中部為轉(zhuǎn)動軸(15)，在張緊帶輪(12)與轉(zhuǎn)動軸(15)之間設(shè)有軸承(16)，所述的軸承(16)為三個且并列排布。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步傳動機構(gòu)，其特征在于，所述的第一同步帶輪(6)與上調(diào)節(jié)帶輪(5)的張緊帶輪(12)的兩端部均設(shè)有用于限位上同步帶(2)的環(huán)狀限位板(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步傳動機構(gòu)，其特征在于，所述的張緊輪架(11)上設(shè)有加強筋垂直于張緊輪架(11)的表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步傳動機構(gòu)，其特征在于，所述的可調(diào)節(jié)同步帶輪包括第二同步帶輪(9)以及用于調(diào)節(jié)第二同步帶輪(9)相對于傳動軸(8)轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)輪(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同步傳動機構(gòu)，其特征在于，所述的第二同步帶輪(9)與下調(diào)節(jié)帶輪(7)的張緊帶輪(12)的兩端部均設(shè)有用于限位下同步帶(3)的環(huán)狀限位板(17)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同步傳動機構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)輪(10)上設(shè)有用于固定第二同步帶輪(9 )的固定螺釘(14)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步傳動機構(gòu)，其特征在于，所述的第一同步帶輪(6)與傳動軸(8)之間為鍵連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步傳動機構(gòu)，其特征在于，所述的上同步帶(2)和下同步帶(3)的內(nèi)表面呈齒形。
【文檔編號】F16H7/08GK205503890SQ201620227289
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】許重瑾
【申請人】蘇州市正步機器制造有限公司