大小頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大小頭，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括大直管、小直管以及連接于大直管與小直管之間的變徑管，所述大直管、小直管的內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋，所述大直管與小直管的外壁均設(shè)有外螺紋，所述大直管與小直管的端口處均螺紋連接有法蘭盤。本實(shí)用新型的目的在于提供一種多連接結(jié)構(gòu)的大小頭，使用更方便。
【專利說明】
大小頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道連接件，更具體的說它涉及一種大小頭?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號為CN201866431U的中國專利公開了一種同心異徑管，在錐體段的兩端制有直段I和直段n，直段I處的管直徑大于直段n處的管直徑。
[0003]異徑管又稱大小頭，現(xiàn)有的大小頭用于連接兩個(gè)口徑不同的管道，現(xiàn)有大小頭與管道間通常采用焊接固定，連接方式較為單一，尤其是在管道進(jìn)行改裝時(shí)，管道原先可能已經(jīng)具有某種連接方式，如原本為螺紋連接或法蘭連接，在更換到與大小頭連接時(shí)，均只能將該管道焊接在大小頭上，而一般家庭用戶都沒有焊接工具，只能外請師傅安裝，使用較為不便?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多連接結(jié)構(gòu)的大小頭，使用更方便。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種大小頭，包括大直管、小直管以及連接于大直管與小直管之間的變徑管，所述大直管、小直管的內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋， 所述大直管與小直管的外壁均設(shè)有外螺紋，所述大直管與小直管的端口處均螺紋連接有法蘭盤。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，相比現(xiàn)有技術(shù)的大小頭，本方案通過在大直管與小直管的內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋，在管道改裝時(shí)，可用于連接原來設(shè)置外螺紋的管道;若原來管道配置的為內(nèi)螺紋，本方案在大直管與小直管的外壁設(shè)置有外螺紋，只需選擇適配的大小頭也可直接與該管道實(shí)現(xiàn)螺紋連接;在原來管道為法蘭安裝時(shí)，選擇適配的法蘭盤安裝于大直管、 小直管的端口處便可與原來管道實(shí)現(xiàn)法蘭連接;當(dāng)然不安裝法蘭盤的情況下直接與原來管道焊接也可以。因此，采用本方案的大小頭可實(shí)現(xiàn)與多種不同連接結(jié)構(gòu)的管道進(jìn)行連接，在管道改裝過程中特別適用，相比傳統(tǒng)僅可通過焊接連接的大小頭，使用更為方便。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述法蘭盤包括用于將其固定在所在位置的固定機(jī)構(gòu)。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，在采用法蘭連接時(shí)，法蘭盤固定于大直管和小直管的端口處，固定機(jī)構(gòu)用于將法蘭盤固定在該位置，防止其移動，從而使得采用法蘭連接時(shí)，連接更可靠。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定機(jī)構(gòu)為徑向螺紋連接于法蘭盤并用于抵緊大直管或小直管的外壁的螺栓。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，由于法蘭盤為螺紋連接于大直管或小直管的外壁，設(shè)置螺栓徑向連接于法蘭盤，當(dāng)螺栓與大直管或小直管的外壁抵緊時(shí)，從而使得對應(yīng)的法蘭盤無法轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到固定法蘭盤的目的。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在大直管和小直管外壁上用于限制法蘭盤向變徑管移動的限位塊。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，對另一種固定機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步說明，限位塊用于限制法蘭盤向變徑管方向移動，在采用法蘭連接時(shí)，大小頭上的法蘭盤受到限位塊的限制作用無法向內(nèi)移動，而外側(cè)又與管道上的法蘭抵觸，從而將法蘭盤固定在大直管和小直管的端口位置，無法移動，提高了法蘭連接的可靠性。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述大直管和小直管的端口與對應(yīng)法蘭盤的銜接處設(shè)有第一密封圈。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，在采用法蘭連接時(shí)，第一密封圈可將大直管和小直管與對應(yīng)法蘭盤連接處的縫隙填補(bǔ)，同時(shí)還提高與管道上法蘭貼合的氣密性，密封性能更好。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述大直管和小直管的內(nèi)壁靠近對應(yīng)的端口處嵌設(shè)有第二密封圈。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，第二密封圈可在通過內(nèi)螺紋與管道連接時(shí)，提高連接處的密封性。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:大直管與小直管的端口處設(shè)有用于焊接的坡口。[〇〇18]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的坡口方便與管道進(jìn)行焊接。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種可針對多種不同管道結(jié)構(gòu)選擇對應(yīng)連接方式的大小頭，特別適用于管道的改裝，使用方便?！靖綀D說明】
[0020]圖1是實(shí)施例一所述大小頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1的A處放大圖；[〇〇22]圖3是實(shí)施例一坡口的示意圖；
[0023]圖4是實(shí)施例二所述大小頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:1、大直管;2、小直管;3、變徑管;4、法蘭盤;5、螺栓;6、第一密封圈； 7、第二密封圈;8、限位塊;9、坡口。【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]實(shí)施例一，如圖1所示，一種大小頭，包括大直管1、小直管2以及連接于大直管1與小直管2之間的變徑管3,大直管1、小直管2的內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋，大直管1與小直管2的外壁均設(shè)有外螺紋，大直管1與小直管2的端口處均螺紋連接有法蘭盤4,法蘭盤4的徑向螺紋連接有螺栓5,螺栓5抵緊于大直管1或小直管2的外螺紋上。大直管1和小直管2的端口與對應(yīng)法蘭盤4的銜接處設(shè)有第一密封圈6，大直管1和小直管2的內(nèi)壁靠近對應(yīng)的端口處嵌設(shè)有第二密封圈7,如圖3所示，大直管1與小直管2的端口處設(shè)有用于焊接的坡口 9。
[0027]大直管1與小直管2的內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋，在管道改裝時(shí)，可用于連接原來設(shè)置外螺紋的管道;若原來管道配置的為內(nèi)螺紋，本方案在大直管1與小直管2的外壁設(shè)置有外螺紋，只需選擇適配的大小頭也可直接與該管道實(shí)現(xiàn)螺紋連接;在原來管道為法蘭安裝時(shí)，選擇適配的法蘭盤4安裝于大直管1、小直管2的端口處便可與原來管道實(shí)現(xiàn)法蘭連接；當(dāng)然不安裝法蘭盤4的情況下直接與原來管道焊接也可以。因此，采用本方案的大小頭可實(shí)現(xiàn)與多種不同連接結(jié)構(gòu)的管道進(jìn)行連接，在管道改裝過程中特別適用，相比傳統(tǒng)僅可通過焊接連接的大小頭，使用更為方便。
[0028]當(dāng)采用法蘭安裝時(shí)，第一密封圈6可將大直管1和小直管2與對應(yīng)法蘭盤4連接處的縫隙填補(bǔ)，同時(shí)還提高與管道上法蘭貼合的氣密性，密封性能更好。螺栓5抵緊于大直管1或小直管2上，可將對應(yīng)的法蘭盤4固定在對應(yīng)大直管1或小直管2的端口位置，提高法蘭盤4的固定作用，提高該大小頭與管道的連接可靠性。
[0029]實(shí)施例二，如圖4所示，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，法蘭盤4不是通過螺栓5固定位置， 而是在大直管1和小直管2上設(shè)置有限位塊8,限位塊8與法蘭盤4的內(nèi)側(cè)抵觸。在采用法蘭連接時(shí)，大小頭上的法蘭盤4受到限位塊8的限制作用無法向內(nèi)移動，而外側(cè)又與管道上的法蘭抵觸，從而將法蘭盤4固定在大直管1和小直管2的端口位置，無法移動，提高了法蘭連接的可靠性。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種可針對多種不同管道結(jié)構(gòu)選擇對應(yīng)連接方式的大小頭，特別適用于管道的改裝，使用方便。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大小頭，包括大直管(1)、小直管(2)以及連接于大直管(1)與小直管(2)之間的 變徑管(3)，其特征在于:所述大直管(1)、小直管(2)的內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋，所述大直管(1) 與小直管(2)的外壁均設(shè)有外螺紋，所述大直管(1)與小直管(2)的端口處均螺紋連接有法 蘭盤(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大小頭，其特征在于:所述法蘭盤(4)包括用于將其固定在所 在位置的固定機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大小頭，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)為徑向螺紋連接于法蘭盤 (4)并用于抵緊大直管(1)或小直管(2)的外壁的螺栓(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大小頭，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在大直管(1)和 小直管(2)外壁上用于限制法蘭盤(4)向變徑管(3)移動的限位塊(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的大小頭，其特征在于:所述大直管(1)和小直管(2) 的端口與對應(yīng)法蘭盤(4)的銜接處設(shè)有第一密封圈(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大小頭，其特征在于:所述大直管(1)和小直管(2)的內(nèi)壁靠近 對應(yīng)的端口處嵌設(shè)有第二密封圈(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大小頭，其特征在于:大直管(1)與小直管(2)的端口處設(shè)有用 于焊接的坡口(9)。
【文檔編號】F16L23/032GK205578966SQ201620411176
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月7日
【發(fā)明人】王忠華, 王良
【申請人】浙江志達(dá)管業(yè)有限公司